placa HDI , interconexión de alta densidad placa de circuito impreso
Las placas HDI son una de las tecnologías de más rápido crecimiento en PCB y ahora están disponibles en ABIS Circuits Ltd.
Las placas HDI contienen vías ciegas y/o enterradas y, por lo general, contienen microvías de 0,006 o menos de diámetro.Tienen una mayor densidad de circuitos que las placas de circuitos tradicionales.
Hay 6 tipos diferentes de Placas PCB HDI , de superficie a superficie agujeros pasantes, con agujeros enterrados y agujeros pasantes, dos o más capas de HDI con agujeros pasantes, sustratos pasivos sin conexión eléctrica, utilizando pares de capas La estructura alterna de la estructura sin núcleo y la estructura sin núcleo utiliza pares de capas.
Placa de circuito impreso con tecnología HDI Tecnología impulsada por el consumidor El proceso in-pad via admite más tecnologías en menos capas, lo que demuestra que más grande no siempre es mejor.Desde finales de la década de 1980, hemos visto videocámaras que utilizan cartuchos de tinta de tamaño novedoso, encogidos para caber en la palma de la mano.La informática móvil y el trabajo en el hogar tienen tecnología más avanzada, lo que hace que las computadoras sean más rápidas y livianas, lo que permite a los consumidores trabajar de forma remota desde cualquier lugar. La tecnología HDI es la razón principal de estos cambios.El producto tiene más funciones, un peso más ligero y un volumen más pequeño.Los equipos especiales, los microcomponentes y los materiales más delgados permiten que los productos electrónicos se reduzcan de tamaño mientras expanden la tecnología, la calidad y la velocidad. Vías en el proceso de pad La inspiración de la tecnología de montaje en superficie a fines de la década de 1980 ha empujado los límites de BGA, COB y CSP a una pulgada cuadrada más pequeña.El proceso de vía en almohadilla permite colocar vías en la superficie de la almohadilla plana.Los orificios pasantes se enchapan y rellenan con epoxi conductor o no conductor, luego se cubren y enchapan para hacerlos casi invisibles. Suena simple, pero se necesitan un promedio de ocho pasos adicionales para completar este proceso único.El equipo profesional y los técnicos bien capacitados prestan mucha atención al proceso para lograr orificios perfectos ocultos. Vía tipo de relleno Hay muchos tipos diferentes de materiales de relleno para orificios pasantes: epoxi no conductor, epoxi conductor, relleno de cobre, relleno de plata y revestimiento electroquímico.Esto hará que los orificios pasantes enterrados en el terreno plano se suelden completamente al terreno normal.Perforación, vías ciegas o enterradas, relleno, enchapado y ocultamiento debajo de las almohadillas SMT.El procesamiento de este tipo de orificio pasante requiere equipo especial y requiere mucho tiempo.Múltiples ciclos de perforación y perforación de profundidad controlada aumentan el tiempo de procesamiento. IDH rentable Aunque el tamaño de algunos productos de consumo se ha reducido, la calidad sigue siendo el factor de consumo más importante después del precio.Utilizando la tecnología HDI en el diseño, la PCB de orificio pasante de 8 capas se puede reducir a una PCB de paquete de tecnología de microagujero HDI de 4 capas.La capacidad de cableado de una PCB HDI de 4 capas bien diseñada puede lograr las mismas o mejores funciones que una PCB estándar de 8 capas. Aunque el proceso de microvía aumenta el costo de HDI PCB, el diseño adecuado y la reducción del número de capas pueden reducir significativamente el costo de las pulgadas cuadradas de material y el número de capas. Cree placas HDI no convencionales La fabricación exitosa de PCB HDI requiere equipos y procesos especiales, como perforación por láser, taponamiento, formación de imágenes directas por láser y ciclos de laminación continua.La línea de la placa HDI es más delgada, el espacio es más pequeño, el anillo es más estrecho y se utiliza el material especial más delgado.Para producir con éxito este tipo de tablero, se requiere tiempo adicional y una gran inversión en procesos y equipos de fabricación. Tecnología de perforación láser Perforar los microagujeros más pequeños permite utilizar más técnicas en la superficie de la placa de circuito.Utilizando un haz con un diámetro de 20 micras (1 mil), este haz de alto impacto puede penetrar el metal y el vidrio para formar diminutos orificios pasantes.Han surgido nuevos productos, como laminados de baja pérdida y materiales de vidrio uniformes con bajas constantes dieléctricas.Estos materiales tienen una mayor resistencia al calor para un montaje sin plomo y permiten el uso de orificios más pequeños. Laminación y materiales del tablero HDI La tecnología multicapa avanzada permite a los diseñadores agregar pares de capas adicionales en secuencia para formar una PCB multicapa.El uso de un taladro láser para crear orificios en la capa interna permite enchapar, obtener imágenes y grabar antes de presionar.Este proceso de sumar se llama construcción secuencial.La fabricación de SBU utiliza vías llenas de sólidos para permitir una mejor gestión térmica 
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