1. Защо BGA се намира в отвора на маската за запояване?Какъв е стандартът за приемане?
Re: На първо място, отворът на щепсела на маската за запояване е за защита на експлоатационния живот на преходния отвор, тъй като отворът, необходим за BGA позиция, обикновено е по-малък, между 0,2 и 0,35 mm.Някои сиропи не се изсушават или изпаряват лесно и лесно оставят остатъци.Ако маската за запояване не запуши отвора или запушалката не е пълна, ще има остатъчно чуждо вещество или калаени перли при последващата обработка, като пръскане на калай и потапяне на злато.Веднага след като клиентът загрее компонента по време на високотемпературно запояване, чужди частици или калаени зърна в отвора ще изтекат и ще се залепят за компонента, причинявайки дефекти в работата на компонента, като отворено и късо съединение.BGA се намира в отвора на маската за запояване A, трябва да е пълен B, не се допуска зачервяване или фалшиво излагане на мед, C, не е твърде пълен и издатината е по-висока от подложката, която ще бъде запоена до нея (което ще повлияе на Ефект на монтаж на компоненти). 
2. Каква е разликата между настолното стъкло на машината за експониране и обикновеното стъкло?Защо рефлекторът на експониращата лампа е неравномерен? Re: Стъклото на масата на машината за експониране няма да предизвика пречупване на светлината, когато светлината преминава през него.Ако рефлекторът на лампата за експониране е плосък и гладък, тогава когато светлината свети върху него, според принципа на светлината, той образува само една отразена светлина, която свети върху дъската, която трябва да бъде експонирана.Ако вдлъбнатината е изпъкнала и неравна според светлината. Принципът е, че светлината, която свети върху вдлъбнатините, и светлината, която свети върху издатините, ще образуват безброй разпръснати лъчи светлина, образувайки неправилна, но равномерна светлина върху дъската, която ще бъде изложена, подобрявайки ефект от експозицията. 
3. Какво е странично развитие?Какви са последиците за качеството, причинени от странично развитие? Re: Областта на ширината в долната част на частта, където е било проявено зеленото масло от едната страна на прозореца на маската за запояване, се нарича странично проявяване.Когато страничното развитие е твърде голямо, това означава, че зоната със зелено масло на частта, която е проявена и която е в контакт със субстрата или медната обвивка, е по-голяма и степента на увисване, образувана от нея, е по-голяма.Последващата обработка, като пръскане на калай, потъване на калай, злато за потапяне и други странични проявителни части се атакуват от висока температура, налягане и някои отвари, които са по-агресивни към зеленото масло.Маслото ще падне.Ако има зелен маслен мост на позицията на IC, това ще бъде причинено, когато клиентът инсталира заваръчните компоненти.Ще предизвика късо съединение на мост.
4. Какво е лошо излагане на маска за запояване?Какви качествени последствия ще предизвика? Re: След като бъде обработен чрез процеса на маска за запояване, той се излага на подложките на компонентите или местата, които трябва да бъдат запоени в по-късния процес.По време на процеса на подравняване/експониране на маската за запояване, това е причинено от светлинната бариера или енергията на експониране и проблеми с работата.Външната част или цялото зелено масло, покрито от тази част, се излага на светлина, за да предизвика реакция на омрежване.По време на разработването зеленото масло в тази част няма да се разтвори от разтвора и външната страна или цялата подложка, която ще бъде запоена, не може да бъде изложена.Това се нарича запояване.Лоша експозиция.Лошото излагане ще доведе до неуспешно монтиране на компоненти в последващия процес, лошо запояване и, в сериозни случаи, отворена верига. 5. Защо трябва да обработим предварително шлифовъчната плоча за окабеляване и маска за запояване? Re: 1. Повърхността на печатната платка включва покрития с фолио субстрат на платката и субстрата с предварително покрита мед след метализиране на отворите.За да се осигури здрава адхезия между сухия филм и повърхността на субстрата, повърхността на субстрата трябва да бъде без оксидни слоеве, маслени петна, отпечатъци от пръсти и други замърсявания, без пробиви и без грубо покритие.За да се увеличи контактната площ между сухия филм и повърхността на субстрата, субстратът също трябва да има микрограпава повърхност.За да отговаря на горните две изисквания, субстратът трябва да бъде внимателно обработен преди заснемане.Методите на обработка могат да бъдат обобщени като механично почистване и химическо почистване.
2. Същият принцип е верен за същата маска за запояване.Шлифоването на платката преди маската за запояване е за премахване на някои оксидни слоеве, маслени петна, пръстови отпечатъци и други замърсявания по повърхността на платката, за да се увеличи контактната площ между мастилото за маска за запояване и повърхността на платката и да стане по-здрава.Повърхността на борда също трябва да има микро-грапава повърхност (както гумата за ремонт на автомобил, гумата трябва да бъде шлайфана до грапава повърхност, за да се свърже по-добре с лепилото).Ако не използвате шлайфане преди веригата или маската за запояване, повърхността на платката, която ще бъде залепена или отпечатана, има някои оксидни слоеве, маслени петна и т.н., това директно ще отдели маската за запояване и филма на веригата от повърхността на платката Форма изолация и филмът на това място ще падне и ще се отлепи в по-късния процес. 6. Какво е вискозитет?Какъв ефект има вискозитетът на мастилото за маска за запояване върху производството на печатни платки? Re: Вискозитетът е мярка за предотвратяване или съпротива на потока.Вискозитетът на мастилото за спояваща маска има значително влияние върху производството на PCB .Когато вискозитетът е твърде висок, е лесно да причини липса на масло или залепване към мрежата.Когато вискозитетът е твърде нисък, течливостта на мастилото върху дъската ще се увеличи и е лесно да навлезе масло в отвора.И местна подмаслена книга.Относително казано, когато външният меден слой е по-дебел (≥1,5Z0), вискозитетът на мастилото трябва да се контролира, за да бъде по-нисък.Ако вискозитетът е твърде висок, течливостта на мастилото ще намалее.По това време дъното и ъглите на веригата са. Тя няма да бъде мазна или открита. 7. Какви са приликите и разликите между лошо развитие и лошо излагане? Re: Същите точки: а.Има масло за маска за спояване на повърхността, където медта/златото трябва да се запоят след маската за запояване.Причината за b е основно същата.Времето, температурата, времето на излагане и енергията на листа за печене са по същество еднакви. Разлики: Площта, образувана от лоша експозиция, е по-голяма, а останалата маска за запояване е отвън навътре, а ширината и Baidu са относително еднакви.Повечето от тях се появяват върху непорестите подложки.Основната причина е, че мастилото в тази част е изложено на ултравиолетова светлина.Светлината свети.Останалото масло от маска за запояване от лошо проявяване е само по-тънко в долната част на слоя.Площта му не е голяма, но образува тънкослойно състояние.Тази част от мастилото се дължи главно на различни фактори на втвърдяване и се образува от мастилото на повърхностния слой.Йерархична форма, която обикновено се появява на подложка с дупки.
8. Защо маската за запояване произвежда мехурчета?Как да го предотвратим? Re: (1) Маслото за маска за спояване обикновено се смесва и формулира от основния агент на мастилото + втвърдител + разредител.По време на смесването и разбъркването на мастилото в течността ще остане малко въздух.Когато мастилото преминава през скрепера, жицата. След като мрежите се притиснат една в друга и потекат върху дъската, когато срещнат силна светлина или еквивалентна температура за кратко време, газът в мастилото ще тече бързо с взаимно ускорение на мастилото и то рязко ще се изпари.
(2), разстоянието между редовете е твърде тясно, линиите са твърде високи, мастилото на маската за спояване не може да бъде отпечатано върху субстрата по време на ситопечат, което води до наличие на въздух или влага между мастилото на маската за запояване и субстрата, и газът се нагрява, за да се разшири и да причини мехурчета по време на втвърдяване и излагане.
(3) Единичната линия се причинява главно от високата линия.Когато чистачката е в контакт с линията, ъгълът на чистачката и линията се увеличава, така че мастилото на маската за запояване не може да се отпечата в долната част на линията и има газ между страната на линията и маската за запояване мастило , При нагряване ще се образуват вид малки мехурчета.
Предотвратяване:
а.Формулираното мастило е статично за определен период от време преди отпечатване,
b.Печатната платка също е статична за определен период от време, така че газът в мастилото на повърхността на дъската постепенно ще се изпари с потока на мастилото и след това ще го отнеме за определен период от време.Печете на температурата.
Червена маска за запояване HDI Производство на печатни платки
English en 
