Ao deseñar placas de PCB Deseño de placas PCB , é necesario deseñar estrictamente de acordo cos requisitos e estándares relevantes.Porque no procesamento de parches SMT, o deseño da almofada PCB é moi importante.O deseño da almofada afectará directamente á soldabilidade, estabilidade e transferencia de calor dos compoñentes.Está relacionado coa calidade do procesamento do parche.Entón, cal é o estándar de deseño de placas de PCB? 1. Estándares de deseño para a forma e o tamaño das almofadas de PCB: 1. Chame á biblioteca de paquetes estándar de PCB. 2. O único lado mínimo da almofada non é inferior a 0,25 mm e o diámetro máximo de toda a almofada non é superior a 3 veces a apertura dos compoñentes. 3. Intente asegurarse de que a distancia entre os bordos das dúas almofadas sexa superior a 0,4 mm. 4. As almofadas con aberturas superiores a 1,2 mm ou con diámetros superiores a 3,0 mm deberían deseñarse como almofadas con forma de diamante ou quincunx. 5. No caso de cableado denso, recoméndase utilizar placas de conexión ovaladas e oblongas.O diámetro ou ancho mínimo da almofada dun só panel é de 1,6 mm;a almofada de circuíto de corrente débil da placa de dobre cara só precisa engadir 0,5 mm ao diámetro do burato.Unha almofada demasiado grande pode provocar facilmente soldaduras continuas innecesarias.
Placa de PCB mediante tamaño estándar:
O buraco interior da almofada xeralmente non é inferior a 0,6 mm, porque o burato inferior a 0,6 mm non é fácil de procesar ao perforar a matriz.Normalmente, o diámetro do pasador metálico máis 0,2 mm utilízase como diámetro do burato interno da almofada, como o diámetro do pasador metálico da resistencia. Cando é de 0,5 mm, o diámetro do burato interno da almofada corresponde a 0,7 mm. , e o diámetro da almofada depende do diámetro interior do burato.
Tres, os puntos de deseño de fiabilidade das almofadas de PCB:
1. Simetría, para garantir o equilibrio da tensión superficial da soldadura fundida, as almofadas en ambos os extremos deben ser simétricas.
2. Espazamento de almofadas.Un espazo demasiado grande ou pequeno das almofadas provocará defectos de soldadura.Polo tanto, asegúrese de que a distancia entre os extremos dos compoñentes ou os pasadores e as almofadas é a adecuada.
3. O tamaño restante da almofada, o tamaño restante do extremo ou pin do compoñente e a almofada despois da superposición deben garantir que a unión de soldadura poida formar un menisco.
4. O ancho da almofada debe ser basicamente o mesmo que o ancho da punta ou pin do compoñente.
Deseño correcto da almofada de PCB, se hai unha pequena cantidade de sesgo durante o procesamento do parche, pódese corrixir debido á tensión superficial da soldadura fundida durante a soldadura por refluxo.Se o deseño da almofada do PCB é incorrecto, aínda que a posición de colocación sexa moi precisa, os defectos de soldadura como a compensación da posición dos compoñentes e as pontes colgantes ocorrerán facilmente despois da soldadura por refluxo.Polo tanto, ao deseñar o PCB, o deseño da almofada PCB debe ter moito coidado.
Máscara de soldadura verde de 1,6 mm de espesor Placa PCB dourada Placa de circuíto FR4 CCL
English gl 
