papan HDI , interkoneksi kepadatan tinggi papan sirkuit tercetak
Papan HDI adalah salah satu teknologi dengan pertumbuhan tercepat di PCB dan sekarang tersedia di ABIS Circuits Ltd.
Papan HDI berisi vias buta dan/atau terkubur, dan biasanya berisi mikrovia berdiameter 0,006 atau lebih kecil.Mereka memiliki kepadatan sirkuit yang lebih tinggi daripada papan sirkuit tradisional.
Ada 6 jenis yang berbeda papan PCB HDI , dari permukaan ke permukaan melalui lubang, dengan lubang terkubur dan lubang tembus, dua atau lebih lapisan HDI dengan lubang tembus, substrat pasif tanpa sambungan listrik, menggunakan pasangan lapisan Struktur bergantian dari struktur tanpa biji dan struktur tanpa biji menggunakan pasangan lapisan.
Papan sirkuit tercetak dengan teknologi HDI Teknologi Berbasis Konsumen Proses in-pad via mendukung lebih banyak teknologi pada lapisan yang lebih sedikit, membuktikan bahwa lebih besar tidak selalu lebih baik.Sejak akhir 1980-an, kami telah melihat camcorder menggunakan kartrid tinta berukuran baru, yang menyusut agar pas dengan telapak tangan Anda.Komputasi seluler dan bekerja di rumah memiliki teknologi yang lebih canggih, membuat komputer lebih cepat dan lebih ringan, memungkinkan konsumen bekerja dari jarak jauh dari mana saja. Teknologi HDI adalah alasan utama untuk perubahan ini.Produk memiliki lebih banyak fungsi, bobot lebih ringan dan volume lebih kecil.Peralatan khusus, komponen mikro, dan bahan yang lebih tipis memungkinkan produk elektronik menyusut ukurannya sekaligus mengembangkan teknologi, kualitas, dan kecepatan. Vias dalam proses pad Inspirasi dari teknologi pemasangan di permukaan pada akhir 1980-an telah mendorong batas BGA, COB, dan CSP ke inci persegi yang lebih kecil.Proses via in-pad memungkinkan vias ditempatkan di permukaan pad datar.Lubang tembus dilapisi dan diisi dengan epoksi konduktif atau non-konduktif, kemudian ditutup dan dilapisi agar hampir tidak terlihat. Kedengarannya sederhana, tetapi dibutuhkan rata-rata delapan langkah tambahan untuk menyelesaikan proses unik ini.Peralatan profesional dan teknisi terlatih sangat memperhatikan proses untuk mencapai kesempurnaan tersembunyi melalui lubang. Melalui jenis pengisian Ada banyak jenis bahan pengisi melalui lubang: epoksi non-konduktif, epoksi konduktif, pengisian tembaga, pengisian perak, dan pelapisan elektrokimia.Ini akan menyebabkan lubang tembus yang terkubur di tanah datar disolder sepenuhnya ke tanah normal.Pengeboran, vias buta atau terkubur, pengisian, pelapisan dan bersembunyi di bawah bantalan SMT.Pemrosesan lubang tembus jenis ini membutuhkan peralatan khusus dan memakan waktu.Beberapa siklus pengeboran dan pengeboran kedalaman yang terkontrol meningkatkan waktu pemrosesan. HDI hemat biaya Meskipun ukuran beberapa produk konsumen menyusut, kualitas tetap menjadi faktor konsumen terpenting setelah harga.Dengan menggunakan teknologi HDI dalam desainnya, PCB lubang tembus 8 lapis dapat direduksi menjadi PCB paket teknologi lubang mikro HDI 4 lapis.Kemampuan pengkabelan dari PCB HDI 4 lapis yang dirancang dengan baik dapat mencapai fungsi yang sama atau lebih baik dari PCB 8 lapis standar. Meskipun proses microvia meningkatkan biaya PCB HDI, desain yang tepat dan pengurangan jumlah lapisan dapat secara signifikan mengurangi biaya bahan inci persegi dan jumlah lapisan. Bangun papan HDI yang tidak konvensional Pembuatan HDI PCB yang sukses membutuhkan peralatan dan proses khusus, seperti pengeboran laser, plugging, pencitraan langsung laser, dan siklus laminasi berkelanjutan.Garis papan HDI lebih tipis, jaraknya lebih kecil, ring lebih rapat, dan bahan khusus yang lebih tipis digunakan.Agar berhasil memproduksi papan jenis ini, diperlukan waktu tambahan dan investasi besar dalam proses pembuatan dan peralatan. Teknologi pengeboran laser Pengeboran lubang mikro terkecil memungkinkan lebih banyak teknik untuk digunakan pada permukaan papan sirkuit.Menggunakan sinar dengan diameter 20 mikron (1 mil), sinar berdampak tinggi ini dapat menembus logam dan kaca untuk membentuk lubang kecil.Produk baru telah muncul, seperti laminasi kehilangan rendah dan bahan kaca seragam dengan konstanta dielektrik rendah.Bahan-bahan ini memiliki ketahanan panas yang lebih tinggi untuk perakitan bebas timah dan memungkinkan penggunaan lubang yang lebih kecil. Bahan dan laminasi papan HDI Teknologi multilapisan yang canggih memungkinkan perancang untuk menambahkan pasangan lapisan tambahan secara berurutan untuk membentuk PCB multilapisan.Menggunakan bor laser untuk membuat lubang di lapisan dalam memungkinkan pelapisan, pencitraan, dan etsa sebelum pengepresan.Proses penambahan ini disebut konstruksi berurutan.Manufaktur SBU menggunakan vias berisi padat untuk memungkinkan manajemen termal yang lebih baik 
English en 
