Með tilkomu stafrænnar upplýsingaaldar verða kröfur um hátíðnisamskipti, háhraða sendingu og mikla trúnað samskipta sífellt meiri.Sem ómissandi stuðningsvara fyrir rafræna upplýsingatækniiðnaðinn, krefst PCB undirlagið til að uppfylla frammistöðu lágs rafstuðuls, lágs fjölmiðlatapsstuðs, háhitaþols osfrv., Og til að mæta þessum afköstum þarf að nota sérstaka hátíðni hvarfefni, þar sem algengast er að nota Teflon (PTFE) efni.Hins vegar, í PCB vinnsluferlinu, vegna lélegrar yfirborðsbleytuvirkni Teflon efnis, er yfirborðsbleyta með plasmameðferð krafist fyrir holumálmvinnslu, til að tryggja sléttan framgang holumálmunarferlisins.

Hvað er Plasma?

Plasma er form efnis sem samanstendur aðallega af frjálsum rafeindum og hlaðnum jónum, sem finnast víða í alheiminum, oft talið vera fjórða ástand efnisins, þekkt sem plasma, eða "Ultra gaseous state", einnig þekkt sem "plasma".Plasma hefur mikla leiðni og er mjög tengt rafsegulsviðum.

Vélbúnaður

Beiting orku (td raforku) í gassameind í lofttæmihólfinu stafar af árekstri hröðunar rafeinda, kveikja í ystu rafeindum sameinda og atóma og mynda jónir, eða mjög hvarfgjarna sindurefna.Þannig eru jónirnar sem myndast, sindurefnin stöðugt í árekstri og hraðað með rafsviðskrafti, þannig að það rekast á yfirborð efnisins og eyðileggur sameindatengin á bilinu nokkurra míkron, framkallar minnkun ákveðinnar þykktar, myndar ójafn yfirborð, og á sama tíma myndar eðlisfræðilegar og efnafræðilegar breytingar á yfirborðinu, svo sem virknihópur gassamsetningar, bætir koparhúðaða bindikraft, afmengun og önnur áhrif.

Súrefni, köfnunarefni og Teflon gas eru almennt notuð í ofangreindu plasma.

Plasmavinnsla notuð á PCB sviði

• Götuveggbeygja eftir borun, fjarlægðu óhreinindi úr holuveggborun;
• Fjarlægðu karbítið eftir leysiborun blindhola;
• Þegar fínar línur eru gerðar eru leifar af þurru filmunni fjarlægð;
• Yfirborð holuveggsins er virkjað áður en Teflon efnið er sett í kopar;
• Yfirborðsvirkjun áður en innri plötu lamination;
• Þrif áður en gull er sökkt;
• Yfirborðsvirkjun fyrir þurrkun og suðufilmu.
• Breyttu lögun innra yfirborðs og bleytu, bættu bindikraft milli lagsins;
• Fjarlægðu tæringarhemla og suðufilmuleifar;

Andstæðarit yfir áhrifin eftir vinnslu

1. Vatnssækin umbótatilraun

2. Koparhúðuð SEM í RF-35 lakholunum fyrir og eftir plasmameðferð

3. Koparútfelling á yfirborði PTFE Base borðsins fyrir og eftir plasmabreytingu

4. Ástand lóðmálmsgrímunnar á yfirborði PTFE grunnborðsins fyrir og eftir plasmabreytingu

Lýsing á virkni í plasma

1, Virkjað meðferð á Teflon efni

En allir verkfræðingar sem hafa tekið þátt í málmvinnslu á holum í pólýtetraflúoróetýlenefni hafa þessa reynslu: notkun venjulegs FR-4 marglaga prentað hringrás vinnsluaðferð holu málmvinnslu, er ekki árangursrík PTFE holu málmvinnslu.Meðal þeirra er forvirkjunarmeðferð á PTFE fyrir efnafræðilega koparútfellingu mikill vandi og lykilskref.Við virkjunarmeðferð á PTFE efni fyrir efnafræðilega koparútfellingu er hægt að nota margar aðferðir, en á heildina litið getur það tryggt gæði vöru, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu eru eftirfarandi tvær:

a) Efnafræðileg vinnsluaðferð: málmnatríum og radon, hvarfið í leysiefnum sem ekki eru vatn eins og tetrahýdrófúran eða glýkóldímetýleterlausn, myndun níó-natríumfléttunnar, natríummeðferðarlausnin, getur gert yfirborðsatóm teflons í holur eru gegndreyptar, til að ná þeim tilgangi að bleyta holuvegginn.Þetta er dæmigerð aðferð, góð áhrif, stöðug gæði, er mikið notað.

b) Plasmameðferðaraðferð: þetta ferli er einfalt í notkun, stöðugt og áreiðanlegt vinnslugæði, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu, notkun plasmaþurrkunarferlisframleiðslu.Natríumdeiglan meðhöndlunarlausn sem er útbúin með efnameðferðaraðferðinni er erfitt að búa til, mikil eiturhrif, stutt geymsluþol, þarf að móta í samræmi við framleiðsluaðstæður, miklar öryggiskröfur.Þess vegna, eins og er, er virkjunarmeðferð á PTFE yfirborði, meiri plasmameðferðaraðferð, auðveld í notkun og dregur verulega úr meðhöndlun skólps.

2, Hola vegg cavitation / holu vegg plastefni borun flutningur

Fyrir FR-4 marglaga prentaða hringrásarvinnslu, CNC borun þess eftir holu vegg plastefni borun og önnur efni flutningur, venjulega með óblandaðri brennisteinssýru meðferð, krómsýru meðferð, basískt kalíumpermanganat meðferð, og plasma meðferð.Hins vegar, í sveigjanlegu prentuðu hringrásarborðinu og stíft-sveigjanlegu prentuðu hringrásarborðinu til að fjarlægja bora óhreinindi meðferð, vegna mismunandi efniseiginleika, ef notkun ofangreindra efnameðferðaraðferða, áhrifin eru ekki tilvalin, og notkun plasma til að bora óhreinindi og íhvolfur flutningur, getur þú fengið betri holuvegg ójöfnur, sem stuðlar að málmhúðun á holunni, en hefur einnig "þrívíddar" íhvolfur tengingareiginleika.

3, Fjarlæging á karbíði

Plasma meðferð aðferð, ekki aðeins fyrir margs konar lak bora mengunarmeðferð áhrif er augljós, en einnig fyrir samsett plastefni efni og micropores bora mengun meðferð, en einnig sýna yfirburði þess.Þar að auki, vegna aukinnar framleiðslueftirspurnar eftir lagskiptum fjöllaga prentuðum hringrásarspjöldum með háum samtengiþéttleika, eru mörg blindhol sem eru boruð með leysitækni, sem er aukaafurð af notkun leysiborunar blindhola - kolefni, sem þarf að vera fjarlægður fyrir holumálmvinnsluferlið.Á þessum tíma, plasma meðferð tækni, án þess að hika við að taka ábyrgð á að fjarlægja kolefni.

4, Innri forvinnsla

Vegna aukinnar framleiðslueftirspurnar ýmissa prentaðra hringrása eru samsvarandi kröfur um vinnslutækni einnig hærri og hærri.Innri formeðferð á sveigjanlegu prentuðu hringrásarborði og stífu sveigjanlegu prentuðu hringrásarborði getur aukið yfirborðsgrófleika og virkjunarstig, aukið bindikraftinn milli innra lagsins og hefur einnig mikla þýðingu til að bæta afrakstur framleiðslunnar.

Kostir og gallar við plasmavinnslu

Plasmavinnsla er þægileg, skilvirk og vönduð aðferð við afmengun og bakætingu á prentplötum.Plasmameðferð hentar sérstaklega vel fyrir Teflon (PTFE) efni vegna þess að þau eru minna efnafræðilega virk og plasmameðferð virkjar virkni.Með hátíðni rafallnum (dæmigert 40KHZ) er plasmatækni komið á með því að nota orku rafsviðsins til að aðskilja vinnslugasið við lofttæmi.Þetta örvar óstöðugar aðskilnaðarlofttegundir sem breyta og sprengja yfirborðið.Meðferðarferli eins og fín UV-hreinsun, virkjun, neysla og þvertenging og plasmafjölliðun eru hlutverk yfirborðsmeðferðar í plasma.Plasmavinnsluferli er áður en kopar er borað, aðallega meðhöndlun hola, almennt plasmavinnsluferlið er: borun - plasmameðferð - kopar.Plasmameðferð getur leyst vandamál með holu, leifarleifum, lélegri rafbindingu innra koparlags og ófullnægjandi tæringu.Sérstaklega getur plasmameðferð í raun fjarlægt plastefnisleifar úr borunarferlinu, einnig þekkt sem bormengun.Það hindrar tengingu kopar holunnar við innra koparlagið við málmvinnslu.Til þess að bæta bindikraftinn milli málunar og plastefnis, trefjaglers og kopar verður að fjarlægja þessi gjall hreinn.Þess vegna tryggir blóðvökvun og tæringarmeðferð raftengingu eftir koparútfellingu.

Plasmavélar samanstanda almennt af vinnsluhólfum sem eru geymdar í lofttæmi og eru staðsettar á milli tveggja rafskautaplötur, sem eru tengdar við RF rafall til að mynda mikinn fjölda plasma í vinnsluhólfinu.Í vinnsluhólfinu á milli rafskautsplatanna tveggja, hefur jafnfjarlægðarstillingin nokkur pör af gagnstæðum kortaraufum til að mynda skjólrými fyrir multi-grömm sem getur hýst plasmavinnslu hringrásarplötur.Í núverandi plasmavinnsluferli PCB borðs, þegar PCB hvarfefnið er komið fyrir í plasmavélinni fyrir plasmavinnslu, er PCB hvarfefni almennt sett á samsvarandi hátt á milli hlutfallslegrar kortaraufs plasmavinnsluhólfsins (þ.e. hólf sem inniheldur plasmavinnsluna hringrásarborð), plasma er notað til að plasma til plasma meðhöndlun gatsins á PCB undirlaginu til að bæta yfirborðsraka holunnar.

Plasma vél vinnslu hola pláss er lítið, því almennt á milli tveggja rafskaut diskur vinnslu hólf er sett upp með fjórum pörum af gagnstæðum kortplötu rifa, það er, myndun fjögurra blokka getur hýst plasma vinnslu hringrás borð skjól rúm.Almennt séð er stærð hvers skjólpláss 900 mm (langt) x 600 mm (hæð) x 10 mm (breitt, þ.e. þykkt borðsins), samkvæmt núverandi PCB borði plasmavinnsluferli, í hvert skipti sem Plasmavinnsluborðið hefur afkastagetu um það bil 2 flata (900mm x 600mm x 4), en hver plasmavinnslulotutími er 1,5 klukkustundir, sem gefur þannig eins dags afkastagetu upp á um 35 fermetrar.Það má sjá að plasmavinnslugeta PCB borðsins er ekki mikil með því að nota plasmavinnsluferlið núverandi PCB borðs.

Samantekt

Plasmameðferð er aðallega notuð í hátíðniplötu, HDI , hörð og mjúk samsetning, sérstaklega hentugur fyrir Teflon (PTFE) efni.Lítil framleiðslugeta, hár kostnaður er einnig ókostur þess, en kostir plasmameðferðar eru einnig augljósir, samanborið við aðrar yfirborðsmeðferðaraðferðir, það í meðhöndlun á Teflon virkjun, bætir vatnssækni þess, til að tryggja að málmvæðing hola, leysirholameðferð, fjarlægja nákvæmni línu leifar þurr filmu, roughing, forstyrking, suðu og silkiscreen karakter formeðferð, kostir þess eru óbætanlegur, og einnig hafa hreint, umhverfisvæn einkenni.