किसी सामग्री की ज्वलनशीलता, जिसे ज्वाला मंदता, स्व-बुझाने, लौ प्रतिरोध, लौ प्रतिरोध, अग्नि प्रतिरोध, ज्वलनशीलता और अन्य ज्वलनशीलता के रूप में भी जाना जाता है, दहन का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता का आकलन करना है।

ज्वलनशील सामग्री का नमूना एक लौ के साथ प्रज्वलित होता है जो आवश्यकताओं को पूरा करता है, और लौ को निर्दिष्ट समय के बाद हटा दिया जाता है।ज्वलनशीलता स्तर का मूल्यांकन नमूने के दहन की डिग्री के अनुसार किया जाता है।तीन स्तर हैं।नमूने की क्षैतिज परीक्षण विधि को FH1, FH2, FH3 स्तर तीन में विभाजित किया गया है, ऊर्ध्वाधर परीक्षण विधि को FV0, FV1, VF2 में विभाजित किया गया है।
ठोस पीसीबी बोर्ड HB बोर्ड और V0 बोर्ड में बांटा गया है।

एचबी शीट में कम ज्वाला मंदता होती है और इसका उपयोग ज्यादातर एक तरफा बोर्डों के लिए किया जाता है।VO बोर्ड में उच्च ज्वाला मंदता है।यह ज्यादातर दो तरफा और बहु-परत बोर्डों के लिए उपयोग किया जाता है जो V-1 अग्नि रेटिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।इस प्रकार का PCB बोर्ड FR-4 बोर्ड बन जाता है।V-0, V-1 और V-2 अग्निरोधक ग्रेड हैं।

सर्किट बोर्ड लौ प्रतिरोधी होना चाहिए, एक निश्चित तापमान पर नहीं जल सकता, लेकिन केवल नरम किया जा सकता है।इस समय के तापमान को ग्लास संक्रमण तापमान (Tg बिंदु) कहा जाता है, और यह मान PCB बोर्ड की आयामी स्थिरता से संबंधित है।

उच्च टीजी पीसीबी सर्किट बोर्ड क्या है और उच्च टीजी पीसीबी का उपयोग करने के फायदे क्या हैं?
जब एक उच्च Tg मुद्रित बोर्ड का तापमान एक निश्चित क्षेत्र तक बढ़ जाता है, तो सब्सट्रेट "ग्लास स्टेट" से "रबर स्टेट" में बदल जाएगा।इस समय के तापमान को बोर्ड का कांच संक्रमण तापमान (Tg) कहा जाता है।दूसरे शब्दों में, Tg उच्चतम तापमान है जिस पर सब्सट्रेट कठोरता बनाए रखता है।

विशिष्ट प्रकार के पीसीबी बोर्ड क्या हैं?
नीचे से ऊपर तक ग्रेड स्तर से विभाजित इस प्रकार है:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4 को विस्तार से इस प्रकार वर्णित किया गया है: 94HB: साधारण कार्डबोर्ड, अग्निरोधक नहीं (निम्नतम ग्रेड सामग्री, डाई पंचिंग, पावर बोर्ड के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता) 94V0: फ्लेम रिटार्डेंट कार्डबोर्ड (मोल्ड पंचिंग) 22F: सिंगल साइडेड हाफ फाइबरग्लास बोर्ड (डाई पंचिंग) CEM-1: सिंगल साइडेड फाइबरग्लास बोर्ड (कंप्यूटर द्वारा ड्रिल किया जाना चाहिए, डाई पंचिंग नहीं) CEM-3: डबल साइडेड हाफ फाइबरग्लास बोर्ड (डाई पंचिंग) दो तरफा कार्डबोर्ड को छोड़कर दो तरफा बोर्डों के लिए सबसे कम अंत वाली सामग्री है। साधारण दो तरफा बोर्ड इस सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, जो FR-4 की तुलना में 5 ~ 10 युआन / वर्ग मीटर सस्ता है।)

FR-4: दो तरफा फाइबरग्लास बोर्ड

सर्किट बोर्ड लौ प्रतिरोधी होना चाहिए, एक निश्चित तापमान पर नहीं जल सकता, लेकिन केवल नरम किया जा सकता है।इस समय के तापमान को ग्लास संक्रमण तापमान (Tg बिंदु) कहा जाता है, और यह मान PCB बोर्ड की आयामी स्थिरता से संबंधित है।

एक उच्च टीजी पीसीबी सर्किट बोर्ड क्या है और उच्च टीजी पीसीबी का उपयोग करने के फायदे

जब तापमान एक निश्चित क्षेत्र तक बढ़ जाता है, तो सब्सट्रेट "ग्लासी" से "रबर" में बदल जाएगा, और इस समय के तापमान को प्लेट का ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) कहा जाता है।दूसरे शब्दों में, Tg उच्चतम तापमान (°C) है जिस पर सब्सट्रेट कठोरता बनाए रखता है।

यही कहना है, सामान्य पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री न केवल उच्च तापमान पर नरम, विरूपण, पिघलने और अन्य घटनाएं उत्पन्न करती है, बल्कि यांत्रिक और विद्युत विशेषताओं में भी तेज गिरावट दिखाती है (मुझे लगता है कि आप पीसीबी बोर्डों का वर्गीकरण नहीं देखना चाहते हैं) और इस स्थिति को अपने उत्पादों में देखें।)

सामान्य टीजी प्लेट 130 डिग्री से अधिक है, उच्च टीजी आमतौर पर 170 डिग्री से अधिक है, और मध्यम टीजी लगभग 150 डिग्री से अधिक है।

आमतौर पर Tg ≥ 170 ° C वाले PCB प्रिंटेड बोर्ड को हाई Tg प्रिंटेड बोर्ड कहा जाता है।जैसे ही सब्सट्रेट का टीजी बढ़ता है, मुद्रित बोर्ड की गर्मी प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, स्थिरता और अन्य विशेषताओं में सुधार और सुधार होगा।TG मान जितना अधिक होगा, बोर्ड का तापमान प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, विशेष रूप से सीसा रहित प्रक्रिया में, जहाँ उच्च Tg अनुप्रयोग अधिक सामान्य हैं।

उच्च टीजी उच्च ताप प्रतिरोध को संदर्भित करता है।इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के तेजी से विकास के साथ, विशेष रूप से कंप्यूटर द्वारा प्रस्तुत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, उच्च कार्यक्षमता और उच्च बहुपरतों के विकास के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी के रूप में पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री के उच्च ताप प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।एसएमटी और सीएमटी द्वारा प्रस्तुत उच्च-घनत्व माउंटिंग प्रौद्योगिकियों के उद्भव और विकास ने पीसीबी को छोटे एपर्चर, ठीक तारों और पतले होने के मामले में सबस्ट्रेट्स के उच्च ताप प्रतिरोध के समर्थन से अधिक से अधिक अविभाज्य बना दिया है।

इसलिए, सामान्य FR-4 और उच्च Tg FR-4 के बीच का अंतर: यह गर्म अवस्था में है, विशेष रूप से नमी अवशोषण के बाद।
गर्मी के तहत, यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता, आसंजन, जल अवशोषण, थर्मल अपघटन और सामग्री के थर्मल विस्तार में अंतर होता है।उच्च टीजी उत्पाद सामान्य पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री से स्पष्ट रूप से बेहतर हैं।हाल के वर्षों में, उच्च टीजी मुद्रित बोर्डों के उत्पादन की आवश्यकता वाले ग्राहकों की संख्या में साल दर साल वृद्धि हुई है।

इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के विकास और निरंतर प्रगति के साथ, मुद्रित सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट सामग्री के लिए नई आवश्यकताओं को लगातार सामने रखा जा रहा है, जिससे कॉपर क्लैड लैमिनेट मानकों के निरंतर विकास को बढ़ावा मिलता है।वर्तमान में, सब्सट्रेट सामग्री के लिए मुख्य मानक इस प्रकार हैं।

① राष्ट्रीय मानक वर्तमान में, सब्सट्रेट सामग्री के लिए पीसीबी सामग्री के वर्गीकरण के लिए मेरे देश के राष्ट्रीय मानकों में GB/T4721-47221992 और GB4723-4725-1992 शामिल हैं।ताइवान, चीन में कॉपर क्लैड लैमिनेट मानक CNS मानक है, जो जापानी JIs मानक पर आधारित है।, 1983 में रिलीज़ हुई।
②अन्य राष्ट्रीय मानकों में शामिल हैं: जापानी JIS मानक, अमेरिकी ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL मानक, ब्रिटिश Bs मानक, जर्मन DIN और VDE मानक, फ़्रेंच NFC और UTE मानक, और कनाडा के CSA मानक, ऑस्ट्रेलिया में AS मानक, FOCT पूर्व सोवियत संघ में मानक, अंतर्राष्ट्रीय आईईसी मानक, आदि।

मूल पीसीबी डिजाइन सामग्री के आपूर्तिकर्ता आम हैं और आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं: शेंगी \ जियानताओ \ इंटरनेशनल, आदि।

● स्वीकृत दस्तावेज़: प्रोटेल ऑटोकैड पॉवरपीसीबी या कैड गेरबर या रियल बोर्ड कॉपी बोर्ड, आदि।

● बोर्ड प्रकार: CEM-1, CEM-3 FR4, उच्च TG सामग्री;

● अधिकतम बोर्ड आकार: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● प्रसंस्करण बोर्ड की मोटाई: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● अधिकतम प्रसंस्करण परतें: 16परतें

● कॉपर फ़ॉइल परत की मोटाई: 0.5-4.0 (oz)

● समाप्त बोर्ड मोटाई सहिष्णुता: +/- 0.1mm (4mil)

● फॉर्मिंग डाइमेंशन टॉलरेंस: कंप्यूटर मिलिंग: 0.15mm (6mil) डाई पंचिंग प्लेट: 0.10mm (4mil)

● लाइन की न्यूनतम चौड़ाई/स्पेसिंग: 0.1mm(4mil) लाइन की चौड़ाई नियंत्रण क्षमता: <+-20%

● तैयार उत्पाद का न्यूनतम ड्रिलिंग होल व्यास: 0.25mm (10mil) तैयार उत्पाद का न्यूनतम पंचिंग होल व्यास: 0.9mm (35mil) तैयार उत्पाद होल व्यास की सहनशीलता: PTH: +-0.075mm(3mil) NPTH : +-0.05mm(2mil)

● समाप्त छेद वाली दीवार तांबे की मोटाई: 18-25um (0.71-0.99mil)

● न्यूनतम श्रीमती पैच रिक्ति: 0.15 मिमी (6 मील)

● सतह कोटिंग: रासायनिक विसर्जन सोना, टिन स्प्रे, पूरा बोर्ड निकल चढ़ाया हुआ सोना (पानी / नरम सोना), रेशम स्क्रीन नीला गोंद, आदि है।

● बोर्ड पर सोल्डर मास्क की मोटाई: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● छीलने की शक्ति: 1.5N/mm (59N/मिल)

● प्रतिरोध सोल्डर फिल्म कठोरता:> 5 एच

● सोल्डर प्रतिरोध प्लग होल क्षमता: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)

● परावैद्युतांक: ε= 2.1-10.0

● इन्सुलेशन प्रतिरोध: 10KΩ-20MΩ

● विशिष्ट प्रतिबाधा: 60 ओम±10%

● थर्मल शॉक : 288℃, 10 सेकंड

● तैयार बोर्ड का ताना-बाना: <0.7%

● उत्पाद अनुप्रयोग: संचार उपकरण, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, इंस्ट्रूमेंटेशन, ग्लोबल पोजिशनिंग सिस्टम, कंप्यूटर, MP4, बिजली की आपूर्ति, घरेलू उपकरण, आदि।

पीसीबी बोर्ड सुदृढीकरण सामग्री के अनुसार, इसे आम तौर पर निम्न प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
1. फेनोलिक पीसीबी पेपर सब्सट्रेट
क्योंकि इस तरह का पीसीबी बोर्ड पेपर पल्प, वुड पल्प आदि से बना होता है, यह कभी-कभी कार्डबोर्ड, V0 बोर्ड, फ्लेम-रिटार्डेंट बोर्ड और 94HB आदि बन जाता है। इसकी मुख्य सामग्री वुड पल्प फाइबर पेपर है, जो एक तरह का PCB है। फेनोलिक राल दबाव द्वारा संश्लेषित।तश्तरी।इस तरह का पेपर सब्सट्रेट अग्निरोधक नहीं है, पंच किया जा सकता है, कम लागत, कम कीमत और कम सापेक्ष घनत्व है।हम अक्सर XPC, FR-1, FR-2, FE-3, आदि जैसे फेनोलिक पेपर सबस्ट्रेट्स देखते हैं और 94V0 फ्लेम-रिटार्डेंट पेपरबोर्ड से संबंधित है, जो अग्निरोधक है।

2. समग्र पीसीबी सब्सट्रेट
इस तरह के पाउडर बोर्ड को पाउडर बोर्ड भी कहा जाता है, लकड़ी के लुगदी फाइबर पेपर या कॉटन पल्प फाइबर पेपर को सुदृढीकरण सामग्री के रूप में, और ग्लास फाइबर कपड़े को एक ही समय में सतह सुदृढीकरण सामग्री के रूप में कहा जाता है।दो सामग्रियां लौ-प्रतिरोधी एपॉक्सी राल से बनी हैं।सिंगल-साइडेड हाफ-ग्लास फाइबर 22F, CEM-1 और डबल-साइडेड हाफ-ग्लास फाइबर बोर्ड CEM-3 हैं, जिनमें CEM-1 और CEM-3 सबसे आम कम्पोजिट बेस कॉपर क्लैड लैमिनेट्स हैं।

3. ग्लास फाइबर पीसीबी सब्सट्रेट
कभी-कभी यह एपॉक्सी बोर्ड, ग्लास फाइबर बोर्ड, FR4, फाइबर बोर्ड आदि भी बन जाता है। यह एपॉक्सी राल को चिपकने वाला और ग्लास फाइबर कपड़े को मजबूत करने वाली सामग्री के रूप में उपयोग करता है।इस तरह के सर्किट बोर्ड में उच्च कार्य तापमान होता है और यह पर्यावरण से प्रभावित नहीं होता है।इस तरह के बोर्ड का उपयोग अक्सर दो तरफा पीसीबी में किया जाता है, लेकिन समग्र पीसीबी सब्सट्रेट की तुलना में कीमत अधिक महंगी होती है, और सामान्य मोटाई 1.6MM होती है।इस तरह का सब्सट्रेट विभिन्न बिजली आपूर्ति बोर्डों, उच्च-स्तरीय सर्किट बोर्डों के लिए उपयुक्त है, और व्यापक रूप से कंप्यूटर, परिधीय उपकरण और संचार उपकरण में उपयोग किया जाता है।

एफआर-4

4. अन्य