1. چرا BGA در سوراخ ماسک لحیم قرار دارد؟استاندارد پذیرش چیست؟
پاسخ: اول از همه، سوراخ پلاگین ماسک لحیم کاری برای محافظت از عمر سرویس Via است، زیرا سوراخ مورد نیاز برای موقعیت BGA معمولا کوچکتر است، بین 0.2 تا 0.35 میلی متر.خشک کردن یا تبخیر کردن برخی از شربت ها آسان نیست و به راحتی می توان بقایای آن را ترک کرد.اگر ماسک لحیم سوراخ را مسدود نکند یا دوشاخه پر نباشد، مواد خارجی باقیمانده یا دانه های قلع در پردازش بعدی مانند اسپری قلع و غوطه وری طلا وجود خواهد داشت.به محض اینکه مشتری در حین لحیم کاری در دمای بالا، قطعه را گرم کند، مواد خارجی یا دانه های قلع در سوراخ بیرون می ریزد و به قطعه می چسبد و باعث ایجاد نقص در عملکرد قطعه می شود، مانند اتصال باز و کوتاه.BGA در سوراخ ماسک لحیم A قرار دارد، باید کامل B باشد، قرمزی یا قرار گرفتن در معرض مس کاذب مجاز نیست، C، بیش از حد پر نیست، و برآمدگی بالاتر از پدی است که قرار است در کنار آن لحیم شود (که بر روی آن تاثیر می گذارد. اثر نصب اجزا). 
2. تفاوت شیشه رومیزی دستگاه اکسپوز با شیشه معمولی چیست؟چرا بازتابنده لامپ نوردهی ناهموار است؟ پاسخ: شیشه رومیزی دستگاه اکسپوژر با عبور نور از آن انکسار نور تولید نمی کند.اگر بازتابنده لامپ نوردهی صاف و صاف باشد، وقتی نور به آن می تابد، طبق اصل نور، فقط یک نور منعکس شده تشکیل می دهد که روی تخته می تابد تا در معرض دید قرار گیرد.اگر گودال بر اساس نور محدب و ناهموار باشد، اصل این است که نوری که به فرورفتگی ها می تابد و نوری که به برجستگی ها می تابد، پرتوهای پراکنده بیشماری از نور را تشکیل می دهد و نور نامنظم اما یکنواختی را روی تخته ایجاد می کند که قرار است در معرض نور قرار گیرد، و باعث بهبود وضعیت می شود. اثر قرار گرفتن در معرض 
3. توسعه جانبی چیست؟پیامدهای کیفی ناشی از توسعه جانبی چیست؟ پاسخ: ناحیه عرضی در پایین قسمتی که روغن سبز رنگ در یک طرف پنجره ماسک لحیم ایجاد شده است توسعه جانبی نامیده می شود.هنگامی که توسعه جانبی بیش از حد بزرگ است، به این معنی است که ناحیه روغن سبز قسمتی که توسعه یافته و با زیرلایه یا پوست مسی در تماس است بزرگتر است و درجه آویزان تشکیل شده توسط آن بیشتر است.فرآوری های بعدی مانند اسپری قلع، غرق قلع، طلای غوطه وری و سایر قطعات در حال توسعه جانبی مورد حمله دمای بالا، فشار و برخی معجون ها قرار می گیرند که به روغن سبز تهاجمی تر هستند.نفت کاهش خواهد یافت.اگر پل سبز رنگ روغن روی موقعیت آی سی وجود داشته باشد، هنگام نصب قطعات جوش توسط مشتری ایجاد می شود.باعث اتصال کوتاه پل می شود.
4. قرار گرفتن در معرض ماسک لحیم ضعیف چیست؟چه عواقب کیفی ایجاد خواهد کرد؟ پاسخ: پس از پردازش توسط فرآیند ماسک لحیم کاری، در معرض لنت های اجزا یا مکان هایی که در مراحل بعدی باید لحیم شوند، قرار می گیرد.در طول فرآیند هم ترازی / قرار گرفتن در معرض ماسک لحیم کاری، به دلیل مانع نور یا انرژی نوردهی و مشکلات عملکرد ایجاد می شود.قسمت بیرونی یا تمام روغن سبز پوشیده شده توسط این قسمت در معرض نور قرار می گیرد تا یک واکنش اتصال متقابل ایجاد کند.در طول توسعه، روغن سبز در این قسمت توسط محلول حل نمی شود و قسمت بیرونی یا تمام پد لحیم کاری نمی تواند در معرض دید قرار گیرد.به این کار لحیم کاری می گویند.نوردهی ضعیفقرار گرفتن در معرض ضعیف منجر به عدم نصب قطعات در فرآیند بعدی، لحیم کاری ضعیف و در موارد جدی، مدار باز می شود. 5. چرا باید صفحه سنگ زنی را برای سیم کشی و ماسک لحیم کاری از قبل پردازش کنیم؟ پاسخ: 1. سطح برد مدار شامل زیرلایه تخته با روکش فویل و زیرلایه با مس از پیش روکش شده پس از متالیزاسیون سوراخ است.برای اطمینان از چسبندگی محکم بین فیلم خشک و سطح زیرلایه، سطح زیرلایه باید عاری از لایه‌های اکسید، لکه‌های روغن، اثر انگشت و سایر کثیفی‌ها، بدون سوراخ‌های حفاری و بدون آبکاری ناهموار باشد.به منظور افزایش سطح تماس بین فیلم خشک و سطح زیرلایه، بستر نیز لازم است که سطحی ریز خشن داشته باشد.برای برآوردن دو الزام فوق، بستر باید قبل از فیلمبرداری به دقت پردازش شود.روش های درمان را می توان به عنوان تمیز کردن مکانیکی و تمیز کردن شیمیایی خلاصه کرد.
2. همین اصل برای همان ماسک لحیم کاری صادق است.آسیاب کردن تخته قبل از ماسک لحیم کاری برای از بین بردن برخی از لایه های اکسید، لکه های روغن، اثر انگشت و سایر کثیفی ها روی سطح تخته است تا سطح تماس جوهر ماسک لحیم کاری و سطح تخته را افزایش داده و آن را محکم تر کند.سطح تخته همچنین لازم است که سطحی ریز ناهموار داشته باشد (درست مانند لاستیک برای تعمیر ماشین، لاستیک باید به سطح ناهموار آسیاب شود تا بهتر با چسب بچسبد).اگر قبل از مدار یا ماسک لحیم کاری از سنگ زنی استفاده نکنید، سطح بردی که قرار است چسبانده یا چاپ شود دارای لایه های اکسیدی، لکه های روغن و غیره است، مستقیماً ماسک لحیم کاری و فیلم مدار را از شکل سطح برد جدا می کند. انزوا، و فیلم در این مکان می افتد و در فرآیند بعدی کنده می شود. 6. ویسکوزیته چیست؟ویسکوزیته جوهر ماسک لحیم کاری چه تاثیری بر تولید PCB دارد؟ پاسخ: ویسکوزیته معیاری برای جلوگیری یا مقاومت در برابر جریان است.ویسکوزیته جوهر ماسک لحیم کاری تأثیر قابل توجهی در تولید دارد PCB .هنگامی که ویسکوزیته بیش از حد بالا باشد، به راحتی می توان روغن ایجاد نکرد یا به توری چسبید.هنگامی که ویسکوزیته خیلی کم باشد، سیالیت جوهر روی برد افزایش می یابد و به راحتی می توان روغن را وارد سوراخ کرد.و کتاب زیر نفت محلی.به طور نسبی، هنگامی که لایه مس خارجی ضخیم تر است (≥1.5Z0)، ویسکوزیته جوهر باید کنترل شود تا کمتر باشد.اگر ویسکوزیته خیلی زیاد باشد، سیالیت جوهر کاهش می یابد.در این زمان، پایین و گوشه های مدار روغنی و یا در معرض نخواهد بود. 7. شباهت ها و تفاوت های بین توسعه ضعیف و مواجهه ضعیف چیست؟ پاسخ: همین نکات: الف.روی سطحی که مس/طلا باید بعد از ماسک لحیم کاری لحیم کاری شود، روغن ماسک لحیم کاری وجود دارد.علت b اساساً یکسان است.زمان، دما، زمان قرار گرفتن در معرض و انرژی ورق پخت اساساً یکسان است. تفاوت ها: ناحیه ای که در اثر نوردهی ضعیف ایجاد می شود بزرگتر است و ماسک لحیم کاری باقی مانده از بیرون به داخل است و عرض و بایدو نسبتاً یکنواخت هستند.بیشتر آنها روی پدهای غیر متخلخل ظاهر می شوند.دلیل اصلی این است که جوهر این قسمت در معرض نور فرابنفش قرار می گیرد.نور می درخشد.روغن ماسک لحیم باقی مانده از توسعه ضعیف فقط در پایین لایه نازک تر است.مساحت آن زیاد نیست، اما یک حالت لایه نازک را تشکیل می دهد.این قسمت از جوهر عمدتاً به دلیل عوامل مختلف پخت است و از جوهر لایه سطحی تشکیل می شود.یک شکل سلسله مراتبی که عموماً روی یک پد سوراخ دار ظاهر می شود.
8. چرا ماسک لحیم کاری حباب تولید می کند؟چگونه از آن جلوگیری کنیم؟ پاسخ: (1) روغن ماسک لحیم کاری به طور کلی توسط عامل اصلی جوهر + عامل پخت + رقیق کننده مخلوط و فرموله می شود.در طول مخلوط کردن و هم زدن جوهر، مقداری هوا در مایع باقی می ماند.هنگامی که جوهر از اسکراپر عبور می کند، سیم پس از فشرده شدن شبکه ها به یکدیگر و جاری شدن روی تخته، هنگامی که در مدت زمان کوتاهی با نور شدید یا دمای معادل مواجه می شوند، گاز موجود در جوهر به سرعت با شتاب متقابل جریان می یابد. جوهر، و به شدت فرار خواهد شد.
(2)، فاصله خطوط خیلی باریک است، خطوط خیلی زیاد هستند، جوهر ماسک لحیم را نمی توان در حین چاپ صفحه روی بستر چاپ کرد، در نتیجه وجود هوا یا رطوبت بین جوهر ماسک لحیم کاری و زیرلایه، و گاز برای انبساط و ایجاد حباب در طول پخت و قرار گرفتن در معرض حرارت گرم می شود.
(3) خط منفرد عمدتاً توسط خط بالا ایجاد می شود.هنگامی که اسکاج با خط تماس دارد، زاویه اسکاج و خط افزایش می یابد، به طوری که جوهر ماسک لحیم کاری را نمی توان تا انتهای خط چاپ کرد و بین طرف خط و ماسک لحیم کاری گاز وجود دارد. جوهر، نوعی حباب کوچک با گرم شدن تشکیل می شود.
جلوگیری:
آ.جوهر فرموله شده برای مدت معینی قبل از چاپ ساکن است.
ببرد چاپی نیز برای مدت معینی ثابت است به طوری که گاز موجود در جوهر سطح تخته به تدریج با جریان جوهر تبخیر می شود و سپس برای مدت معینی آن را از بین می برد.در درجه حرارت پخت کنید.
ماسک لحیم قرمز ساخت برد مدار چاپی HDI
English en 
