1. Miksi BGA sijaitsee juotosmaskin reiässä?Mikä on vastaanottostandardi?
Re: Ensinnäkin juotosmaskin pistokkeen reikä on tarkoitettu suojaamaan läpiviennin käyttöikää, koska BGA-asennon vaatima reikä on yleensä pienempi, 0,2-0,35 mm.Jotkut siirapit eivät ole helppo kuivata tai haihduttaa, ja niistä on helppo jättää jäämiä.Jos juotosmaski ei tukki reikää tai tulppa ei ole täynnä, myöhemmässä käsittelyssä, kuten ruiskutustina ja upotuskulta, jää vieraita aineita tai tinahelmiä.Heti kun asiakas lämmittää komponentin korkean lämpötilan juottamisen aikana, reiässä oleva vieras aine tai tinahelmet valuvat ulos ja tarttuvat komponenttiin aiheuttaen virheitä komponentin toiminnassa, kuten aukkoja ja oikosulkuja.BGA sijaitsee juotosmaskin reiässä A, sen on oltava täynnä B, punoitusta tai väärää kuparialtistusta ei sallita, C, ei liian täynnä, ja ulkonema on korkeampi kuin sen vieressä juotettava tyyny (mikä vaikuttaa komponenttien kiinnitysvaikutus). 
2. Mitä eroa on valotuskoneen pöytälasin ja tavallisen lasin välillä?Miksi valotuslampun heijastin on epätasainen? Re: Valotuskoneen pöytälasi ei tuota valon taittumista, kun valo kulkee sen läpi.Jos valotuslampun heijastin on litteä ja sileä, niin siihen loistaessaan valo muodostaa valoperiaatteen mukaan vain yhden heijastuneen valon, joka loistaa valotettavalle taululle.Jos kuoppa on valon mukaan kupera ja epätasainen Periaate on, että syvennyksiin paistava valo ja ulkonemiin paistava valo muodostavat lukemattomia hajavalosäteitä, jotka muodostavat epäsäännöllistä mutta tasaista valoa esitettävälle laudalle, mikä parantaa altistumisen vaikutus. 
3. Mitä on sivukehitys?Mitkä ovat sivukehityksen aiheuttamat laatuvaikutukset? Re: Leveysaluetta sen osan alaosassa, johon juotosmaskin ikkunan toisella puolella oleva vihreä öljy on kehitetty, kutsutaan sivukehitykseksi.Kun sivukehitys on liian suuri, se tarkoittaa, että kehitetyn ja alustan tai kuparikuoren kanssa kosketuksissa olevan osan vihreä öljypinta-ala on suurempi ja sen muodostama roikkumisaste suurempi.Myöhempi käsittely, kuten tinaruiskutus, tinan uppoaminen, upotuskulta ja muut sivukehitysosat, joutuvat korkean lämpötilan, paineen ja joidenkin juomien, jotka ovat aggressiivisempia vihreää öljyä vastaan.Öljy putoaa.Jos IC-asennossa on vihreä öljysilta, se syntyy asiakkaan asentaessa hitsauskomponentit.Aiheuttaa sillan oikosulun.
4. Mikä on huono juotosmaskin altistuminen?Mitä laatuvaikutuksia se aiheuttaa? Re: Kun se on käsitelty juotosmaskiprosessilla, se altistuu komponenttien tyynyille tai kohdille, jotka on juotettava myöhemmässä prosessissa.Juotosmaskin kohdistus-/valotusprosessin aikana se johtuu valoesteestä tai valotusenergiasta ja toiminta-ongelmista.Tämän osan peittämä vihreä öljy ulkopuolinen tai kokonaan altistetaan valolle silloitusreaktion aiheuttamiseksi.Kehityksen aikana liuos ei liukene tässä osassa olevaa vihreää öljyä, eikä juotettavan tyynyn ulkopinta tai koko juotettava jää paljastumaan.Tätä kutsutaan juottamiseksi.Huono valotus.Huono valotus johtaa komponenttien kiinnittämisen epäonnistumiseen seuraavassa prosessissa, huonoon juottamiseen ja vakavissa tapauksissa avoimeen piiriin. 5. Miksi meidän on esikäsiteltävä hiomalevy johdotusta ja juotosmaskia varten? Re: 1. Piirilevyn pinta sisältää kalvopäällysteisen levyalustan ja alustan, jossa on esipinnoitettu kupari reiän metalloinnin jälkeen.Jotta varmistetaan kiinteä tarttuvuus kuivan kalvon ja alustan pinnan välillä, alustan pinnan on oltava vapaa oksidikerroksista, öljytahroista, sormenjäljistä ja muusta liasta, ei porausjäljettä eikä karkeaa pinnoitusta.Kosketuspinnan lisäämiseksi kuivan kalvon ja alustan pinnan välillä substraatin pinnan on oltava myös mikrokarkea.Jotta nämä kaksi vaatimusta täyttyisivät, alusta on käsiteltävä huolellisesti ennen kalvoamista.Käsittelymenetelmät voidaan tiivistää mekaaniseen puhdistukseen ja kemialliseen puhdistukseen.
2. Sama periaate pätee samaan juotosmaskiin.Levyn hiominen ennen juotosmaskia poistaa levyn pinnalta jotkin oksidikerrokset, öljytahrat, sormenjäljet ja muu lika, jotta juotosmaskin musteen ja levyn pinnan välinen kosketuspinta kasvaa ja siitä tulee kiinteämpi.Levypinnalta edellytetään myös mikrokarkeaa pintaa (kuten auton korjaamiseen tarkoitettu rengas, rengas on hiottava karheaksi, jotta se tarttuu paremmin liimaan).Jos et käytä hiontaa ennen piiriä tai juotosmaskia, liimattavan tai painettavan levyn pinnalla on oksidikerroksia, öljytahroja jne., se erottaa juotosmaskin ja piirikalvon suoraan levyn pinnasta Muoto eristäminen, ja kalvo tässä paikassa putoaa ja irtoaa myöhemmässä prosessissa. 6. Mikä on viskositeetti?Mikä vaikutus juotosmaskin musteen viskositeetilla on PCB:n tuotantoon? Re: Viskositeetti on mitta, joka estää tai vastustaa virtausta.Juotosmaskin musteen viskositeetilla on huomattava vaikutus musteen tuotantoon PCB .Kun viskositeetti on liian korkea, verkkoon on helppo jäädä öljyä tai tarttua.Kun viskositeetti on liian alhainen, levyllä olevan musteen juoksevuus kasvaa ja on helppo saada öljyä sisään reikään.Ja paikallinen öljy-kirja.Suhteellisesti ottaen, kun ulompi kuparikerros on paksumpi (≥1,5Z0), musteen viskositeettia tulisi säätää pienemmäksi.Jos viskositeetti on liian korkea, musteen juoksevuus heikkenee.Tällä hetkellä piirin pohja ja kulmat ovat Se ei ole öljyinen tai paljas. 7. Mitä yhtäläisyyksiä ja eroja huonon kehityksen ja huonon altistumisen välillä on? Re: Samat kohdat: a.Pinnalla, johon kupari/kulta täytyy juottaa juotosmaskin jälkeen, on juotosmaskiöljyä.B:n syy on periaatteessa sama.Leivinpaperin aika, lämpötila, valotusaika ja energia ovat periaatteessa samat. Erot: Huonon valotuksen muodostama alue on suurempi, ja jäljelle jäävä juotosmaski on ulkopuolelta sisäänpäin, ja leveys ja Baidu ovat suhteellisen tasaisia.Suurin osa niistä näkyy ei-huokoisissa tyynyissä.Pääsyynä on, että muste tässä osassa on alttiina ultraviolettivalolle.Valo loistaa.Huonosta kehityksestä jäljelle jäänyt juotosmaskiöljy on ohuempaa vain kerroksen alaosassa.Sen pinta-ala ei ole suuri, mutta muodostaa ohuen kalvon.Tämä musteen osa johtuu pääasiassa erilaisista kovettumistekijöistä ja muodostuu pintakerroksen musteesta.Hierarkkinen muoto, joka yleensä näkyy rei'itetyllä alustalla.
8. Miksi juotosmaski tuottaa kuplia?Kuinka estää se? Re: (1) Juotosmaskiöljy sekoitetaan ja formuloidaan yleensä musteen + kovetusaineen + laimennusaineen avulla.Musteen sekoittamisen ja sekoittamisen aikana nesteeseen jää jonkin verran ilmaa.Kun muste kulkee kaavin, lanka Kun verkot puristuvat toisiinsa ja virtaavat laudalle, kun ne kohtaavat voimakkaan valon tai vastaavan lämpötilan lyhyessä ajassa, musteen sisältämä kaasu virtaa nopeasti molemminpuolisella kiihtyvyydellä. mustetta, ja se haihtuu voimakkaasti.
(2), riviväli on liian kapea, viivat liian korkeita, juotosmaskin mustetta ei voida tulostaa alustalle silkkitulostuksen aikana, mikä johtaa ilman tai kosteuden läsnäoloon juotosmaskin musteen ja alustan välissä, ja kaasua kuumennetaan laajentamaan ja aiheuttamaan kuplia kovettumisen ja altistuksen aikana.
(3) Yksittäinen viiva johtuu pääasiassa korkeasta linjasta.Kun vetolastalla on kosketus linjaan, vetolastan ja siiman kulma kasvaa, joten juotosmaskin mustetta ei voi tulostaa linjan pohjalle ja linjan reunan ja juotosmaskin välissä on kaasua. muste , Kuumennettaessa muodostuu pieniä kuplia.
Ennaltaehkäisy:
a.Muotoiltu muste on staattinen tietyn ajan ennen tulostusta,
b.Painettu levy on myös staattinen tietyn ajan, jolloin levyn pinnalla olevan musteen kaasu haihtuu vähitellen musteen virtauksen mukana ja ottaa sen sitten pois tietyn ajan.Paista lämmössä.
Red Solder Mask HDI-piirilevyjen valmistus
English fi 
