Informazio digitalaren aroaren etorrerarekin, maiztasun handiko komunikazioaren, abiadura handiko transmisioaren eta komunikazioen konfidentzialtasun handiko eskakizunak gero eta handiagoak dira.Informazioaren teknologia elektronikoaren industriarako ezinbesteko euskarria den produktu gisa, PCB-k substratuak konstante dielektriko baxuaren, media-galera faktore baxuaren, tenperatura altuko erresistentzia eta abar betetzeko eskatzen du, eta errendimendu horiek maiztasun handiko maiztasun bereziak erabiltzeko beharrak asetzeko. substratuak, gehien erabiltzen direnak Teflon (PTFE) materialak dira.Hala ere, PCB prozesatzeko prozesuan, Teflon materialaren gainazaleko bustitze-errendimendu eskasa dela eta, plasma tratamenduaren bidez gainazala bustitzea beharrezkoa da zuloaren metalizazioaren aurretik, zuloaren metalizazio prozesuaren aurrerapen leuna bermatzeko.

Zer da Plasma?

Plasma elektroi askez eta ioi kargatuz osatutako materia bat da, unibertsoan oso zabalduta dagoena, askotan materiaren laugarren egoeratzat hartzen da, plasma edo "Ultra gas egoera" izenez ezagutzen dena.Plasmak eroankortasun handia du eta eremu elektromagnetikoekin oso lotuta dago.

Mekanismoa

Hutseko ganbera batean gas molekula batean energiaren aplikazioa (adibidez, energia elektrikoa) elektroi azeleratuen talkak eragiten du, molekulen eta atomoen kanpoaldeko elektroiak sutu eta ioiak edo erradikal aske oso erreaktiboak sortuz.Horrela sortzen diren ioiek, erradikal askeek etengabe talka egiten dute eta eremu elektrikoaren indarrak bizkortzen ditu, materialaren gainazalean talka egiten du eta hainbat mikraren barruko lotura molekularrak suntsitzen ditu, lodiera jakin baten murrizketa eragiten du, koipeak sortzen ditu. gainazalak, eta, aldi berean, gainazaleko aldaketa fisikoak eta kimikoak sortzen ditu, hala nola gasaren konposizioaren funtzio-taldea, kobrez estalitako lotura-indarra, deskontaminazioa eta beste efektu batzuk hobetzen ditu.

Goiko plasman oxigenoa, nitrogenoa eta tefloi gasa erabili ohi dira.

PCB eremuan erabiltzen den plasma prozesatzea

• Zuloaren horma dent zulatu ondoren, kendu zuloaren horma zulatzeko zikinkeria;
• Kendu karburoa laser zulo itsuak zulatu ondoren;
• Lerro finak egiten direnean, film lehorraren hondarra kentzen da;
• Zuloko hormaren gainazala aktibatzen da Teflon materiala kobrean metatu aurretik;
• Azalera aktibatzea barne plaka laminazioaren aurretik;
• Urrea hondoratu aurretik garbitzea;
• Filma lehortu eta soldatu aurretik gainazalaren aktibazioa.
• Aldatu barruko gainazalaren forma eta bustitzea, hobetu geruzen arteko lotura indarra;
• Kendu korrosioaren inhibitzaileak eta soldadura-film-hondarrak;

Prozesatu ondoren efektuen kontraste-taula

1. Hobekuntza hidrofilikoaren esperimentua

2. Kobrez estalitako SEM RF-35 xafla-zuloetan plasma tratamenduaren aurretik eta ondoren

3. PTFE Oinarrizko taularen gainazalean kobrea deposizioa plasma aldaketaren aurretik eta ondoren

4. PTFE oinarri-taularen gainazaleko Solder maskararen egoera plasma aldaketaren aurretik eta ondoren

Plasmaren ekintzaren deskribapena

1, Teflon materialaren tratamendu aktibatua

Baina politetrafluoroetilenozko materialen zuloen metalizazioan aritu diren ingeniari guztiek esperientzia hau dute: arruntak erabiltzea. FR-4 geruza anitzeko zirkuitu inprimatua zuloa metalizazioa prozesatzeko metodoa, ez da arrakastatsua PTFE zuloa metalizazioa.Horien artean, PTFEaren aurre-aktibazio-tratamendua kobre kimikoa deposizioaren aurretik zailtasun handia eta funtsezko urratsa da.PTFE materialaren aktibazio-tratamenduan, kobre kimikoaren deposizioaren aurretik, metodo asko erabil daitezke, baina, oro har, produktuen kalitatea bermatu dezake, ekoizpen masiboko helburuetarako egokiak honako bi hauek dira:

a) Prozesatzeko metodo kimikoa: sodio metalikoa eta radona, tetrahidrofuranoa edo glikol dimetileter soluzioa bezalako ura ez diren disolbatzaileen erreakzioak, nio-sodio konplexu baten eraketa, sodio tratamenduaren soluzioa, tefloiaren gainazaleko atomoak sor ditzake. zuloa bustitzen dira, zuloaren horma bustitzeko helburua lortzeko.Metodo tipikoa da, efektu ona, kalitate egonkorra, oso erabilia.

b) Plasma tratatzeko metodoa: prozesu hau funtzionatzeko erraza da, prozesatzeko kalitate egonkorra eta fidagarria da, masa ekoizpenerako egokia, plasma lehortzeko prozesuaren ekoizpena erabiltzeko.Tratamendu kimikoko metodoaren bidez prestatutako sodio-arragoa tratatzeko irtenbidea sintetizatzeko zaila da, toxikotasun handia, iraupen laburra, ekoizpen-egoeraren arabera formulatu behar da, segurtasun-baldintza handien arabera.Hori dela eta, gaur egun, PTFE gainazalaren aktibazio tratamendua, plasma tratamendu metodo gehiago, funtzionatzeko erraza eta hondakin-uren tratamendua asko murrizten du.

2, Zulo horma cavitation / zulo horma erretxina zulaketa kentzea

FR-4 geruza anitzeko inprimatutako plaka prozesatzeko, bere CNC zulaketa zuloaren horma erretxina zulatzeko eta beste substantzia batzuk kendu ondoren, normalean azido sulfuriko kontzentratua tratamendua, azido kromikoa tratamendua, potasio permanganato alkalinoa tratamendua eta plasma tratamendua erabiliz.Hala ere, zirkuitu inprimatu malguko plakan eta zirkuitu inprimatu zurrun-malguan zulaketa zikinkeria tratamendua kentzeko, materialaren ezaugarrien desberdintasunak direla eta, goiko tratamendu kimikoen metodoak erabiltzen badira, efektua ez da aproposa eta plasma erabiltzea. zikinkeria zulatzeko eta ahurra kentzeko, zuloaren hormaren zimurtasun hobea lor dezakezu, zuloaren metalezko xaflaketari laguntzeko, baina "hiru dimentsioko" konexio ahurra dituen ezaugarriak ere baditu.

3, Karburo bat kentzea

Plasma tratamendu metodoa, xafla zulaketa kutsadura tratamenduaren efektua ez ezik, erretxina material konposatuetarako eta mikroporoak zulatzeko kutsadura tratamendurako ere nabaria da, baina bere nagusitasuna ere erakusten du.Horrez gain, interkonexio dentsitate handiko geruza anitzeko zirkuitu inprimatuen produkzio-eskaera gero eta handiagoa dela eta, zulatzeko zulo itsu asko laser teknologiaren bidez fabrikatzen dira, hau da, laser zulatzeko zulo itsuen aplikazioen azpiproduktu bat - karbonoa, behar duena. zuloen metalizazio-prozesuaren aurretik kendu behar da.Une honetan, plasma tratamenduaren teknologia, karbonoa kentzeko ardura bere gain hartzeko zalantzarik gabe.

4, Barne aurreprozesatzea

Zirkuitu inprimatutako plaken produkzio eskaera gero eta handiagoa dela eta, dagozkion prozesatzeko teknologiaren eskakizunak gero eta handiagoak dira.Zirkuitu inprimatutako plaka malguaren eta zirkuitu inprimatu malgu zurrunaren barne-tratamenduak gainazaleko zimurtasuna eta aktibazio-maila areagotu ditzake, barne geruzen arteko lotura-indarra areagotu eta ekoizpenaren etekina hobetzeko garrantzi handia dute.

Plasma prozesatzeko abantailak eta desabantailak

Plasma prozesatzea zirkuitu inprimatuen plakak deskontaminatzeko eta atzeko grabatzeko metodo eroso, eraginkor eta kalitate handikoa da.Plasma tratamendua bereziki egokia da Teflon (PTFE) materialetarako, kimikoki aktibo gutxiago direlako eta plasma tratamenduak jarduera aktibatzen duelako.Maiztasun handiko sorgailuaren bidez (40KHZ tipikoa), plasma teknologia ezartzen da eremu elektrikoaren energia erabiliz prozesatzeko gasa huts-baldintzetan bereizteko.Hauek gainazala aldatzen eta bonbardatzen duten bereizketa-gas ezegonkorrak estimulatzen dituzte.UV garbiketa, aktibazioa, kontsumoa eta gurutzaketa eta plasma polimerizazioa bezalako tratamendu-prozesuak dira plasma gainazaleko tratamenduaren zeregina.Plasma prozesatzeko prozesua kobrea zulatzeko aurretik da, batez ere zuloen tratamendua, plasma prozesatzeko prozesu orokorra hau da: zulaketa - plasma tratamendua - kobrea.Plasmaren tratamenduak zulo-zuloen, hondakinen hondakinen, barneko kobre-geruzaren lotura elektriko eskasa eta korrosio desegokiaren arazoak ebatzi ditzake.Zehazki, plasma tratamenduak zulaketa-prozesutik erretxina-hondarrak modu eraginkorrean ken ditzake, zulaketa-kutsadura bezala ere ezagutzen dena.Metalizazioan zuloko kobrearen barneko kobre geruzarekin konektatzea oztopatzen du.Estalduraren eta erretxinaren, beira-zuntzaren eta kobrearen arteko lotura-indarra hobetzeko, zepa horiek garbi kendu behar dira.Hori dela eta, plasma deskolatzeak eta korrosio-tratamenduak konexio elektrikoa bermatzen du kobrea jalki ondoren.

Plasma-makinek, oro har, hutsean mantentzen diren prozesatzeko ganberez osatuta daude eta bi elektrodo-plaken artean kokatuta daude, RF sorgailu bati konektatzen direnak prozesatzeko ganberan plasma ugari sortzeko.Bi elektrodo-plaken arteko prozesatze-ganberan, ekidistantearen ezarpenak kontrako txartelen zirrikituen pare ditu, gramo anitzeko aterpe-espazio bat osatzeko, plasma prozesatzeko zirkuitu plakak egokitzeko.Plasma prozesatzeko PCB plakaren lehendik dagoen plasma prozesatzeko prozesuan, PCB substratua plasma prozesatzeko plasma makinan jartzen denean, PCB substratu bat, oro har, plasma prozesatzeko ganberaren txartel erlatibo baten zirrikituaren artean (hau da, plasma prozesatzeko konpartimentu bat dauka). zirkuitu plaka), plasma PCB substratuko zuloaren plasmatik plasma tratatzeko erabiltzen da, zuloaren gainazaleko hezetasuna hobetzeko.

Plasma makina prozesatzeko barrunbeen espazioa txikia da, beraz, oro har, bi elektrodo plaka prozesatzeko ganberaren artean kontrako txartel plaka zirrikituren lau pare konfiguratzen da, hau da, lau blokeen eraketak plasma prozesatzeko zirkuitu plakaren aterpe espazioa egokitu dezake.Oro har, aterpe-espazio sare bakoitzaren tamaina 900 mm (luzea) x 600 mm (altuera) x 10 mm (zabalera, hau da, taularen lodiera) da, lehendik dagoen PCB plaka plasma prozesatzeko prozesuaren arabera, aldi bakoitzean Plasma prozesatzeko taula. gutxi gorabehera 2 lauko edukiera du (900 mm x 600 mm x 4), plasma prozesatzeko ziklo bakoitzak 1,5 ordukoa den bitartean, eta horrela 35 metro koadro inguruko egun bateko edukiera ematen du.Ikus daiteke PCB plakaren plasma prozesatzeko ahalmena ez dela handia dagoen PCB plakaren plasma prozesatzeko prozesua erabiliz.

Laburpen

Plasma tratamendua maiztasun handiko plaketan erabiltzen da batez ere, GGI , konbinazio gogorra eta biguna, bereziki egokia Teflon (PTFE) materialetarako.Ekoizpen-ahalmen baxua, kostu handia ere bere desabantaila da, baina plasma tratamenduaren abantailak ere nabariak dira, gainazaleko beste tratamendu metodo batzuekin alderatuta, Teflon aktibazio tratamenduan, bere hidrofilia hobetzen du, zuloen metalizazioa, laser zuloen tratamendua ziurtatzeko. zehaztasun-lerroaren hondar film lehorra kentzea, zakartzea, aurre-indartzea, soldadura eta serigrafia-karakterearen aurretratamendua, bere abantailak ordezkaezinak dira eta, gainera, ezaugarri garbiak eta ingurumena errespetatzen ditu.