S dolaskom digitalnog informacijskog doba, zahtjevi za visokofrekventnom komunikacijom, prijenosom velike brzine i visokom povjerljivošću komunikacija postaju sve veći i veći.Kao neizostavan prateći proizvod za industriju elektroničke informacijske tehnologije, PCB zahtijeva da supstrat zadovoljava performanse niske dielektrične konstante, niskog faktora gubitka medija, otpornosti na visoke temperature, itd., a kako bi se zadovoljile te potrebe za performansama za korištenje posebnih visokofrekventnih podloge, od kojih se češće koriste teflonski (PTFE) materijali.Međutim, u procesu obrade PCB-a, zbog slabog svojstva površinskog vlaženja teflonskog materijala, potrebno je vlaženje površine plazma obradom prije metalizacije otvora, kako bi se osigurao glatki napredak procesa metalizacije otvora.

Što je plazma?

Plazma je oblik materije koji se uglavnom sastoji od slobodnih elektrona i nabijenih iona, široko rasprostranjen u svemiru, često se smatra četvrtim agregatnim stanjem, poznatim kao plazma, ili "Ultra plinovito stanje", također poznato kao "plazma".Plazma ima visoku vodljivost i jako je povezana s elektromagnetskim poljima.

Mehanizam

Primjena energije (npr. električne energije) u molekuli plina u vakuumskoj komori uzrokovana je sudarom ubrzanih elektrona, zapaljenjem najudaljenijih elektrona molekula i atoma i stvaranjem iona ili visoko reaktivnih slobodnih radikala.Tako se nastali ioni, slobodni radikali neprestano sudaraju i ubrzavaju silom električnog polja, tako da se sudaraju s površinom materijala i uništavaju molekularne veze u rasponu od nekoliko mikrona, izazivaju smanjenje određene debljine, stvaraju neravne površine, au isto vrijeme oblikuje fizikalne i kemijske promjene površine kao što je funkcionalna skupina sastava plina, poboljšava bakrenu silu vezivanja, dekontaminaciju i druge učinke.

Kisik, dušik i plin teflon obično se koriste u gornjoj plazmi.

Plazma obrada koja se koristi u polju PCB-a

• Udubljenje zida rupe nakon bušenja, uklonite prljavštinu od bušenja zida rupe;
• Uklonite karbid nakon laserskog bušenja slijepih rupa;
• Kada se naprave fine linije, uklanja se ostatak suhog filma;
• Površina stijenke rupe se aktivira prije nego što se teflonski materijal taloži u bakru;
• Površinska aktivacija prije laminacije unutarnje ploče;
• Čišćenje zlata prije uranjanja;
• Površinska aktivacija prije sušenja i zavarivanja filma.
• Promijenite oblik unutarnje površine i vlaženje, poboljšajte snagu vezivanja međusloja;
• Ukloniti inhibitore korozije i ostatke filma za zavarivanje;

Kontrastni grafikon učinaka nakon obrade

1. Eksperiment hidrofilnog poboljšanja

2. Pobakreni SEM u rupama RF-35 lima prije i poslije plazma tretmana

3. Taloženje bakra na površini PTFE osnovne ploče prije i nakon modifikacije plazmom

4. Stanje maske za lemljenje površine PTFE osnovne ploče prije i nakon modifikacije plazmom

Opis djelovanja plazme

1, Aktivirana obrada teflonskog materijala

Ali svi inženjeri koji su se bavili metalizacijom rupa od politetrafluoretilenskog materijala imaju ovo iskustvo: korištenje običnih FR-4 višeslojna tiskana ploča metalizacija rupa metoda obrade, nije uspješna PTFE metalizacija rupa.Među njima, predaktivacijska obrada PTFE-a prije kemijskog taloženja bakra velika je poteškoća i ključni korak.U aktivacijskom tretmanu PTFE materijala prije kemijskog taloženja bakra, mogu se koristiti mnoge metode, ali u cjelini, to može jamčiti kvalitetu proizvoda, prikladne za potrebe masovne proizvodnje su sljedeće dvije:

a) Metoda kemijske obrade: metalni natrij i radon, reakcija u nevodenim otapalima kao što je tetrahidrofuran ili otopina glikol dimetil etera, formiranje nio-natrijevog kompleksa, otopina za obradu natrija, može učiniti površinske atome teflona u rupe su impregnirane, kako bi se postigla svrha vlaženja stijenke rupe.Ovo je tipična metoda, dobar učinak, stabilna kvaliteta, široko se koristi.

b) Metoda obrade plazmom: ovaj proces je jednostavan za rukovanje, stabilna i pouzdana kvaliteta obrade, pogodna za masovnu proizvodnju, korištenje procesa sušenja plazmom.Otopinu za obradu natrijevog lončića pripremljenu metodom kemijske obrade teško je sintetizirati, visoka je toksičnost, kratak rok trajanja, treba je formulirati u skladu s proizvodnom situacijom, visokim sigurnosnim zahtjevima.Stoga, trenutno, aktivacijski tretman PTFE površine, više metoda obrade plazmom, jednostavan za rukovanje i uvelike smanjuje tretman otpadnih voda.

2, Kavitacija zida otvora/uklanjanje bušenja smole na zidu otvora

Za obradu višeslojnih tiskanih ploča FR-4, njihovo CNC bušenje nakon bušenja smole u stijenci otvora i uklanjanje drugih tvari, obično korištenjem tretmana koncentriranom sumpornom kiselinom, tretmana kromnom kiselinom, tretmana alkalnim kalijevim permanganatom i tretmana plazmom.Međutim, u fleksibilnoj tiskanoj ploči i kruto-fleksibilnoj tiskanoj pločici za uklanjanje prljavštine od bušenja, zbog razlika u karakteristikama materijala, ako se koriste gore navedene metode kemijske obrade, učinak nije idealan, a korištenje plazme za bušenje prljavštine i uklanjanje konkavnog, možete dobiti bolju hrapavost zida rupe, što pogoduje metalnoj oplati rupe, ali također ima "trodimenzionalne" karakteristike konkavne veze.

3, Uklanjanje karbida

Plazma obrada metoda, ne samo za različite lim bušenje onečišćenja učinak tretmana je očigledan, ali i za kompozitne smole materijala i mikropora bušenje onečišćenja tretman, ali također pokazuju svoju superiornost.Osim toga, zbog sve veće proizvodne potražnje za slojevitim višeslojnim tiskanim pločicama s visokom gustoćom međusobnog povezivanja, mnoge slijepe rupe za bušenje proizvode se pomoću laserske tehnologije, koja je nusproizvod primjene laserskog bušenja slijepih rupa - ugljik, koji treba ukloniti prije procesa metalizacije otvora.U ovom trenutku, plazma tehnologija obrade, bez oklijevanja preuzeti odgovornost za uklanjanje ugljika.

4, Interna prethodna obrada

Zbog sve veće potražnje za proizvodnjom raznih tiskanih pločica, odgovarajući zahtjevi tehnologije obrade također su sve veći i veći.Unutarnja prethodna obrada fleksibilne tiskane ploče i krute fleksibilne tiskane ploče može povećati hrapavost površine i stupanj aktivacije, povećati silu vezivanja između unutarnjeg sloja, a također ima veliki značaj za poboljšanje prinosa proizvodnje.

Prednosti i nedostaci plazma obrade

Plazma obrada je praktična, učinkovita i visokokvalitetna metoda za dekontaminaciju i jetkanje tiskanih pločica.Tretman plazmom je posebno pogodan za teflonske (PTFE) materijale jer su manje kemijski aktivni i tretman plazmom aktivira aktivnost.Preko visokofrekventnog generatora (tipično 40KHZ), plazma tehnologija se uspostavlja korištenjem energije električnog polja za odvajanje procesnog plina u uvjetima vakuuma.Oni stimuliraju nestabilne plinove za odvajanje koji modificiraju i bombardiraju površinu.Postupci obrade kao što su fino UV čišćenje, aktivacija, potrošnja i umrežavanje te plazma polimerizacija uloga su površinske obrade plazmom.Proces plazma obrade je prije bušenja bakra, uglavnom obrada rupa, opći proces plazma obrade je: bušenje - plazma obrada - bakar.Obrada plazmom može riješiti probleme rupa, ostataka ostataka, lošeg električnog vezivanja unutarnjeg sloja bakra i neadekvatne korozije.Konkretno, tretman plazmom može učinkovito ukloniti ostatke smole iz procesa bušenja, također poznate kao kontaminacija bušenjem.Ometa spajanje bakra rupe s unutarnjim slojem bakra tijekom metalizacije.Kako bi se poboljšala sila vezivanja između oplate i smole, stakloplastike i bakra, te se troske moraju čisto ukloniti.Stoga plazma odljepljivanje i obrada od korozije osiguravaju električnu vezu nakon taloženja bakra.

Plazma strojevi općenito se sastoje od komora za obradu koje se drže u vakuumu i nalaze se između dvije elektrodne ploče, koje su spojene na RF generator kako bi se stvorio veliki broj plazmi u komori za obradu.U komori za obradu između dviju elektrodnih ploča, ekvidistantna postavka ima nekoliko pari suprotnih utora za kartice kako bi se formirao prostor za sklonište za višegramske ploče za obradu plazme.U postojećem procesu plazma obrade PCB ploče, kada se PCB supstrat stavi u plazma stroj za plazma obradu, PCB supstrat se općenito postavlja na odgovarajući način između odgovarajućeg utora za karticu komore za plazma obradu (tj. odjeljak koji sadrži plazma obradu tiskanu ploču), plazma se koristi za plazma-plazmu tretman rupe na PCB podlozi za poboljšanje površinske vlažnosti rupe.

Prostor šupljine za obradu plazma stroja je malen, stoga je općenito između dvije elektrodne ploče za obradu komora postavljena s četiri para suprotnih žljebova ploče kartice, to jest, formiranje četiriju blokova može primiti prostor za zaklon ploče sklopa za obradu plazme.Općenito, veličina svake rešetke skloništa je 900 mm (duga) x 600 mm (visina) x 10 mm (širina, tj. debljina ploče), prema postojećem procesu plazma obrade PCB ploče, svaki put kada ploča za obradu plazme ima kapacitet od otprilike 2 stana (900 mm x 600 mm x 4), dok je vrijeme ciklusa obrade plazma 1,5 sat, što daje jednodnevni kapacitet od oko 35 kvadratnih metara.Može se vidjeti da kapacitet plazma obrade PCB ploče nije visok korištenjem procesa plazma obrade postojeće PCB ploče.

Sažetak

Tretman plazmom se uglavnom koristi u visokofrekventnoj ploči, HDI , kombinacija tvrde i meke, posebno pogodna za teflonske (PTFE) materijale.Mali proizvodni kapacitet, visoka cijena također je njegov nedostatak, ali prednosti plazma obrade su također očite, u usporedbi s drugim metodama površinske obrade, u liječenju teflonskom aktivacijom, poboljšavaju njegovu hidrofilnost, kako bi se osiguralo da metalizacija rupa, laserska obrada rupa, uklanjanje zaostalog suhog filma s precizne linije, gruba obrada, predojačanje, zavarivanje i predobrada sitotiska, njegove su prednosti nezamjenjive, a također ima čiste, ekološki prihvatljive karakteristike.