Gyda dyfodiad yr oes gwybodaeth ddigidol, mae gofynion cyfathrebu amledd uchel, trosglwyddo cyflym, a chyfrinachedd cyfathrebu uchel yn dod yn uwch ac yn uwch.Fel cynnyrch ategol anhepgor ar gyfer y diwydiant technoleg gwybodaeth electronig, mae PCB yn ei gwneud yn ofynnol i'r swbstrad fodloni perfformiad cysonyn dielectrig isel, ffactor colled cyfryngau isel, ymwrthedd tymheredd uchel, ac ati, ac i ddiwallu'r anghenion perfformiad hyn mae angen defnyddio amledd uchel arbennig. swbstradau, a'r rhai a ddefnyddir amlaf yw deunyddiau Teflon (PTFE).Fodd bynnag, yn y broses brosesu PCB, oherwydd perfformiad gwlychu wyneb gwael deunydd Teflon, mae angen gwlychu wyneb trwy driniaeth plasma cyn y metallization twll, er mwyn sicrhau cynnydd llyfn y broses meteleiddio twll.

Beth yw Plasma?

Mae plasma yn fath o fater sy'n cynnwys electronau rhydd ac ïonau â gwefr yn bennaf, a geir yn eang yn y bydysawd, a ystyrir yn aml fel pedwerydd cyflwr mater, a elwir yn plasma, neu "gyflwr nwyol uwch", a elwir hefyd yn "plasma".Mae gan plasma ddargludedd uchel ac mae wedi'i gyplysu'n fawr â meysydd electromagnetig.

Mecanwaith

Mae cymhwyso egni (ee ynni trydanol) mewn moleciwl nwy mewn siambr wactod yn cael ei achosi gan wrthdrawiad electronau carlam, llidio'r electronau mwyaf allanol o foleciwlau ac atomau, a chynhyrchu ïonau, neu radicalau rhydd adweithiol iawn.Felly mae'r ïonau canlyniadol, radicalau rhydd yn cael eu gwrthdaro a'u cyflymu'n barhaus gan rym maes trydan, fel ei fod yn gwrthdaro ag wyneb y deunydd, ac yn dinistrio'r bondiau moleciwlaidd o fewn yr ystod o sawl micron, yn achosi gostyngiad o drwch penodol, yn cynhyrchu anwastad. arwynebau, ac ar yr un pryd yn ffurfio newidiadau ffisegol a chemegol yr wyneb fel y grŵp swyddogaeth o gyfansoddiad nwy, yn gwella grym bondio copr-plated, dadheintio ac effeithiau eraill.

Defnyddir ocsigen, nitrogen, a nwy Teflon yn gyffredin yn y plasma uchod.

Prosesu plasma a ddefnyddir yn y maes PCB

• Tolc wal twll ar ôl drilio, tynnu baw drilio wal twll;
• Tynnwch y carbide ar ôl laser drilio tyllau dall;
• Pan wneir llinellau dirwy, caiff gweddill y ffilm sych ei ddileu;
• Mae wyneb wal y twll yn cael ei actifadu cyn i'r deunydd Teflon gael ei adneuo mewn copr;
• Gweithrediad wyneb cyn y lamineiddiad plât mewnol;
• Glanhau cyn suddo aur;
• Gweithrediad wyneb cyn sychu a weldio ffilm.
• Newid siâp wyneb mewnol a gwlychu, gwella grym rhwymo interlayer;
• Tynnwch atalyddion cyrydiad a gweddillion ffilm weldio;

Siart cyferbyniad o'r effeithiau ar ôl prosesu

1. Arbrawf gwella hydroffilig

2. SEM copr-plated yn y tyllau taflen RF-35 cyn ac ar ôl triniaeth plasma

3. Dyddodiad copr ar wyneb y bwrdd Sylfaen PTFE cyn ac ar ôl addasu plasma

4. Cyflwr mwgwd Solder wyneb y bwrdd sylfaen PTFE cyn ac ar ôl addasu plasma

Disgrifiad o weithred plasma

1, Triniaeth actifedig o ddeunydd Teflon

Ond mae gan bob peiriannydd sydd wedi bod yn ymwneud â meteleiddio tyllau deunydd polytetrafluoroethylene y profiad hwn: defnyddio cyffredin Bwrdd cylched printiedig aml-haen FR-4 dull prosesu metalization twll, nid yw metelization twll PTFE llwyddiannus.Yn eu plith, mae triniaeth cyn-ysgogi PTFE cyn y dyddodiad copr cemegol yn anhawster mawr ac yn gam allweddol.Wrth drin actifadu deunydd PTFE cyn dyddodiad copr cemegol, gellir defnyddio llawer o ddulliau, ond ar y cyfan, gall warantu ansawdd y cynhyrchion, sy'n addas at ddibenion cynhyrchu màs yw'r ddau ganlynol:

a) Dull prosesu cemegol: sodiwm metel a radon, gall yr adwaith mewn toddyddion nad ydynt yn ddŵr fel tetrahydrofuran neu ddatrysiad ether dimethyl glycol, ffurfio cymhleth nio-sodiwm, yr ateb triniaeth sodiwm, wneud yr atomau wyneb Teflon yn y twll yn cael eu trwytho, er mwyn cyflawni diben gwlychu'r wal twll.Mae hwn yn ddull nodweddiadol, effaith dda, ansawdd sefydlog, yn cael ei ddefnyddio'n eang.

b) dull trin plasma: mae'r broses hon yn syml i'w gweithredu, ansawdd prosesu sefydlog a dibynadwy, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu màs, y defnydd o gynhyrchu proses sychu plasma.Mae'r ateb triniaeth sodiwm-crucible a baratowyd gan y dull triniaeth gemegol yn anodd ei syntheseiddio, gwenwyndra uchel, oes silff fer, mae angen ei lunio yn unol â'r sefyllfa gynhyrchu, gofynion diogelwch uchel.Felly, ar hyn o bryd, mae triniaeth activation arwyneb PTFE, mwy o ddull trin plasma, yn hawdd i'w weithredu, ac yn lleihau'r driniaeth o ddŵr gwastraff yn fawr.

2, twll wal ceudod/tynnu drilio resin wal twll

Ar gyfer prosesu bwrdd cylched printiedig aml-haen FR-4, mae ei drilio CNC ar ôl y drilio wal resin twll a thynnu sylweddau eraill, fel arfer yn defnyddio triniaeth asid sylffwrig crynodedig, triniaeth asid cromig, triniaeth permanganad potasiwm alcalïaidd, a thriniaeth plasma.Fodd bynnag, yn y bwrdd cylched printiedig hyblyg a bwrdd cylched printiedig anhyblyg-hyblyg i gael gwared ar driniaeth baw drilio, oherwydd y gwahaniaethau mewn nodweddion deunydd, os yw'r defnydd o'r dulliau trin cemegol uchod, nid yw'r effaith yn ddelfrydol, a'r defnydd o plasma i ddrilio tynnu baw a ceugrwm, gallwch gael garwedd wal twll gwell, sy'n ffafriol i blatio metelaidd y twll, ond mae ganddo hefyd nodweddion cysylltiad ceugrwm "tri dimensiwn".

3, Tynnu carbid

Plasma dull triniaeth, nid yn unig ar gyfer amrywiaeth o daflen drilio effaith triniaeth llygredd yn amlwg, ond hefyd ar gyfer deunyddiau resin cyfansawdd a micropores drilio triniaeth llygredd, ond hefyd yn dangos ei rhagoriaeth.Yn ogystal, oherwydd y galw cynhyrchu cynyddol am fyrddau cylched printiedig aml-haen haenog gyda dwysedd rhyng-gysylltu uchel, mae llawer o dyllau dall drilio yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio technoleg laser, sy'n sgil-gynnyrch o gymwysiadau twll dall drilio laser - carbon, y mae angen iddo cael ei dynnu cyn y broses meteleiddio twll.Ar yr adeg hon, technoleg trin plasma, heb betruso i gymryd y cyfrifoldeb o gael gwared ar garbon.

4, Rhag-brosesu mewnol

Oherwydd y galw cynhyrchu cynyddol o wahanol fyrddau cylched printiedig, mae'r gofynion technoleg prosesu cyfatebol hefyd yn uwch ac yn uwch.Gall pretreatment mewnol bwrdd cylched printiedig hyblyg a bwrdd cylched printiedig hyblyg anhyblyg gynyddu garwedd wyneb a gradd actifadu, cynyddu'r grym rhwymo rhwng haen fewnol, a hefyd mae ganddo arwyddocâd mawr i wella'r cynnyrch cynhyrchu.

Manteision ac anfanteision prosesu plasma

Mae prosesu plasma yn ddull cyfleus, effeithlon ac o ansawdd uchel ar gyfer dadheintio ac ysgythru cefn byrddau cylched printiedig.Mae triniaeth plasma yn arbennig o addas ar gyfer deunyddiau Teflon (PTFE) oherwydd eu bod yn llai gweithredol yn gemegol ac mae triniaeth plasma yn ysgogi gweithgaredd.Trwy'r generadur amledd uchel (40KHZ nodweddiadol), sefydlir technoleg plasma trwy ddefnyddio egni'r maes trydan i wahanu'r nwy prosesu o dan amodau gwactod.Mae'r rhain yn ysgogi nwyon gwahanu ansefydlog sy'n addasu ac yn peledu'r wyneb.Prosesau triniaeth fel glanhau UV manwl, actifadu, bwyta a chroesgysylltu, a pholymereiddio plasma yw rôl triniaeth arwyneb plasma.Proses brosesu plasma yw cyn drilio copr, yn bennaf trin tyllau, y broses brosesu plasma gyffredinol yw: drilio - triniaeth plasma - copr.Gall triniaeth plasma ddatrys problemau twll twll, gweddillion gweddillion, rhwymiad trydanol gwael o haen fewnol copr a chorydiad annigonol.Yn benodol, gall triniaeth plasma gael gwared ar weddillion resin yn effeithiol o'r broses drilio, a elwir hefyd yn halogiad drilio.Mae'n rhwystro cysylltiad y copr twll â'r haen gopr fewnol yn ystod meteleiddio.Er mwyn gwella'r grym rhwymo rhwng platio a resin, gwydr ffibr a chopr, rhaid tynnu'r slagiau hyn yn lân.Felly, mae degluing plasma a thriniaeth cyrydiad yn sicrhau cysylltiad trydanol ar ôl dyddodiad copr.

Yn gyffredinol, mae peiriannau plasma yn cynnwys siambrau prosesu sy'n cael eu dal mewn gwactod ac sydd wedi'u lleoli rhwng dau blât electrod, sydd wedi'u cysylltu â generadur RF i ffurfio nifer fawr o plasmas yn y siambr brosesu.Yn y siambr brosesu rhwng y ddau blât electrod, mae gan y gosodiad cyfochrog sawl pâr o slotiau cerdyn gyferbyn i ffurfio gofod lloches ar gyfer aml-gram a all ddarparu ar gyfer byrddau cylched prosesu plasma.Yn y broses brosesu plasma bresennol o fwrdd PCB, pan osodir swbstrad PCB yn y peiriant plasma ar gyfer prosesu plasma, mae swbstrad PCB yn cael ei osod yn gyfatebol yn gyffredinol rhwng slot cerdyn cymharol y siambr brosesu plasma (hy, adran sy'n cynnwys y prosesu plasma bwrdd cylched), defnyddir y plasma i plasma i driniaeth plasma y twll ar y swbstrad PCB i wella lleithder wyneb y twll.

Plasma peiriant prosesu gofod ceudod yn fach, felly, yn gyffredinol rhwng y siambr prosesu plât dau electrod yn cael ei sefydlu gyda phedwar pâr o rhigolau plât cerdyn gyferbyn, hynny yw, gall ffurfio pedwar bloc ddarparu lle ar gyfer plasma prosesu gofod lloches bwrdd cylched.Yn gyffredinol, mae maint pob grid o ofod cysgodi yn 900mm (hir) x 600mm (uchder) x 10mm (lled, hy trwch y bwrdd), yn ôl proses brosesu plasma bwrdd PCB presennol, bob tro Y bwrdd prosesu plasma Mae ganddo gapasiti o tua 2 fflat (900mm x 600mm x 4), tra bod amser pob cylch prosesu plasma yn 1.5 awr, gan roi gallu undydd o tua 35 metr sgwâr.Gellir gweld nad yw gallu prosesu plasma bwrdd PCB yn uchel trwy ddefnyddio proses brosesu plasma'r bwrdd PCB presennol.

Crynodeb

Defnyddir triniaeth plasma yn bennaf mewn plât amledd uchel, HDI , cyfuniad caled a meddal, yn arbennig o addas ar gyfer deunyddiau Teflon (PTFE).Cynhwysedd cynhyrchu isel, cost uchel hefyd yw ei anfantais, ond mae manteision triniaeth plasma hefyd yn amlwg, o'i gymharu â dulliau trin wyneb eraill, wrth drin actifadu Teflon, gwella ei hydrophilicity, er mwyn sicrhau bod y metallization o dyllau, triniaeth laser twll, tynnu llinell drachywiredd ffilm gweddilliol sych, roughing, cyn-atgyfnerthu, weldio a pretreatment cymeriad sgrin sidan, ei fanteision yn unigryw, ac mae ganddynt hefyd nodweddion glân, ecogyfeillgar.