ความสามารถในการติดไฟของวัสดุ หรือที่เรียกว่าสารหน่วงการติดไฟ การดับไฟเอง การต้านทานเปลวไฟ การต้านทานเปลวไฟ การทนไฟ ความสามารถในการติดไฟ และความสามารถในการติดไฟอื่นๆ คือการประเมินความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเผาไหม้

ตัวอย่างวัตถุไวไฟจะถูกจุดด้วยเปลวไฟที่เป็นไปตามข้อกำหนด และเปลวไฟจะถูกกำจัดออกหลังจากเวลาที่กำหนดระดับการติดไฟได้รับการประเมินตามระดับการเผาไหม้ของตัวอย่างมีสามระดับวิธีการทดสอบแนวนอนของตัวอย่างแบ่งออกเป็น FH1, FH2 , FH3 ระดับสาม วิธีทดสอบแนวตั้งแบ่งออกเป็น FV0, FV1, VF2
ของแข็ง บอร์ดพีซีบี แบ่งเป็นบอร์ด HB และบอร์ด V0

แผ่น HB มีคุณสมบัติไม่ลามไฟต่ำ และส่วนใหญ่ใช้สำหรับบอร์ดด้านเดียวบอร์ด VO มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟสูงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบอร์ดสองด้านและหลายชั้นที่ตรงตามข้อกำหนดการจัดระดับไฟ V-1บอร์ด PCB ประเภทนี้กลายเป็นบอร์ด FR-4V-0, V-1 และ V-2 เป็นเกรดกันไฟ

แผงวงจรต้องทนไฟ ไม่ไหม้ที่อุณหภูมิหนึ่ง แต่จะอ่อนลงได้เท่านั้นอุณหภูมิในเวลานี้เรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (จุด Tg) และค่านี้เกี่ยวข้องกับความเสถียรเชิงมิติของบอร์ด PCB

แผงวงจร PCB Tg สูงคืออะไร และข้อดีของการใช้ PCB Tg สูงคืออะไร?
เมื่ออุณหภูมิของบอร์ดพิมพ์ Tg สูงเพิ่มขึ้นจนถึงพื้นที่หนึ่ง วัสดุพิมพ์จะเปลี่ยนจาก "สถานะแก้ว" เป็น "สถานะยาง"อุณหภูมิในเวลานี้เรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ของบอร์ดกล่าวอีกนัยหนึ่ง Tg คืออุณหภูมิสูงสุดที่วัสดุพิมพ์คงความแข็งแกร่งไว้ได้

บอร์ด PCB ประเภทเฉพาะมีอะไรบ้าง?
แบ่งตามระดับชั้นจากล่างขึ้นบนดังนี้

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 มีการอธิบายรายละเอียดดังนี้: 94HB: กระดาษแข็งธรรมดา ไม่ทนไฟ (วัสดุเกรดต่ำสุด เจาะตาย ไม่สามารถใช้เป็นแผ่นพลังงาน) 94V0: กระดาษแข็งทนไฟ (เจาะแม่พิมพ์) 22F: ไฟเบอร์กล๊าสครึ่งหน้าเดียว (เจาะดาย) CEM-1: บอร์ดไฟเบอร์กลาสหน้าเดียว (ต้องเจาะด้วยคอมพิวเตอร์ ไม่ใช่การเจาะดาย) CEM-3: บอร์ดไฟเบอร์กลาสครึ่งหน้าสองหน้า ( ยกเว้นกระดาษแข็งสองหน้าเป็นวัสดุต่ำสุดสำหรับกระดานสองหน้า กระดานสองหน้าธรรมดาสามารถใช้วัสดุนี้ได้ ซึ่งมีราคาถูกกว่า FR-4 ประมาณ 5~10 หยวน/ตารางเมตร)

FR-4: กระดานไฟเบอร์กลาสสองด้าน

แผงวงจรต้องทนไฟ ไม่ไหม้ที่อุณหภูมิหนึ่ง แต่จะอ่อนลงได้เท่านั้นอุณหภูมิในเวลานี้เรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (จุด Tg) และค่านี้เกี่ยวข้องกับความเสถียรเชิงมิติของบอร์ด PCB

แผงวงจร Tg PCB สูงคืออะไร และข้อดีของการใช้ PCB Tg สูง

เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นจนถึงบริเวณหนึ่ง สารตั้งต้นจะเปลี่ยนจาก "คล้ายแก้ว" เป็น "ยาง" และอุณหภูมิในเวลานี้เรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ของเพลตกล่าวอีกนัยหนึ่ง Tg คืออุณหภูมิสูงสุด (°C) ที่วัสดุพิมพ์รักษาความแข็งแกร่ง

กล่าวคือ วัสดุพื้นผิว PCB ธรรมดาไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการอ่อนตัว การเสียรูป การหลอมละลาย และปรากฏการณ์อื่นๆ ที่อุณหภูมิสูงเท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงลักษณะทางกลและทางไฟฟ้าที่ลดลงอย่างรวดเร็ว (ฉันคิดว่าคุณคงไม่อยากเห็นการจัดประเภทของบอร์ด PCB และเห็นสถานการณ์นี้ในผลิตภัณฑ์ของคุณเอง ).

แผ่น Tg ทั่วไปมากกว่า 130 องศา Tg สูงโดยทั่วไปมากกว่า 170 องศา และ Tg กลางประมาณมากกว่า 150 องศา

โดยทั่วไปแล้ว บอร์ดพิมพ์ PCB ที่มีค่า Tg ≥ 170°C เรียกว่า บอร์ดพิมพ์ Tg สูงเมื่อ Tg ของวัสดุพิมพ์เพิ่มขึ้น ความต้านทานความร้อน ความต้านทานความชื้น ความต้านทานต่อสารเคมี ความเสถียร และคุณสมบัติอื่น ๆ ของบอร์ดพิมพ์จะได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงยิ่งค่า TG สูง บอร์ดจะทนต่ออุณหภูมิได้ดีขึ้น โดยเฉพาะในกระบวนการไร้สารตะกั่ว ซึ่งการใช้งาน Tg สูงเป็นเรื่องปกติ

Tg สูงหมายถึงการทนความร้อนสูงด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่แสดงโดยคอมพิวเตอร์ การพัฒนาฟังก์ชันการทำงานสูงและหลายเลเยอร์สูงนั้นต้องการการทนความร้อนที่สูงขึ้นของวัสดุพื้นผิว PCB เป็นการรับประกันที่สำคัญการเกิดขึ้นและการพัฒนาของเทคโนโลยีการติดตั้งที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งแสดงโดย SMT และ CMT ทำให้ PCBs แยกออกจากการรองรับความต้านทานความร้อนสูงของพื้นผิวในแง่ของรูรับแสงขนาดเล็ก การเดินสายแบบละเอียด และการทำให้บาง

ดังนั้นความแตกต่างระหว่าง FR-4 ทั่วไปกับ Tg FR-4 สูง: อยู่ในสถานะร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการดูดซึมความชื้น
ภายใต้ความร้อน มีความแตกต่างในด้านความแข็งแรงทางกล ความคงตัวของมิติ การยึดเกาะ การดูดซึมน้ำ การสลายตัวเนื่องจากความร้อน และการขยายตัวทางความร้อนของวัสดุผลิตภัณฑ์ Tg สูงนั้นดีกว่าวัสดุพื้นผิว PCB ทั่วไปอย่างเห็นได้ชัดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา จำนวนลูกค้าที่ต้องการการผลิตแผ่นพิมพ์ Tg สูงเพิ่มขึ้นทุกปี

ด้วยการพัฒนาและความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ ข้อกำหนดใหม่ ๆ จึงถูกนำมาใช้อย่างต่อเนื่องสำหรับวัสดุพื้นผิวแผงวงจรพิมพ์ ดังนั้นจึงเป็นการส่งเสริมการพัฒนามาตรฐานการเคลือบทองแดงอย่างต่อเนื่องในปัจจุบัน มาตรฐานหลักสำหรับวัสดุพื้นผิวมีดังนี้

① มาตรฐานแห่งชาติ ในปัจจุบัน มาตรฐานแห่งชาติในประเทศของฉันสำหรับการจำแนกวัสดุ PCB สำหรับวัสดุพื้นผิว ได้แก่ GB/T4721-47221992 และ GB4723-4725-1992มาตรฐานลามิเนตหุ้มทองแดงในไต้หวัน จีนคือมาตรฐาน CNS ซึ่งอิงตามมาตรฐาน JIs ของญี่ปุ่นวางจำหน่ายในปี 2526
②มาตรฐานระดับประเทศอื่นๆ ได้แก่: มาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่น, มาตรฐาน ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL ของอเมริกา, มาตรฐาน Bs ของอังกฤษ, มาตรฐาน DIN และ VDE ของเยอรมัน, มาตรฐาน NFC และ UTE ของฝรั่งเศส และมาตรฐาน CSA ของแคนาดา, มาตรฐาน AS ในออสเตรเลีย, FOCT มาตรฐานในอดีตสหภาพโซเวียต มาตรฐาน IEC สากล ฯลฯ

ซัพพลายเออร์ของวัสดุการออกแบบ PCB ดั้งเดิมนั้นมีอยู่ทั่วไปและใช้กันทั่วไป: Shengyi \ Jiantao \ International เป็นต้น

● เอกสารที่ยอมรับ: protel autocad powerpcb orcad gerber หรือบอร์ดคัดลอกบอร์ดจริง เป็นต้น

● ประเภทบอร์ด: CEM-1, CEM -3 FR4, วัสดุ TG สูง;

● ขนาดบอร์ดสูงสุด: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● ความหนาของบอร์ดประมวลผล: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● ชั้นการประมวลผลสูงสุด: 16 ชั้น

● ความหนาของชั้นฟอยล์ทองแดง: 0.5-4.0 (ออนซ์)

● ความทนทานต่อความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป: +/- 0.1 มม. (4 มิล)

● ความทนทานต่อมิติการขึ้นรูป: การกัดด้วยคอมพิวเตอร์: 0.15 มม. (6 มิล) แผ่นเพลทเจาะรู: 0.10 มม. (4 มิล)

● ความกว้าง/ระยะห่างขั้นต่ำของเส้น :0.1 มม.(4 มิล) ความสามารถในการควบคุมความกว้างของเส้น: <+-20%

● เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะต่ำสุดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 0.25 มม. (10 มิล) เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะต่ำสุดของผลิตภัณฑ์สำเร็จ: 0.9 มม. (35 มิล) ค่าเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางรูของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: PTH: +-0.075 มม. (3 มิล) NPTH : +-0.05มม.(2มิล)

● ความหนาทองแดงของผนังรูสำเร็จรูป: 18-25um (0.71-0.99mil)

● ระยะห่างของแพตช์ SMT ขั้นต่ำ: 0.15 มม. (6 มิล)

● การเคลือบพื้นผิว: ทองแช่สารเคมี สเปรย์ดีบุก กระดานทั้งหมดเป็นทองชุบนิกเกิล (ทองน้ำ/ทองอ่อน) กาวสีน้ำเงินซิลค์สกรีน ฯลฯ

● ความหนาของหน้ากากประสานบนกระดาน: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● แรงลอก: 1.5N/mm (59N/mil)

● ความต้านทาน ความแข็งของฟิล์มประสาน: >5H

● ความจุของรูปลั๊กต้านทานการบัดกรี: 0.3-0.8 มม. (12mil-30mil)

● ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก: ε= 2.1-10.0

● ความต้านทานของฉนวน: 10KΩ-20MΩ

● อิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะ: 60 โอห์ม±10%

● ช็อกความร้อน : 288℃, 10 วินาที

● การบิดงอของกระดานสำเร็จรูป: <0.7%

● การใช้งานผลิตภัณฑ์: อุปกรณ์สื่อสาร, อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์, เครื่องมือวัด, ระบบกำหนดตำแหน่งบนพื้นโลก, คอมพิวเตอร์, MP4, แหล่งจ่ายไฟ, เครื่องใช้ในบ้าน ฯลฯ

ตามวัสดุเสริมแรงของบอร์ด PCB โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
1. พื้นผิวกระดาษฟีนอล PCB
เนื่องจากบอร์ด PCB ชนิดนี้ประกอบด้วยเยื่อกระดาษ เยื่อไม้ ฯลฯ บางครั้งจึงกลายเป็นกระดาษแข็ง บอร์ด V0 บอร์ดทนไฟ และ 94HB ฯลฯ วัสดุหลักคือกระดาษไฟเบอร์เยื่อไม้ ซึ่งเป็น PCB ชนิดหนึ่ง สังเคราะห์โดยความดันเรซินฟีนอลจาน.พื้นผิวกระดาษชนิดนี้ไม่กันไฟ เจาะรูได้ มีต้นทุนต่ำ ราคาต่ำ และมีความหนาแน่นสัมพัทธ์ต่ำเรามักจะเห็นพื้นผิวกระดาษฟีนอลเช่น XPC, FR-1, FR-2, FE-3 เป็นต้น และ 94V0 เป็นของกระดาษแข็งที่ทนไฟซึ่งกันไฟได้

2. พื้นผิวคอมโพสิต PCB
กระดานผงชนิดนี้เรียกอีกอย่างว่ากระดานแป้งโดยมีกระดาษใยเยื่อไม้หรือกระดาษใยฝ้ายเป็นวัสดุเสริมแรงและผ้าใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรงพื้นผิวในเวลาเดียวกันวัสดุทั้งสองทำจากอีพอกซีเรซินที่ทนการติดไฟมีไฟเบอร์บอร์ดแบบครึ่งแก้วแบบด้านเดียว 22F, CEM-1 และไฟเบอร์บอร์ดแบบครึ่งกระจกแบบสองด้าน CEM-3 ซึ่งในบรรดา CEM-1 และ CEM-3 เป็นลามิเนตหุ้มทองแดงฐานคอมโพสิตที่พบมากที่สุด

3. พื้นผิว PCB ใยแก้ว
บางครั้งก็กลายเป็นอีพ็อกซี่บอร์ด ใยแก้ว FR4 ไฟเบอร์บอร์ด ฯลฯ ใช้อีพอกซีเรซินเป็นกาวและผ้าใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรงแผงวงจรชนิดนี้มีอุณหภูมิในการทำงานสูงและไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมบอร์ดประเภทนี้มักใช้ใน PCB แบบสองด้าน แต่ราคาจะแพงกว่าพื้นผิว PCB แบบคอมโพสิตและความหนาทั่วไปคือ 1.6 มม.วัสดุพิมพ์ชนิดนี้เหมาะสำหรับแผงจ่ายไฟต่างๆ แผงวงจรระดับสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในคอมพิวเตอร์ อุปกรณ์ต่อพ่วง และอุปกรณ์สื่อสาร

FR-4

4. อื่นๆ