S dolaskom digitalnog informatičkog doba, zahtjevi za visokofrekventnom komunikacijom, velikom brzinom prijenosa i visokom povjerljivošću komunikacija postaju sve veći i veći.Kao nezamjenjiv prateći proizvod za industriju elektroničkih informacionih tehnologija, PCB zahtijeva da podloga zadovolji performanse niske dielektrične konstante, niskog faktora gubitka medija, otpornosti na visoke temperature itd., a da bi zadovoljio ove performanse treba koristiti posebne visokofrekventne podloge, od kojih su najčešće korišteni teflonski (PTFE) materijali.Međutim, u procesu obrade PCB-a, zbog loše performanse površinskog vlaženja teflonskog materijala, potrebno je površinsko vlaženje plazmom prije metalizacije rupe, kako bi se osigurao nesmetan napredak procesa metalizacije rupa.

Šta je plazma?

Plazma je oblik materije koji se uglavnom sastoji od slobodnih elektrona i nabijenih jona, široko rasprostranjenih u svemiru, koji se često smatra četvrtim stanjem materije, poznatim kao plazma, ili "Ultra gasovito stanje", poznato i kao "plazma".Plazma ima visoku provodljivost i jako je povezana sa elektromagnetnim poljima.

Mehanizam

Primjena energije (npr. električne energije) u molekuli plina u vakuumskoj komori uzrokovana je sudarom ubrzanih elektrona, zapaljenjem najudaljenijih elektrona molekula i atoma i stvaranjem jona ili visoko reaktivnih slobodnih radikala.Tako se nastali ioni, slobodni radikali neprekidno sudaraju i ubrzavaju silom električnog polja, tako da se sudara s površinom materijala, te uništava molekularne veze u rasponu od nekoliko mikrona, izaziva smanjenje određene debljine, stvara neravnine. površine, a istovremeno formira fizičke i kemijske promjene površine kao što je funkcionalna grupa sastava plina, poboljšava bakrenu silu vezivanja, dekontaminaciju i druge efekte.

Kiseonik, dušik i teflonski plin se obično koriste u gornjoj plazmi.

Plazma obrada koja se koristi u polju PCB-a

• Udubljenje u zidu rupe nakon bušenja, uklonite prljavštinu od bušenja zida;
• Uklonite karbid nakon laserskog bušenja slijepih rupa;
• Kada se naprave fine linije, ostatak suvog filma se uklanja;
• Površina zida rupe se aktivira prije nego što se teflonski materijal nanese u bakar;
• Površinska aktivacija prije laminacije unutrašnje ploče;
• Čišćenje prije potapanja zlata;
• Površinska aktivacija prije sušenja i zavarivanja filma.
• Promijenite oblik unutrašnje površine i vlaženje, poboljšajte međuslojnu silu vezivanja;
• Uklonite inhibitore korozije i ostatke filma za zavarivanje;

Kontrastni grafikon efekata nakon obrade

1. Eksperiment hidrofilnog poboljšanja

2. Bakreni SEM u rupama RF-35 listova prije i poslije tretmana plazmom

3. Taloženje bakra na površini PTFE osnovne ploče prije i poslije plazma modifikacije

4. Stanje lemne maske površine PTFE osnovne ploče prije i poslije plazma modifikacije

Opis djelovanja plazme

1, Aktivirani tretman teflonskog materijala

Ali svi inženjeri koji su se bavili metalizacijom rupa u politetrafluoroetilenskom materijalu imaju ovo iskustvo: korištenje običnih FR-4 višeslojna štampana ploča Metoda obrade metalizacije rupa, nije uspješna PTFE metalizacija rupa.Među njima, preaktivacijski tretman PTFE-a prije hemijskog taloženja bakra je velika poteškoća i ključni korak.U aktivacijskom tretmanu PTFE materijala prije hemijskog taloženja bakra, mogu se koristiti mnoge metode, ali u cjelini, može garantirati kvalitet proizvoda, pogodnih za svrhe masovne proizvodnje su sljedeće dvije:

a) Metoda hemijske obrade: metalni natrij i radon, reakcija u nevodenim rastvaračima kao što je rastvor tetrahidrofurana ili glikol dimetil etera, formiranje nio-natrijumovog kompleksa, rastvor za obradu natrijuma, može da stvori površinske atome teflona u rupe su impregnirane, kako bi se postigla svrha vlaženja zida rupe.Ovo je tipična metoda, dobar učinak, stabilan kvalitet, široko se koristi.

b) Metoda tretmana plazmom: ovaj proces je jednostavan za rukovanje, stabilan i pouzdan kvalitet obrade, pogodan za masovnu proizvodnju, korištenje procesa sušenja plazme u proizvodnji.Rastvor za tretman natrijum-lončića pripremljen metodom hemijskog tretmana teško se sintetiše, visoka toksičnost, kratak rok trajanja, potrebno je formulisati u skladu sa situacijom proizvodnje, visokim sigurnosnim zahtevima.Stoga, trenutno, aktivacijski tretman PTFE površine, više metoda tretmana plazmom, jednostavan za rukovanje i uvelike smanjuje tretman otpadnih voda.

2, kavitacija na zidu rupa/uklanjanje smole u zidu rupa

Za FR-4 višeslojnu obradu štampanih ploča, njeno CNC bušenje nakon bušenja smole u zidu rupa i uklanjanje drugih supstanci, obično koristeći tretman koncentriranom sumpornom kiselinom, tretman hromnom kiselinom, tretman alkalnim kalijum permanganatom i tretman plazmom.Međutim, u fleksibilnoj tiskanoj ploči i kruto-fleksibilnoj tiskanoj ploči za uklanjanje prljavštine od bušenja, zbog razlika u karakteristikama materijala, ako korištenje gore navedenih metoda kemijske obrade, učinak nije idealan, a upotreba plazme Za bušenje prljavštine i uklanjanje konkavnog, možete dobiti bolju hrapavost zida rupe, pogodnu za metalnu oblogu rupe, ali ima i "trodimenzionalne" karakteristike konkavnog spoja.

3, Uklanjanje karbida

Plazma metoda tretmana, ne samo za razne list bušenje zagađenja učinak tretmana je očigledan, ali i za kompozitne smole materijala i mikropora bušenje zagađenja tretman, ali i pokazati svoju superiornost.Osim toga, zbog sve veće proizvodne potražnje za slojevitim višeslojnim štampanim pločama s visokom gustinom međusobnog povezivanja, mnoge slijepe rupe za bušenje se proizvode pomoću laserske tehnologije, koja je nusproizvod primjene slijepih rupa laserskog bušenja - ugljik, koji treba ukloniti prije procesa metalizacije rupa.U ovom trenutku, tehnologija tretmana plazmom, bez oklijevanja preuzima odgovornost za uklanjanje ugljika.

4, Interna prethodna obrada

Zbog sve veće potražnje proizvodnje raznih štampanih ploča, zahtjevi za odgovarajućom tehnologijom obrade su također sve veći i veći.Unutrašnja predtretman fleksibilne štampane ploče i krute fleksibilne štampane ploče može povećati hrapavost površine i stepen aktivacije, povećati silu vezivanja između unutrašnjeg sloja, a takođe ima veliki značaj za poboljšanje prinosa proizvodnje.

Prednosti i nedostaci obrade plazmom

Plazma obrada je pogodna, efikasna i visokokvalitetna metoda za dekontaminaciju i nagrizanje štampanih ploča.Tretman plazmom je posebno pogodan za teflonske (PTFE) materijale jer su manje hemijski aktivni i tretman plazmom aktivira aktivnost.Putem visokofrekventnog generatora (tipično 40KHZ), plazma tehnologija je uspostavljena korištenjem energije električnog polja za odvajanje procesnog plina u uvjetima vakuuma.Oni stimulišu nestabilne gasove za separaciju koji modifikuju i bombarduju površinu.Procesi tretmana kao što su fino UV čišćenje, aktivacija, potrošnja i umrežavanje, te plazma polimerizacija su uloga površinske obrade plazmom.Proces obrade plazmom je prije bušenja bakra, uglavnom obrada rupa, opći proces obrade plazmom je: bušenje - obrada plazmom - bakar.Plazma tretman može riješiti probleme rupe, ostatka ostataka, lošeg električnog vezivanja unutrašnjeg sloja bakra i neadekvatne korozije.Konkretno, tretman plazmom može efikasno ukloniti ostatke smole iz procesa bušenja, takođe poznat kao kontaminacija bušenja.Ometa spajanje otvora bakra sa unutrašnjim slojem bakra tokom metalizacije.Kako bi se poboljšala sila vezivanja između obloge i smole, stakloplastike i bakra, ove šljake se moraju očistiti.Stoga, plazma odljepljivanje i tretman korozije osiguravaju električnu vezu nakon taloženja bakra.

Plazma mašine se uglavnom sastoje od komora za obradu koje se drže u vakuumu i nalaze se između dve elektrodne ploče, koje su povezane sa RF generatorom da formiraju veliki broj plazme u komori za obradu.U komori za obradu između dvije elektrodne ploče, ekvidistantna postavka ima nekoliko parova suprotnih utora za kartice kako bi se formirao prostor za sklonište za višegramske ploče za obradu plazme.U postojećem procesu plazma obrade PCB ploče, kada se PCB supstrat postavi u plazma mašinu za plazma obradu, PCB supstrat se generalno postavlja na odgovarajući način između relativnog utora za karticu u komori za obradu plazme (tj. pretinac koji sadrži plazma obradu štampana ploča), plazma se koristi za plazma tretman rupe na PCB podlozi kako bi se poboljšala vlažnost površine rupe.

Prostor šupljine za obradu plazma mašine je mali, stoga je općenito između dvije komore za obradu ploča elektroda postavljena sa četiri para suprotnih žljebova ploča kartice, odnosno formiranjem četiri bloka može se smjestiti prostor za sklonište ploče za obradu plazme.Općenito, veličina svake rešetke prostora za sklonište je 900mm (dužina) x 600mm (visina) x 10mm (široka, tj. debljina ploče), prema postojećem procesu plazma obrade PCB ploče, svaki put ploča za obradu plazme ima kapacitet od približno 2 stana (900mm x 600mm x 4), dok svaki ciklus obrade plazme traje 1,5 sati, što daje jednodnevni kapacitet od oko 35 kvadratnih metara.Može se vidjeti da kapacitet obrade plazme PCB ploče nije visok korištenjem procesa plazma obrade postojeće PCB ploče.

Sažetak

Plazma tretman se uglavnom koristi u visokofrekventnim pločama, HDI , tvrda i meka kombinacija, posebno pogodna za teflonske (PTFE) materijale.Nizak proizvodni kapacitet, visoka cijena je također njegov nedostatak, ali prednosti tretmana plazmom su također očigledne, u poređenju s drugim metodama površinske obrade, to u tretmanu teflonske aktivacije, poboljšava njegovu hidrofilnost, kako bi se osiguralo da metalizacija rupa, laserska obrada rupa, Uklanjanje precizne linije zaostalog suvog filma, gruba obrada, predojačavanje, zavarivanje i predobrada sitositograma, njegove prednosti su nezamjenjive, a također imaju čiste, ekološki prihvatljive karakteristike.