1. BGA सोल्डर मास्क होलमध्ये का आहे?रिसेप्शन मानक काय आहे?
Re: सर्व प्रथम, सोल्डर मास्क प्लग होल हे मार्गाच्या सर्व्हिस लाइफचे संरक्षण करण्यासाठी आहे, कारण BGA पोझिशनसाठी आवश्यक असलेले छिद्र साधारणपणे 0.2 आणि 0.35 मिमी दरम्यान लहान असते.काही सिरप वाळवणे किंवा बाष्पीभवन करणे सोपे नसते आणि अवशेष सोडणे सोपे असते.सोल्डर मास्कने छिद्र न लावल्यास किंवा प्लग पूर्ण भरला नसल्यास, त्यानंतरच्या प्रक्रियेत अवशिष्ट विदेशी पदार्थ किंवा कथील मणी असतील जसे की टिन फवारणी करणे आणि सोन्याचे विसर्जन करणे.उच्च-तापमान सोल्डरिंग दरम्यान ग्राहकाने घटक गरम करताच, छिद्रातील परदेशी पदार्थ किंवा कथील मणी बाहेर वाहतील आणि घटकाला चिकटतील, ज्यामुळे घटकांच्या कार्यक्षमतेत दोष निर्माण होतात, जसे की उघडे आणि शॉर्ट सर्किट.BGA सोल्डर मास्क होल A मध्ये स्थित आहे, पूर्ण B असणे आवश्यक आहे, लालसरपणा किंवा खोट्या तांब्याच्या प्रदर्शनास परवानगी नाही, C, खूप भरलेले नाही आणि प्रोट्र्यूजन त्याच्या शेजारी सोल्डर केल्या जाणार्‍या पॅडपेक्षा जास्त आहे (ज्याचा परिणाम होईल घटक माउंटिंग प्रभाव). 
2. एक्सपोजर मशीनच्या टेबल टॉप ग्लास आणि सामान्य ग्लासमध्ये काय फरक आहे?एक्सपोजर दिव्याचा परावर्तक असमान का आहे? Re: एक्सपोजर मशीनच्या टेबल ग्लासमधून प्रकाश जातो तेव्हा प्रकाश अपवर्तन निर्माण करणार नाही.जर एक्सपोजर दिव्याचा परावर्तक सपाट आणि गुळगुळीत असेल, तर जेव्हा प्रकाशाच्या तत्त्वानुसार त्यावर प्रकाश पडतो, तेव्हा तो प्रकाशाच्या फलकावर फक्त एकच परावर्तित प्रकाश तयार करतो.जर खड्डा प्रकाशानुसार बहिर्वक्र आणि असमान असेल तर तत्त्व असे आहे की विरंगुळ्यांवर चमकणारा प्रकाश आणि प्रक्षेपणांवर चमकणारा प्रकाश यामुळे प्रकाशाच्या असंख्य विखुरलेल्या किरण तयार होतील, ज्यामुळे बोर्डवर अनियमित परंतु एकसमान प्रकाश पडेल, ज्यामुळे प्रकाशात सुधारणा होईल. एक्सपोजरचा प्रभाव. 
3. साइड डेव्हलपमेंट म्हणजे काय?साइड डेव्हलपमेंटमुळे गुणवत्ता परिणाम काय आहेत? Re: सोल्डर मास्क विंडोच्या एका बाजूला हिरवे तेल ज्या भागात विकसित केले आहे त्या भागाच्या तळाशी असलेल्या रुंदीच्या क्षेत्राला साइड डेव्हलपमेंट म्हणतात.जेव्हा बाजूचा विकास खूप मोठा असतो, तेव्हा याचा अर्थ असा होतो की विकसित झालेल्या भागाचे हिरव्या तेलाचे क्षेत्रफळ आणि जे सब्सट्रेट किंवा तांब्याच्या त्वचेच्या संपर्कात आहे आणि त्याद्वारे तयार होणारी लटकण्याचे प्रमाण मोठे आहे.त्यानंतरच्या प्रक्रियेत जसे की टिन फवारणी, टिन सिंकिंग, विसर्जन सोने आणि इतर बाजू विकसित होत असलेल्या भागांवर उच्च तापमान, दाब आणि हिरव्या तेलासाठी अधिक आक्रमक असलेल्या काही औषधांचा हल्ला होतो.तेल उतरेल.जर आयसी पोझिशनवर हिरवा ऑइल ब्रिज असेल, तर ग्राहक वेल्डिंग घटक स्थापित करेल तेव्हा ते होईल.पुलाला शॉर्ट सर्किट होईल.
4. खराब सोल्डर मास्क एक्सपोजर म्हणजे काय?त्याचे गुणवत्तेवर कोणते परिणाम होतील? पुन: सोल्डर मास्क प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केल्यानंतर, ते घटकांच्या पॅडवर किंवा नंतरच्या प्रक्रियेत सोल्डर करणे आवश्यक असलेल्या ठिकाणी उघडले जाते.सोल्डर मास्क अलाइनमेंट/एक्सपोजर प्रक्रियेदरम्यान, हे प्रकाशाच्या अडथळ्यामुळे किंवा एक्सपोजर ऊर्जा आणि ऑपरेशन समस्यांमुळे होते.या भागाने झाकलेले बाहेरील किंवा सर्व हिरवे तेल प्रकाशाच्या संपर्कात येते ज्यामुळे क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया होते.विकासादरम्यान, या भागातील हिरवे तेल द्रावणाद्वारे विरघळले जाणार नाही आणि सॉल्डर केलेले पॅड बाहेरील किंवा सर्व उघडले जाऊ शकत नाही.याला सोल्डरिंग म्हणतात.खराब प्रदर्शन.खराब प्रदर्शनामुळे नंतरच्या प्रक्रियेत घटक माउंट करण्यात अयशस्वी होईल, खराब सोल्डरिंग आणि, गंभीर प्रकरणांमध्ये, ओपन सर्किट. 5. वायरिंग आणि सोल्डर मास्कसाठी आम्हाला ग्राइंडिंग प्लेटची पूर्व-प्रक्रिया का करण्याची आवश्यकता आहे? पुन: 1. सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागामध्ये फॉइल-क्लॅड बोर्ड सब्सट्रेट आणि छिद्र मेटालायझेशन नंतर प्री-प्लेटेड कॉपरसह सब्सट्रेट समाविष्ट आहे.कोरडी फिल्म आणि सब्सट्रेट पृष्ठभाग यांच्यातील घट्ट चिकटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, सब्सट्रेट पृष्ठभाग ऑक्साईड थर, तेलाचे डाग, बोटांचे ठसे आणि इतर घाण, ड्रिलिंग burrs आणि खडबडीत प्लेटिंगपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.कोरड्या फिल्म आणि सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान संपर्क क्षेत्र वाढवण्यासाठी, सब्सट्रेटमध्ये सूक्ष्म-खरखरीत पृष्ठभाग असणे देखील आवश्यक आहे.वरील दोन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, चित्रीकरण करण्यापूर्वी सब्सट्रेटवर काळजीपूर्वक प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.यांत्रिक साफसफाई आणि रासायनिक स्वच्छता म्हणून उपचार पद्धतींचा सारांश दिला जाऊ शकतो.
2. समान सोल्डर मास्कसाठी समान तत्त्व सत्य आहे.सोल्डर मास्क करण्यापूर्वी बोर्ड पीसणे म्हणजे बोर्डच्या पृष्ठभागावरील काही ऑक्साईड स्तर, तेलाचे डाग, बोटांचे ठसे आणि इतर घाण काढून टाकणे, जेणेकरून सोल्डर मास्क शाई आणि बोर्ड पृष्ठभाग यांच्यातील संपर्क क्षेत्र वाढवून ते अधिक मजबूत बनवता येईल.बोर्डच्या पृष्ठभागावर सूक्ष्म-खरखरीत पृष्ठभाग असणे देखील आवश्यक आहे (कार दुरुस्तीसाठी टायरप्रमाणेच, गोंद सह चांगले जोडण्यासाठी टायर खडबडीत पृष्ठभागावर ग्राउंड असणे आवश्यक आहे).जर तुम्ही सर्किट किंवा सोल्डर मास्कच्या आधी ग्राइंडिंगचा वापर केला नाही, तर पेस्ट किंवा मुद्रित करायच्या बोर्डच्या पृष्ठभागावर काही ऑक्साईड स्तर, तेलाचे डाग इत्यादी असतात, ते थेट सोल्डर मास्क आणि सर्किट फिल्मला बोर्डच्या पृष्ठभागापासून वेगळे करेल. अलगाव, आणि नंतरच्या प्रक्रियेत या ठिकाणी फिल्म खाली पडेल आणि सोलून जाईल. 6. चिकटपणा म्हणजे काय?सोल्डर मास्क शाईच्या चिकटपणाचा पीसीबी उत्पादनावर काय परिणाम होतो? Re: स्निग्धता हे प्रवाह रोखण्याचे किंवा प्रतिकार करण्याचे उपाय आहे.सोल्डर मास्क शाईच्या चिकटपणाचा उत्पादनावर लक्षणीय प्रभाव पडतो पीसीबी .जेव्हा स्निग्धता खूप जास्त असते तेव्हा ते तेल न लावणे किंवा जाळ्याला चिकटविणे सोपे असते.जेव्हा स्निग्धता खूप कमी असते, तेव्हा बोर्डवरील शाईची तरलता वाढते आणि छिद्रामध्ये तेल जाणे सोपे होते.आणि स्थानिक उप-तेल पुस्तक.तुलनेने सांगायचे तर, जेव्हा बाहेरील तांब्याचा थर जाड असतो (≥1.5Z0), तेव्हा शाईची चिकटपणा कमी होण्यासाठी नियंत्रित केली पाहिजे.जर स्निग्धता खूप जास्त असेल तर शाईची तरलता कमी होईल.यावेळी, सर्किटचे तळ आणि कोपरे तेलकट किंवा उघड होणार नाहीत. 7. खराब विकास आणि खराब प्रदर्शनामध्ये साम्य आणि फरक काय आहेत? पुन: समान मुद्दे: अ.पृष्ठभागावर सोल्डर मास्क तेल असते जेथे सोल्डर मास्क नंतर तांबे/सोने सोल्डर करणे आवश्यक असते.b चे कारण मुळात एकच आहे.बेकिंग शीटचा वेळ, तापमान, एक्सपोजर वेळ आणि ऊर्जा मुळात सारखीच असते. फरक: खराब प्रदर्शनामुळे तयार झालेले क्षेत्रफळ मोठे आहे, आणि उर्वरित सोल्डर मास्क बाहेरून आतील आहे आणि रुंदी आणि बायडू तुलनेने एकसमान आहेत.त्यापैकी बहुतेक सच्छिद्र नसलेल्या पॅडवर दिसतात.मुख्य कारण म्हणजे या भागातील शाई अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात येते.प्रकाश चमकतो.खराब विकासापासून उर्वरित सोल्डर मास्क ऑइल लेयरच्या तळाशी फक्त पातळ आहे.त्याचे क्षेत्रफळ मोठे नाही, परंतु एक पातळ फिल्म स्टेट बनते.शाईचा हा भाग मुख्यत्वे वेगवेगळ्या क्यूरिंग घटकांमुळे असतो आणि पृष्ठभागावरील शाईपासून तयार होतो.एक श्रेणीबद्ध आकार, जो सामान्यतः छिद्रित पॅडवर दिसतो.
8. सोल्डर मास्क फुगे का निर्माण करतो?ते कसे रोखायचे? पुन: (१) सोल्डर मास्क तेल हे सामान्यतः शाई + क्युरिंग एजंट + डायल्युएंटच्या मुख्य एजंटद्वारे मिश्रित आणि तयार केले जाते.शाईचे मिश्रण आणि ढवळत असताना, थोडी हवा द्रवपदार्थात राहील.जेव्हा शाई स्क्रॅपरमधून जाते, तेव्हा तार जाळी एकमेकांमध्ये पिळल्यानंतर आणि बोर्डवर वाहते, जेव्हा त्यांना थोड्याच वेळात तीव्र प्रकाश किंवा समतुल्य तापमानाचा सामना करावा लागतो, तेव्हा शाईतील वायू परस्पर प्रवेगसह वेगाने वाहू लागतो. शाई, आणि ती झपाट्याने अस्थिर होईल.
(2 ), रेषेतील अंतर खूपच अरुंद आहे, रेषा खूप जास्त आहेत, सोल्डर मास्क शाई स्क्रीन प्रिंटिंग दरम्यान सब्सट्रेटवर मुद्रित केली जाऊ शकत नाही, परिणामी सोल्डर मास्क शाई आणि सब्सट्रेट दरम्यान हवा किंवा आर्द्रता असते आणि क्युरिंग आणि एक्सपोजर दरम्यान गॅस विस्तारण्यासाठी आणि फुगे निर्माण करण्यासाठी गरम केले जाते.
(3) एकल रेषा प्रामुख्याने उच्च रेषेमुळे होते.जेव्हा स्क्वीजी रेषेच्या संपर्कात असते तेव्हा स्क्वीजी आणि रेषेचा कोन वाढतो, ज्यामुळे सोल्डर मास्कची शाई ओळीच्या तळाशी मुद्रित केली जाऊ शकत नाही आणि ओळीच्या बाजूला आणि सोल्डर मास्कमध्ये गॅस असतो. शाई , गरम केल्यावर एक प्रकारचे छोटे फुगे तयार होतील.
प्रतिबंध:
aतयार केलेली शाई छपाईपूर्वी ठराविक कालावधीसाठी स्थिर असते,
bमुद्रित फलक देखील ठराविक कालावधीसाठी स्थिर असतो जेणेकरून बोर्डच्या पृष्ठभागावरील शाईतील वायू हळूहळू शाईच्या प्रवाहाबरोबर अस्थिर होईल आणि नंतर ठराविक काळासाठी तो काढून टाकेल.तापमानावर बेक करावे.
रेड सोल्डर मास्क एचडीआय प्रिंटेड सर्किट बोर्ड मॅन्युफॅक्चरिंग
English en 
