HDI બોર્ડ , ઉચ્ચ ઘનતા ઇન્ટરકનેક્ટ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ
HDI બોર્ડ એ PCBsમાં સૌથી ઝડપથી વિકસતી તકનીકોમાંની એક છે અને હવે એબીઆઈએસ સર્કિટ લિમિટેડમાં ઉપલબ્ધ છે.
HDI બોર્ડમાં અંધ અને/અથવા દફનાવવામાં આવેલા વિયાસ હોય છે અને સામાન્ય રીતે 0.006 અથવા તેનાથી ઓછા વ્યાસના માઇક્રોવિઆસ હોય છે.તેઓ પરંપરાગત સર્કિટ બોર્ડ કરતાં વધુ સર્કિટ ઘનતા ધરાવે છે.
6 વિવિધ પ્રકારના હોય છે HDI PCB બોર્ડ , છિદ્રો દ્વારા સપાટીથી સપાટી સુધી, દફનાવવામાં આવેલા છિદ્રો સાથે અને છિદ્રો દ્વારા, છિદ્રો દ્વારા બે અથવા વધુ HDI સ્તરો, વિદ્યુત જોડાણ વિના નિષ્ક્રિય સબસ્ટ્રેટ્સ, સ્તર જોડીનો ઉપયોગ કરીને કોરલેસ સ્ટ્રક્ચરનું વૈકલ્પિક માળખું અને કોરલેસ સ્ટ્રક્ચર સ્તર જોડીઓનો ઉપયોગ કરે છે.
HDI ટેકનોલોજી સાથે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ ઉપભોક્તા સંચાલિત ટેકનોલોજી પ્રક્રિયા દ્વારા ઇન-પેડ ઓછા સ્તરો પર વધુ તકનીકોને સમર્થન આપે છે, જે સાબિત કરે છે કે મોટું હંમેશા સારું હોતું નથી.1980 ના દાયકાના અંતથી, અમે કેમકોર્ડર્સ નવલકથા-કદના શાહી કારતુસનો ઉપયોગ કરતા જોયા છે, જે તમારા હાથની હથેળીમાં ફિટ થવા માટે સંકોચાઈ જાય છે.મોબાઇલ કમ્પ્યુટિંગ અને ઘરે કામ કરવું વધુ અદ્યતન ટેકનોલોજી ધરાવે છે, જે કોમ્પ્યુટરને ઝડપી અને હળવા બનાવે છે, ગ્રાહકોને ગમે ત્યાંથી દૂરથી કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ફેરફારોનું મુખ્ય કારણ HDI ટેકનોલોજી છે.ઉત્પાદનમાં વધુ કાર્યો, ઓછા વજન અને નાના વોલ્યુમ છે.ખાસ સાધનો, સૂક્ષ્મ ઘટકો અને પાતળી સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોને ટેક્નોલોજી, ગુણવત્તા અને ઝડપને વિસ્તારતી વખતે કદમાં સંકોચવામાં સક્ષમ બનાવે છે. પેડ પ્રક્રિયામાં વિઆસ 1980 ના દાયકાના અંતમાં સપાટી માઉન્ટ ટેક્નોલોજીથી પ્રેરણાએ BGA, COB અને CSP ની મર્યાદાઓને નાના ચોરસ ઇંચ સુધી ધકેલી દીધી છે.ઇન-પેડ મારફતે પ્રક્રિયા ફ્લેટ પેડની સપાટી પર વિઆસ મૂકવાની મંજૂરી આપે છે.થ્રુ હોલ્સ પ્લેટેડ અને વાહક અથવા બિન-વાહક ઇપોક્સીથી ભરવામાં આવે છે, પછી તેને લગભગ અદ્રશ્ય બનાવવા માટે ઢાંકવામાં આવે છે અને પ્લેટેડ કરવામાં આવે છે. તે સરળ લાગે છે, પરંતુ આ અનન્ય પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે તે સરેરાશ આઠ વધારાના પગલાં લે છે.વ્યવસાયિક સાધનો અને સારી રીતે પ્રશિક્ષિત ટેકનિશિયન છિદ્રો દ્વારા સંપૂર્ણ છુપાયેલ હાંસલ કરવા માટે પ્રક્રિયા પર ખૂબ ધ્યાન આપે છે. ભરવાના પ્રકાર દ્વારા થ્રુ-હોલ ફિલિંગ મટિરિયલ્સના ઘણાં વિવિધ પ્રકારો છે: નોન-કન્ડક્ટિવ ઇપોક્સી, વાહક ઇપોક્સી, કોપર-ફિલ્ડ, સિલ્વર-ફિલ્ડ અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્લેટિંગ.આનાથી સપાટ જમીનમાં દટાયેલા છિદ્રોને સામાન્ય જમીનમાં સંપૂર્ણપણે સોલ્ડર કરવામાં આવશે.ડ્રિલિંગ, અંધ અથવા દફનાવવામાં આવેલ વાયા, ભરવા, પ્લેટિંગ અને એસએમટી પેડ્સ હેઠળ છુપાવી.છિદ્ર દ્વારા આ પ્રકારની પ્રક્રિયા કરવા માટે ખાસ સાધનોની જરૂર પડે છે અને તે સમય માંગી લે છે.બહુવિધ ડ્રિલિંગ ચક્ર અને નિયંત્રિત ઊંડાઈ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયાના સમયને વધારે છે. ખર્ચ-અસરકારક HDI કેટલાક ઉપભોક્તા ઉત્પાદનોના કદમાં ઘટાડો થયો હોવા છતાં, ગુણવત્તા હજુ પણ કિંમત પછી સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગ્રાહક પરિબળ છે.ડિઝાઇનમાં HDI ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, 8-લેયર થ્રુ-હોલ PCBને 4-લેયર HDI માઇક્રો-હોલ ટેક્નોલોજી પેકેજ PCBમાં ઘટાડી શકાય છે.સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ HDI 4-સ્તર PCB ની વાયરિંગ ક્ષમતા પ્રમાણભૂત 8-સ્તર PCB જેવી જ અથવા વધુ સારી કામગીરીઓ હાંસલ કરી શકે છે. જોકે માઇક્રોવિયા પ્રક્રિયા HDI PCB ની કિંમતમાં વધારો કરે છે, યોગ્ય ડિઝાઇન અને સ્તરોની સંખ્યામાં ઘટાડો કરવાથી ચોરસ ઇંચ સામગ્રીની કિંમત અને સ્તરોની સંખ્યા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે. બિનપરંપરાગત HDI બોર્ડ બનાવો HDI PCB ના સફળ ઉત્પાદન માટે ખાસ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે, જેમ કે લેસર ડ્રિલિંગ, પ્લગિંગ, લેસર ડાયરેક્ટ ઇમેજિંગ અને સતત લેમિનેશન ચક્ર.HDI બોર્ડ લાઇન પાતળી હોય છે, અંતર નાનું હોય છે, રિંગ વધુ કડક હોય છે અને પાતળી ખાસ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.આ પ્રકારના બોર્ડનું સફળતાપૂર્વક ઉત્પાદન કરવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને સાધનોમાં વધારાનો સમય અને મોટા રોકાણની જરૂર છે. લેસર ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજી નાનામાં નાના સૂક્ષ્મ છિદ્રોને ડ્રિલ કરવાથી સર્કિટ બોર્ડની સપાટી પર વધુ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી મળે છે.20 માઇક્રોન (1 મિલ) ના વ્યાસવાળા બીમનો ઉપયોગ કરીને, આ ઉચ્ચ-અસરકારક બીમ ધાતુ અને કાચમાં ઘૂસીને છિદ્રો દ્વારા નાના બને છે.નવા ઉત્પાદનો ઉભરી આવ્યા છે, જેમ કે ઓછા નુકસાનવાળા લેમિનેટ અને ઓછા ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંકો સાથે સમાન કાચની સામગ્રી.આ સામગ્રીઓ લીડ-મુક્ત એસેમ્બલી માટે ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે અને નાના છિદ્રોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. HDI બોર્ડ લેમિનેશન અને સામગ્રી અદ્યતન મલ્ટિલેયર ટેક્નોલોજી ડિઝાઇનરોને મલ્ટિલેયર PCB બનાવવા માટે અનુક્રમમાં વધારાના લેયર જોડીઓ ઉમેરવાની મંજૂરી આપે છે.આંતરિક સ્તરમાં છિદ્રો બનાવવા માટે લેસર ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવાથી દબાવવા પહેલાં પ્લેટિંગ, ઇમેજિંગ અને એચિંગની મંજૂરી મળે છે.ઉમેરવાની આ પ્રક્રિયાને ક્રમિક બાંધકામ કહેવામાં આવે છે.એસબીયુ મેન્યુફેક્ચરિંગ બહેતર થર્મલ મેનેજમેન્ટને મંજૂરી આપવા માટે ઘન-ભરેલા વિયાસનો ઉપયોગ કરે છે 
English en 
