Mga ceramic circuit board ay aktwal na gawa sa mga elektronikong ceramic na materyales at maaaring gawin sa iba't ibang mga hugis.Kabilang sa mga ito, ang ceramic circuit board ay may pinaka-natitirang katangian ng mataas na temperatura na paglaban at mataas na pagkakabukod ng kuryente.Ito ay may mga bentahe ng mababang dielectric constant, mababang dielectric loss, mataas na thermal conductivity, magandang kemikal na katatagan, at katulad na thermal expansion coefficient ng mga bahagi.Ang mga ceramic printed circuit board ay ginawa gamit ang laser rapid activation metallization technology na teknolohiyang LAM.Ginagamit sa LED field, high-power semiconductor modules, semiconductor cooler, electronic heater, power control circuit, power hybrid circuits, smart power component, high-frequency switching power supply, solid state relay, automotive electronics, komunikasyon, aerospace at military electronic mga bahagi.

Iba sa tradisyonal FR-4 (glass fiber) , ang mga ceramic na materyales ay may mahusay na pagganap ng mataas na dalas at mga katangian ng elektrikal, pati na rin ang mataas na thermal conductivity, chemical stability at thermal stability.Mga mainam na materyales sa packaging para sa paggawa ng malakihang integrated circuit at power electronic modules.

Pangunahing pakinabang:
1. Mas mataas na thermal conductivity
2. Higit pang tumutugmang thermal expansion coefficient
3. Isang mas mahirap, mas mababang resistensya ng metal film alumina ceramic circuit board
4. Ang solderability ng base na materyal ay mabuti, at ang temperatura ng paggamit ay mataas.
5. Magandang pagkakabukod
6. Mababang dalas ng pagkawala
7. Magtipon na may mataas na density
8. Hindi ito naglalaman ng mga organikong sangkap, lumalaban sa cosmic ray, may mataas na pagiging maaasahan sa aerospace at aerospace, at may mahabang buhay ng serbisyo
9. Ang tansong layer ay hindi naglalaman ng isang oxide layer at maaaring gamitin para sa isang mahabang panahon sa isang pagbabawas ng kapaligiran.

Mga teknikal na pakinabang

Panimula sa proseso ng pagmamanupaktura ng ceramic printed circuit board technology-hole punching

Sa pagbuo ng mga high-power na elektronikong produkto sa direksyon ng miniaturization at high-speed, ang tradisyonal na FR-4, aluminum substrate at iba pang substrate na materyales ay hindi na angkop para sa pagbuo ng high-power at high-power.

Sa pagsulong ng agham at teknolohiya, ang matalinong aplikasyon ng industriya ng PCB.Ang tradisyonal na LTCC at DBC na teknolohiya ay unti-unting pinapalitan ng DPC at LAM na teknolohiya.Ang teknolohiya ng laser na kinakatawan ng teknolohiya ng LAM ay higit na naaayon sa pagbuo ng high-density interconnection at fineness ng mga naka-print na circuit board.Ang laser drilling ay ang front-end at mainstream na teknolohiya sa pagbabarena sa industriya ng PCB.Ang teknolohiya ay mahusay, mabilis, tumpak, at may mataas na halaga ng aplikasyon.

Ang RayMingceramic circuit board ay ginawa gamit ang laser rapid activation metallization technology.Ang lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng layer ng metal at ng ceramic ay mataas, ang mga de-koryenteng katangian ay mabuti, at ang hinang ay maaaring ulitin.Ang kapal ng metal layer ay maaaring iakma sa hanay ng 1μm-1mm, na maaaring makamit ang L/S resolution.20μm, maaaring direktang konektado upang magbigay ng mga customized na solusyon para sa mga customer

Ang lateral excitation ng atmospheric CO2 laser ay binuo ng isang Canadian company.Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na laser, ang lakas ng output ay kasing taas ng isang daan hanggang isang libong beses, at madali itong gawin.

Sa electromagnetic spectrum, ang radio frequency ay nasa frequency range na 105-109 Hz.Sa pag-unlad ng teknolohiya ng militar at aerospace, ang pangalawang dalas ay ibinubuga.Ang mababang at katamtamang kapangyarihan na RF CO2 laser ay may mahusay na pagganap ng modulasyon, matatag na kapangyarihan at mataas na pagiging maaasahan sa pagpapatakbo.Mga tampok tulad ng mahabang buhay.Ang UV solid YAG ay malawakang ginagamit sa mga plastik at metal sa industriya ng microelectronics.Kahit na ang proseso ng pagbabarena ng CO2 laser ay mas kumplikado, ang epekto ng produksyon ng micro-aperture ay mas mahusay kaysa sa UV solid YAG, ngunit ang CO2 laser ay may mga pakinabang ng mataas na kahusayan at mataas na bilis ng pagsuntok.Ang market share ng PCB laser micro-hole processing ay maaaring domestic laser micro-hole manufacturing ay umuunlad pa Sa yugtong ito, hindi maraming mga kumpanya ang maaaring ilagay sa produksyon.

Ang domestic laser microvia manufacturing ay nasa yugto ng pag-unlad pa rin.Ang mga short pulse at high peak power laser ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas sa mga substrate ng PCB upang makamit ang high-density na enerhiya, pag-alis ng materyal at pagbuo ng micro-hole.Ang ablation ay nahahati sa photothermal ablation at photochemical ablation.Ang photothermal ablation ay tumutukoy sa pagkumpleto ng proseso ng pagbuo ng butas sa pamamagitan ng mabilis na pagsipsip ng high-energy laser light ng materyal na substrate.Ang photochemical ablation ay tumutukoy sa kumbinasyon ng mataas na enerhiya ng photon sa rehiyon ng ultraviolet na lampas sa 2 eV electron volts at laser wavelength na higit sa 400 nm.Ang proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring epektibong sirain ang mahabang molecular chain ng mga organikong materyales upang bumuo ng mas maliliit na particle, at ang mga particle ay maaaring mabilis na bumuo ng mga micropores sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na puwersa.

Ngayon, ang teknolohiya ng laser drilling ng China ay may ilang karanasan at pag-unlad ng teknolohiya.Kung ikukumpara sa tradisyonal na teknolohiya ng panlililak, ang teknolohiya ng laser drilling ay may mataas na katumpakan, mataas na bilis, mataas na kahusayan, malakihang pagsuntok ng batch, na angkop para sa karamihan ng malambot at matitigas na materyales, nang walang pagkawala ng mga tool, at pagbuo ng basura.Ang mga bentahe ng mas kaunting mga materyales, proteksyon sa kapaligiran at walang polusyon.

Ang ceramic circuit board ay sa pamamagitan ng laser drilling process, ang bonding force sa pagitan ng ceramic at metal ay mataas, hindi nahuhulog, bumubula, atbp., at ang epekto ng paglago nang magkasama, mataas na surface flatness, roughness ratio ng 0.1 micron hanggang 0.3 micron, diameter ng butas ng laser strike Mula 0.15 mm hanggang 0.5 mm, o kahit 0.06 mm.


Paggawa-ukit ng ceramic circuit board

Ang copper foil na natitira sa panlabas na layer ng circuit board, iyon ay, ang circuit pattern, ay pre-plated na may isang layer ng lead-tin resist, at pagkatapos ay ang unprotected non-conductor na bahagi ng tanso ay chemically etched upang bumuo ng isang sirkito.

Ayon sa iba't ibang pamamaraan ng proseso, ang pag-ukit ay nahahati sa panloob na layer etching at panlabas na layer etching.Ang inner layer etching ay acid etching, wet film o dry film m ay ginagamit bilang resist;ang panlabas na layer etching ay alkaline etching, at ang tin-lead ay ginagamit bilang panlaban.Ahente.

Ang pangunahing prinsipyo ng reaksyon ng pag-ukit

1. Alkalization ng acid copper chloride


1, acidic tanso klorido alkalization

Pagkalantad: Ang bahagi ng dry film na hindi na-irradiated ng ultraviolet rays ay natutunaw ng mahinang alkaline sodium carbonate, at nananatili ang irradiated na bahagi.

Pag-ukit: Ayon sa isang tiyak na proporsyon ng solusyon, ang ibabaw ng tanso na nakalantad sa pamamagitan ng pagtunaw ng tuyo na pelikula o ang basa na pelikula ay natunaw at nakaukit ng solusyon sa pag-ukit ng acid na tanso klorido.

Kupas na pelikula: Ang proteksiyon na pelikula sa linya ng produksyon ay natutunaw sa isang tiyak na proporsyon ng tiyak na temperatura at bilis.

Ang acidic copper chloride catalyst ay may mga katangian ng madaling kontrol sa bilis ng pag-ukit, mataas na kahusayan ng pag-ukit ng tanso, magandang kalidad, at madaling pagbawi ng solusyon sa pag-ukit

2. Alkaline etching



Pag-ukit ng alkalina

Kupas na pelikula: Gumamit ng likidong meringue upang alisin ang pelikula mula sa ibabaw ng pelikula, na inilalantad ang hindi naprosesong ibabaw ng tanso.

Pag-ukit: Ang hindi kinakailangang ilalim na layer ay inukitan ng isang etchant upang alisin ang tanso, na nag-iiwan ng makapal na mga linya.Kabilang sa mga ito, gagamitin ang mga pantulong na kagamitan.Ang accelerator ay ginagamit upang itaguyod ang reaksyon ng oksihenasyon at maiwasan ang pag-ulan ng mga cuprous ions;ang insect repellent ay ginagamit upang mabawasan ang side erosion;ang inhibitor ay ginagamit upang pigilan ang pagpapakalat ng ammonia, ang pag-ulan ng tanso, at pabilisin ang oksihenasyon ng tanso.

Bagong emulsion: Gumamit ng monohydrate ammonia water na walang mga copper ions para alisin ang nalalabi sa plato na may ammonium chloride solution.

Buong butas: Ang pamamaraang ito ay angkop lamang para sa proseso ng paglulubog ng ginto.Pangunahing tanggalin ang labis na mga palladium ions sa hindi naka-plated sa mga butas upang maiwasan ang paglubog ng mga gold ions sa proseso ng pag-ulan ng ginto.

pagbabalat ng lata: Ang tin-lead layer ay tinanggal gamit ang isang solusyon ng nitric acid.

Apat na epekto ng pag-ukit

1. Epekto ng pool
Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng pag-ukit, ang likido ay bubuo ng isang water film sa board dahil sa gravity, at sa gayon ay mapipigilan ang bagong likido mula sa pakikipag-ugnay sa ibabaw ng tanso.




2. Groove effect
Ang pagdirikit ng kemikal na solusyon ay nagiging sanhi ng kemikal na solusyon upang sumunod sa puwang sa pagitan ng pipeline at ng pipeline, na magreresulta sa ibang halaga ng pag-ukit sa siksik na lugar, at sa bukas na lugar.




3. Pass effect
Ang likidong gamot ay dumadaloy pababa sa butas, na nagpapataas ng bilis ng pag-renew ng likidong gamot sa paligid ng butas ng plato sa panahon ng proseso ng pag-ukit, at ang halaga ng pag-ukit ay tumataas.




4. Nozzle swing effect
Ang linya ay kahanay sa direksyon ng swing ng nozzle, dahil ang bagong likidong gamot ay madaling mawala ang likidong gamot sa pagitan ng mga linya, ang likidong gamot ay mabilis na na-update, at ang halaga ng pag-ukit ay malaki;

Ang linya ay patayo sa direksyon ng swing ng nozzle, dahil ang bagong kemikal na likido ay hindi madaling mawala ang likidong gamot sa pagitan ng mga linya, ang likidong gamot ay nire-refresh sa mas mabagal na bilis, at ang halaga ng pag-ukit ay maliit.




Mga karaniwang problema sa paggawa ng pag-ukit at mga pamamaraan ng pagpapabuti

1. Ang pelikula ay walang katapusan
Dahil ang konsentrasyon ng syrup ay napakababa;ang linear velocity ay masyadong mabilis;ang pagbara ng nozzle at iba pang mga problema ay magiging sanhi ng pagiging walang katapusan ng pelikula.Samakatuwid, kinakailangang suriin ang konsentrasyon ng syrup at ayusin ang konsentrasyon ng syrup sa isang naaangkop na hanay;ayusin ang bilis at mga parameter sa oras;pagkatapos ay linisin ang nozzle.

2. Ang ibabaw ng board ay na-oxidized
Dahil ang konsentrasyon ng syrup ay masyadong mataas at ang temperatura ay masyadong mataas, ito ay magiging sanhi ng ibabaw ng board upang mag-oxidize.Samakatuwid, kinakailangan upang ayusin ang konsentrasyon at temperatura ng syrup sa oras.

3. Thetecopper ay hindi nakumpleto
Dahil ang bilis ng pag-ukit ay masyadong mabilis;ang komposisyon ng syrup ay bias;ang ibabaw ng tanso ay kontaminado;ang nozzle ay naharang;mababa ang temperatura at hindi nakumpleto ang tanso.Samakatuwid, kinakailangan upang ayusin ang bilis ng paghahatid ng etching;suriin muli ang komposisyon ng syrup;mag-ingat sa kontaminasyon ng tanso;linisin ang nozzle upang maiwasan ang pagbara;ayusin ang temperatura.

4. Masyadong mataas ang etching copper
Dahil masyadong mabagal ang pagtakbo ng makina, masyadong mataas ang temperatura, atbp., maaari itong magdulot ng labis na kaagnasan ng tanso.Samakatuwid, ang mga hakbang tulad ng pagsasaayos ng bilis ng makina at pagsasaayos ng temperatura ay dapat gawin.