1. ហេតុអ្វីបានជា BGA មានទីតាំងនៅក្នុងរន្ធរបាំងមុខ?តើស្តង់ដារទទួលភ្ញៀវគឺជាអ្វី?
Re: ជាដំបូង រន្ធដោតរបាំងមុខគឺដើម្បីការពារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍តាមរយៈ ពីព្រោះរន្ធដែលត្រូវការសម្រាប់ទីតាំង BGA ជាទូទៅមានទំហំតូចជាងចន្លោះពី 0.2 ទៅ 0.35mm។សុីរ៉ូខ្លះមិនងាយស្ងួត ឬហួតឡើយ ហើយវាងាយបន្សល់ទុកនូវសំណល់។ប្រសិនបើរបាំងដែកមិនដោតរន្ធ ឬដោតមិនពេញទេ វានឹងមានសំណល់នៃសារធាតុបរទេស ឬសំណប៉ាហាំងនៅក្នុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ ដូចជាការបាញ់សំណប៉ាហាំង និងទឹកមាស។ដរាបណាអតិថិជនឡើងកំដៅលើសមាសធាតុកំឡុងពេលដុតកម្ដៅខ្លាំង សារធាតុបរទេស ឬសំណប៉ាហាំងនៅក្នុងរន្ធនឹងហូរចេញ ហើយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវសមាសធាតុ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពក្នុងដំណើរការសមាសធាតុ ដូចជាសៀគ្វីបើកចំហ និងខ្លី។BGA មានទីតាំងនៅក្នុងរន្ធរបាំងមុខ A ត្រូវតែពេញ B មិនមានការឡើងក្រហម ឬការប៉ះពាល់ទង់ដែងមិនពិតត្រូវបានអនុញ្ញាត C មិនពេញពេក ហើយ protrusion គឺខ្ពស់ជាងបន្ទះដែលត្រូវ solder នៅជាប់វា (ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ ផលប៉ះពាល់នៃការដំឡើងសមាសភាគ) ។ 
2. តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងកញ្ចក់កំពូលតារាងរបស់ម៉ាស៊ីនប៉ះពាល់ និងកញ្ចក់ធម្មតា?ហេតុអ្វីកញ្ចក់ឆ្លុះបញ្ចាំងមិនស្មើគ្នា? Re: កញ្ចក់តុរបស់ម៉ាស៊ីន exposure នឹងមិនបង្កើតចំណាំងផ្លាតពន្លឺនៅពេលដែលពន្លឺឆ្លងកាត់វា។ប្រសិនបើកញ្ចក់ឆ្លុះបញ្ចាំងនៃចង្កៀងប៉ះពាល់គឺសំប៉ែតនិងរលោងបន្ទាប់មកនៅពេលដែលពន្លឺចាំងមកលើវាយោងទៅតាមគោលការណ៍នៃពន្លឺវាបង្កើតបានជាពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងតែមួយគត់ដែលចាំងនៅលើក្តារដែលត្រូវលាតត្រដាង។ប្រសិនបើរណ្តៅមានរាងប៉ោង និងមិនស្មើគ្នាតាមពន្លឺ គោលការណ៍គឺថា ពន្លឺចាំងលើផ្នត់ និងពន្លឺដែលចាំងលើប្រឡាយនឹងបង្កើតជាកាំរស្មីនៃពន្លឺដែលខ្ចាត់ខ្ចាយរាប់មិនអស់ បង្កើតជាពន្លឺមិនទៀងទាត់ ប៉ុន្តែមានឯកសណ្ឋាននៅលើក្តារដែលត្រូវលាតត្រដាង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ ឥទ្ធិពលនៃការប៉ះពាល់។ 
3. តើការអភិវឌ្ឍន៍ផ្នែកខាងគឺជាអ្វី?តើអ្វីទៅជាផលវិបាកគុណភាពដែលបណ្ដាលមកពីការអភិវឌ្ឍចំហៀង? Re: ផ្ទៃទទឹងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្នែកដែលប្រេងពណ៌បៃតងនៅផ្នែកម្ខាងនៃបង្អួចរបាំង solder ត្រូវបានបង្កើតឡើងត្រូវបានគេហៅថាការអភិវឌ្ឍន៍ចំហៀង។នៅពេលដែលការអភិវឌ្ឍន៍ផ្នែកខាងមានទំហំធំពេក វាមានន័យថាតំបន់ប្រេងពណ៌បៃតងនៃផ្នែកដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍ ហើយដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោម ឬស្បែកទង់ដែងគឺធំជាង ហើយកម្រិតនៃ dangling ដែលបង្កើតឡើងដោយវាធំជាង។ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាការបាញ់សំណប៉ាហាំង ការលិចសំណប៉ាហាំង ការជ្រលក់មាស និងផ្នែកដែលកំពុងអភិវឌ្ឍផ្សេងទៀតត្រូវបានវាយប្រហារដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធ និងសារធាតុពុលមួយចំនួនដែលកាន់តែឈ្លានពានចំពោះប្រេងបៃតង។ប្រេងនឹងធ្លាក់ចុះ។ប្រសិនបើមានស្ពានប្រេងពណ៌បៃតងនៅលើទីតាំង IC វានឹងកើតឡើងនៅពេលដែលអតិថិជនដំឡើងសមាសធាតុផ្សារ។នឹងបង្កឲ្យមានការឆ្លងកាត់ស្ពាន។
4. តើការប៉ះពាល់របាំងមុខមិនល្អគឺជាអ្វី?តើវានឹងបង្កផលវិបាកគុណភាពអ្វី? Re: បន្ទាប់ពីត្រូវបានដំណើរការដោយដំណើរការរបាំង solder វាត្រូវបានប៉ះពាល់ទៅនឹងបន្ទះនៃសមាសភាគឬកន្លែងដែលត្រូវ soldered នៅក្នុងដំណើរការក្រោយ។កំឡុងពេលដំណើរការតម្រឹម/បិទបាំងរបាំងមុខ វាត្រូវបានបង្កឡើងដោយរបាំងពន្លឺ ឬថាមពលប៉ះពាល់ និងបញ្ហាប្រតិបត្តិការ។ខាងក្រៅឬទាំងអស់នៃប្រេងពណ៌បៃតងដែលគ្របដណ្តប់ដោយផ្នែកនេះត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងពន្លឺដើម្បីបង្កឱ្យមានប្រតិកម្មឆ្លង។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ប្រេងពណ៌បៃតងនៅក្នុងផ្នែកនេះនឹងមិនត្រូវបានរំលាយដោយសូលុយស្យុងទេ ហើយផ្នែកខាងក្រៅ ឬបន្ទះដែលត្រូវបិទភ្ជាប់ទាំងអស់មិនអាចត្រូវបានលាតត្រដាងឡើយ។នេះត្រូវបានគេហៅថា soldering ។ការប៉ះពាល់មិនល្អ។ការប៉ះពាល់មិនល្អនឹងនាំឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងការម៉ោនសមាសធាតុនៅក្នុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ ការរលាយមិនល្អ ហើយក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ សៀគ្វីបើកចំហ។ 5. ហេតុអ្វីបានជាយើងត្រូវដំណើរការបន្ទះកិនជាមុនសម្រាប់ខ្សែភ្លើង និងម៉ាសបិទមុខ? Re: 1. ផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីរួមមានស្រទាប់ខាងក្រោមបន្ទះ foil-clad និងស្រទាប់ខាងក្រោមជាមួយនឹងទង់ដែងមុន plated បន្ទាប់ពីការ metallization រន្ធ។ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អិតជាប់យ៉ាងរឹងមាំរវាងខ្សែភាពយន្តស្ងួត និងផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោម ផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានទាមទារឱ្យគ្មានស្រទាប់អុកស៊ីត ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ស្នាមម្រាមដៃ និងភាពកខ្វក់ផ្សេងទៀត គ្មានស្នាមប្រេះ និងមិនមានបន្ទះរដុប។ដើម្បីបង្កើនតំបន់ទំនាក់ទំនងរវាងខ្សែភាពយន្តស្ងួតនិងផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមស្រទាប់ខាងក្រោមក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរដើម្បីឱ្យមានផ្ទៃរដុបខ្នាតតូច។ដើម្បីបំពេញតម្រូវការទាំងពីរខាងលើ ស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវតែដំណើរការយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលថត។វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលអាចត្រូវបានសង្ខេបថាជាការសម្អាតមេកានិចនិងការសម្អាតគីមី។
2. គោលការណ៍ដូចគ្នាគឺជាការពិតសម្រាប់របាំង solder ដូចគ្នា។ការកិនក្តារមុននឹងរបាំងមុខគឺដើម្បីលុបស្រទាប់អុកស៊ីដ ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ស្នាមម្រាមដៃ និងកខ្វក់ផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃក្តារ ដើម្បីបង្កើនទំនាក់ទំនងរវាងទឹកថ្នាំម៉ាស និងផ្ទៃក្តារ ហើយធ្វើឱ្យវាកាន់តែរឹងមាំ។ផ្ទៃក្តារក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរដើម្បីឱ្យមានផ្ទៃរដុបតូច (ដូចជាសំបកកង់សម្រាប់ជួសជុលរថយន្ត សំបកកង់ត្រូវតែមានផ្ទៃរដុប ដើម្បីឱ្យមានភាពស្អិតរមួតជាមួយកាវ)។ប្រសិនបើអ្នកមិនប្រើការកិនមុនពេលបិទសៀគ្វី ឬម៉ាសបិទភ្ជាប់ទេ ផ្ទៃក្តារដែលត្រូវបិទភ្ជាប់ ឬបោះពុម្ពមានស្រទាប់អុកស៊ីត ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង។ល។ វានឹងបំបែកដោយផ្ទាល់នូវរបាំង solder និងខ្សែភាពយន្តសៀគ្វីចេញពីផ្ទៃក្តារ។ ភាពឯកោ ហើយខ្សែភាពយន្តនៅកន្លែងនេះនឹងត្រូវរលត់ ហើយរលត់ទៅវិញក្នុងដំណើរការក្រោយៗទៀត។ 6. តើ viscosity ជាអ្វី?តើ viscosity នៃទឹកថ្នាំម៉ាសមានផលប៉ះពាល់អ្វីខ្លះលើការផលិត PCB? Re: Viscosity គឺជារង្វាស់នៃការការពារ ឬទប់ទល់នឹងលំហូរ។viscosity នៃទឹកថ្នាំរបាំង solder មានឥទ្ធិពលសន្ធឹកសន្ធាប់លើការផលិតនៃ PCB .នៅពេលដែល viscosity ខ្ពស់ពេក វាងាយនឹងបង្កជាប្រេង ឬស្អិតជាប់នឹងសំណាញ់។នៅពេលដែល viscosity ទាបពេក ភាពរលោងនៃទឹកថ្នាំនៅលើក្តារនឹងកើនឡើង ហើយវាងាយនឹងធ្វើឱ្យប្រេងចូលក្នុងរន្ធ។និងសៀវភៅប្រេងរងក្នុងស្រុក។បើនិយាយទាក់ទងគ្នា នៅពេលដែលស្រទាប់ទង់ដែងខាងក្រៅក្រាស់ជាង (≥1.5Z0) ភាព viscosity នៃទឹកថ្នាំគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យទាបជាង។ប្រសិនបើ viscosity ខ្ពស់ពេក ភាពរលោងនៃទឹកថ្នាំនឹងថយចុះ។នៅពេលនេះ ផ្នែកខាងក្រោម និងជ្រុងនៃសៀគ្វី គឺវានឹងមិនមានជាតិប្រេង ឬលាតត្រដាងឡើយ។ 7. តើអ្វីជាភាពស្រដៀងគ្នា និងភាពខុសគ្នារវាងការអភិវឌ្ឍន៍មិនល្អ និងការប៉ះពាល់មិនល្អ? Re: ចំណុចដូចគ្នា៖ ក.មានប្រេងម៉ាសបិទលើផ្ទៃដែលទង់ដែង/មាសត្រូវការត្រូវបានរលាយបន្ទាប់ពីរបាំងដែក។មូលហេតុនៃ b គឺដូចគ្នាជាមូលដ្ឋាន។ពេលវេលា សីតុណ្ហភាព ពេលវេលានៃការប៉ះពាល់ និងថាមពលនៃសន្លឹកដុតនំគឺដូចគ្នាបេះបិទ។ ភាពខុសគ្នា៖ ផ្ទៃដែលបង្កើតឡើងដោយការប៉ះពាល់មិនល្អគឺធំជាង ហើយរបាំងមុខដែលនៅសេសសល់គឺពីខាងក្រៅទៅខាងក្នុង ហើយទទឹង និង Baidu គឺដូចគ្នាបេះបិទ។ភាគច្រើននៃពួកវាលេចឡើងនៅលើបន្ទះដែលមិនមាន porous ។មូលហេតុចម្បងគឺថាទឹកថ្នាំនៅក្នុងផ្នែកនេះត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេ។ពន្លឺចែងចាំង។ប្រេងម៉ាសដែលនៅសេសសល់ពីការអភិវឌ្ឍន៍មិនល្អគឺស្តើងជាងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃស្រទាប់។តំបន់របស់វាមិនធំទេ ប៉ុន្តែបង្កើតជាសភាពស្តើង។ផ្នែកនៃទឹកថ្នាំនេះភាគច្រើនកើតឡើងដោយសារកត្តាផ្សេងៗគ្នា ហើយត្រូវបានបង្កើតឡើងពីទឹកថ្នាំស្រទាប់ផ្ទៃ។រូបរាងឋានានុក្រម ដែលជាទូទៅលេចឡើងនៅលើបន្ទះប្រហោង។
8. ហេតុអ្វីបានជារបាំង solder បង្កើតពពុះ?តើត្រូវការពារដោយរបៀបណា? Re: (1) Solder mask oil ជាទូទៅត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា និងបង្កើតដោយភ្នាក់ងារសំខាន់នៃទឹកថ្នាំ + ភ្នាក់ងារព្យាបាល + diluent ។កំឡុងពេលលាយ និងកូរទឹកថ្នាំ ខ្យល់មួយចំនួននឹងនៅតែមាននៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។នៅពេលដែលទឹកថ្នាំឆ្លងកាត់ឧបករណ៍អេតចាយ ខ្សែភ្លើង បន្ទាប់ពីសំណាញ់ត្រូវបានច្របាច់ចូលគ្នា ហើយហូរទៅលើក្តារ នៅពេលដែលពួកវាជួបប្រទះពន្លឺខ្លាំង ឬសីតុណ្ហភាពសមមូលក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ឧស្ម័ននៅក្នុងទឹកថ្នាំនឹងហូរយ៉ាងលឿនជាមួយនឹងការបង្កើនល្បឿនទៅវិញទៅមក។ ទឹកថ្នាំ ហើយវានឹងប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង។
(2) គម្លាតបន្ទាត់តូចចង្អៀតពេក បន្ទាត់ខ្ពស់ពេក ទឹកថ្នាំម៉ាសបិទមិនអាចត្រូវបានបោះពុម្ពលើស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងអំឡុងពេលបោះពុម្ពអេក្រង់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានខ្យល់ ឬសំណើមរវាងទឹកថ្នាំរបាំង solder និងស្រទាប់ខាងក្រោម និង ឧស្ម័នត្រូវបានកំដៅដើម្បីពង្រីកនិងបង្កឱ្យមានពពុះកំឡុងពេលព្យាបាលនិងការប៉ះពាល់។
(3) ខ្សែតែមួយគឺបណ្តាលមកពីខ្សែបន្ទាត់ខ្ពស់។នៅពេលដែល squeegee មានទំនាក់ទំនងជាមួយបន្ទាត់ មុំនៃ squeegee និង line កើនឡើង ដូច្នេះ ទឹកថ្នាំ solder mask មិនអាចបោះពុម្ពទៅបាតបន្ទាត់បានទេ ហើយមានឧស្ម័ននៅចន្លោះចំហៀងនៃ line និង solder mask ទឹកថ្នាំ ជាប្រភេទពពុះតូចៗ នឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពេលកំដៅ។
ការការពារ៖
ក.ទឹកថ្នាំដែលបានបង្កើតគឺឋិតិវន្តសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយមុនពេលបោះពុម្ព
ខ.បន្ទះបោះពុម្ពក៏ឋិតិវន្តក្នុងកំឡុងពេលជាក់លាក់មួយ ដូច្នេះឧស្ម័ននៅក្នុងទឹកថ្នាំលើផ្ទៃក្តារនឹងប្រែប្រួលបន្តិចម្តងៗជាមួយនឹងលំហូរទឹកថ្នាំ ហើយបន្ទាប់មកយកវាទៅឆ្ងាយក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ។ដុតនំនៅសីតុណ្ហភាព។
Red Solder Mask HDI ផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព
English ន 
