మీరు ఖచ్చితంగా ఏమి ఆలోచిస్తున్నట్లయితే ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు (PCBలు) మరియు అవి ఎలా తయారు చేయబడతాయి, అప్పుడు మీరు ఒంటరిగా లేరు.చాలా మందికి "సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు" గురించి అస్పష్టమైన అవగాహన ఉంది, కానీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటే ఏమిటో వివరించగలిగేటప్పుడు నిజంగా నిపుణులు కారు.PCBలు సాధారణంగా బోర్డ్‌కి కనెక్ట్ చేయబడిన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు ఎలక్ట్రానిక్‌గా కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.PCB యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క కొన్ని ఉదాహరణలు కెపాసిటర్లు మరియు రెసిస్టర్లు.ఇవి మరియు ఇతర వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు వాహక మార్గాలు, ట్రాక్‌లు లేదా సిగ్నల్ ట్రేస్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇవి రాగి షీట్‌ల నుండి వాహకరహిత ఉపరితలంపై లామినేట్ చేయబడతాయి.బోర్డు ఈ వాహక మరియు వాహక రహిత మార్గాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, బోర్డులను కొన్నిసార్లు ప్రింటెడ్ వైరింగ్ బోర్డ్ (PWB)గా సూచిస్తారు.బోర్డు వైరింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఇప్పుడు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ అసెంబ్లీ (PCA) లేదా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అసెంబ్లీ (PCBA).

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు చాలా వరకు చవకైనవి, కానీ ఇప్పటికీ చాలా నమ్మదగినవి.లేఅవుట్ ప్రయత్నానికి చాలా సమయం మరియు వనరులు అవసరమవుతాయి కాబట్టి ప్రారంభ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే PCBలు ఇప్పటికీ ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం తయారీకి వేగవంతమైనవి.పరిశ్రమ యొక్క అనేక PCB డిజైన్, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు అసెంబ్లీ ప్రమాణాలు అసోసియేషన్ కనెక్టింగ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ ఇండస్ట్రీస్ (IPC) సంస్థచే సెట్ చేయబడ్డాయి.

PCBలను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్‌లలో ఎక్కువ భాగం సబ్‌స్ట్రేట్‌పై రాగి పొరను బంధించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, కొన్నిసార్లు రెండు వైపులా, ఇది ఖాళీ PCBని సృష్టిస్తుంది.అప్పుడు, ఎచింగ్ ద్వారా తాత్కాలిక ముసుగు వర్తించిన తర్వాత అవాంఛిత రాగి తొలగించబడుతుంది.ఇది PCBలో ఉండాలనుకునే రాగి జాడలను మాత్రమే వదిలివేస్తుంది.ఉత్పత్తి పరిమాణం నమూనా/ప్రోటోటైప్ పరిమాణాలు లేదా ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌కు సంబంధించినదా అనేదానిపై ఆధారపడి, బహుళ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ఉంది, ఇది ఒక సంక్లిష్ట ప్రక్రియ, ఇది బేర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై జాడలు లేదా ఉపరితలం యొక్క పలుచని రాగి పొరను జోడిస్తుంది.

PCBల ఉత్పత్తి సమయంలో వ్యవకలనం (లేదా బోర్డుపై అవాంఛిత రాగిని తొలగించడం) కోసం వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి.ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ పరిమాణంలో ప్రధాన వాణిజ్య పద్ధతి సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ఫోటోగ్రాఫిక్ పద్ధతులు (సాధారణంగా లైన్ వెడల్పులు బాగా ఉన్నప్పుడు ఉపయోగిస్తారు).ఉత్పత్తి పరిమాణం తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్నప్పుడు, లేజర్ ప్రింటెడ్ రెసిస్ట్, పారదర్శక ఫిల్మ్‌పై ప్రింట్ చేయడం, లేజర్ రెసిస్ట్ అబ్లేషన్ మరియు CNC-మిల్లును ఉపయోగించడం వంటి ప్రధాన పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.అత్యంత సాధారణ పద్ధతులు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఫోటోగ్రావింగ్ మరియు మిల్లింగ్.అయినప్పటికీ, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక సాధారణ ప్రక్రియ కూడా ఉంది బహుళస్థాయి సర్క్యూట్ బోర్డులు ఎందుకంటే ఇది "వ్యసన" లేదా "సెమీ-అడిక్టివ్" అని పిలువబడే రంధ్రాల ద్వారా పూత పూయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.