1. რატომ არის BGA განთავსებული შედუღების ნიღბის ხვრელში?როგორია მიღების სტანდარტი?
პასუხი: უპირველეს ყოვლისა, შედუღების ნიღბის დანამატის ხვრელი არის ვიას მომსახურების ვადის დაცვა, რადგან BGA პოზიციისთვის საჭირო ხვრელი ზოგადად უფრო მცირეა, 0.2-დან 0.35 მმ-მდე.ზოგიერთი სიროფის გაშრობა ან აორთქლება ადვილი არ არის და ნარჩენების დატოვება ადვილია.თუ შედუღების ნიღაბი არ ახურავს ხვრელს ან შტეფსელი არ არის სავსე, შემდგომ დამუშავებისას დარჩება ნარჩენი უცხო ნივთიერებები ან თუნუქის მძივები, როგორიცაა კალის შესხურება და ჩაძირვა ოქრო.როგორც კი მომხმარებელი გაათბებს კომპონენტს მაღალტემპერატურულ შედუღების დროს, ხვრელში არსებული უცხო ნივთიერებები ან თუნუქის მძივები გამოედინება და მიეწება კომპონენტს, რაც გამოიწვევს კომპონენტის მუშაობის დეფექტებს, როგორიცაა ღია და მოკლე ჩართვა.BGA მდებარეობს შედუღების ნიღბის ხვრელში A, უნდა იყოს სავსე B, არ არის დაშვებული სიწითლე ან ცრუ სპილენძის ექსპოზიცია, C, არ არის ძალიან სავსე, და გამონაყარი უფრო მაღალია, ვიდრე მის გვერდით შედუღებამდე (რაც იმოქმედებს კომპონენტის სამონტაჟო ეფექტი). 
2. რა განსხვავებაა ექსპოზიციის აპარატის მაგიდის ზედა შუშასა და ჩვეულებრივ მინას შორის?რატომ არის ექსპოზიციის ნათურის რეფლექტორი არათანაბარი? Re: ექსპოზიციის აპარატის მაგიდის შუშა არ გამოიმუშავებს სინათლის გარდატეხას, როდესაც მასში შუქი გადის.თუ ექსპოზიციის ნათურის რეფლექტორი ბრტყელია და გლუვი, მაშინ როდესაც მასზე შუქი ანათებს, სინათლის პრინციპის მიხედვით, იგი აყალიბებს მხოლოდ ერთ არეკლულ სინათლეს, რომელიც ანათებს დაფაზე გამოსაფენად.თუ ორმო არის ამოზნექილი და არათანაბარი სინათლის მიხედვით, პრინციპი ისაა, რომ ჩაღრმავებზე ანათებს სინათლე და გამონაყარზე ანათებს შუქს წარმოქმნის სინათლის უამრავ მიმოფანტულ სხივებს, რომლებიც წარმოქმნიან არარეგულარულ, მაგრამ ერთგვაროვან შუქს დაფაზე, რომელიც უნდა გამოაშკარავდეს, რაც აუმჯობესებს ექსპოზიციის ეფექტი. 
3. რა არის გვერდითი განვითარება?რა ხარისხის შედეგებს იწვევს გვერდითი განვითარება? Re: სიგანის ფართობს იმ ნაწილის ბოლოში, სადაც შემუშავებულია მწვანე ზეთი შედუღების ნიღბის ფანჯრის ერთ მხარეს, ეწოდება გვერდითი განვითარება.როდესაც გვერდითი განვითარება ძალიან დიდია, ეს ნიშნავს, რომ განვითარებული ნაწილის მწვანე ზეთის ფართობი, რომელიც კონტაქტშია სუბსტრატთან ან სპილენძის კანთან, უფრო დიდია და მის მიერ წარმოქმნილი ჩამოკიდების ხარისხი უფრო დიდია.შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა კალის შესხურება, კალის ჩაძირვა, ჩაძირვის ოქრო და სხვა გვერდითი განვითარებადი ნაწილები თავს დაესხმება მაღალი ტემპერატურით, წნევით და ზოგიერთი წამალებით, რომლებიც უფრო აგრესიულია მწვანე ზეთის მიმართ.ზეთი დაეცემა.თუ IC-ის პოზიციაზე არის მწვანე ზეთის ხიდი, ეს იქნება გამოწვეული, როდესაც მომხმარებელი დაამონტაჟებს შედუღების კომპონენტებს.გამოიწვევს ხიდის მოკლე ჩართვას.
4. რა არის ცუდი შედუღების ნიღბის ექსპოზიცია?რა ხარისხის შედეგებს გამოიწვევს? Re: მას შემდეგ, რაც დამუშავდება შედუღების ნიღბის პროცესით, ის ექვემდებარება კომპონენტების ბალიშებს ან იმ ადგილებს, რომლებიც შემდგომ პროცესში უნდა შედუღდეს.შედუღების ნიღბის გასწორების/ექსპოზიციის პროცესში, ეს გამოწვეულია სინათლის ბარიერით ან ექსპოზიციის ენერგიისა და მუშაობის პრობლემებით.გარე ან მთელი მწვანე ზეთი, რომელიც დაფარულია ამ ნაწილით, ექვემდებარება შუქს, რათა გამოიწვიოს ჯვარედინი კავშირის რეაქცია.განვითარების დროს, ამ ნაწილში მწვანე ზეთი არ დაიშლება ხსნარით და არ შეიძლება გამოაშკარავდეს გარე ან მთლიანად შესადუღებელი ბალიშები.ამას ეწოდება შედუღება.ცუდი ექსპოზიცია.ცუდი ექსპოზიცია გამოიწვევს კომპონენტების უკმარისობას შემდგომ პროცესში, ცუდად შედუღებას და, სერიოზულ შემთხვევებში, ღია წრედს. 5. რატომ გვჭირდება წინასწარ დამუშავება სახეხი ფირფიტა გაყვანილობისა და შედუღების ნიღაბისთვის? Re: 1. მიკროსქემის დაფის ზედაპირი მოიცავს ფოლგაში მოპირკეთებულ დაფის სუბსტრატს და სუბსტრატს წინასწარ მოოქროვილი სპილენძით ხვრელების მეტალიზების შემდეგ.მშრალ ფილასა და სუბსტრატის ზედაპირს შორის მყარი გადაბმის უზრუნველსაყოფად, სუბსტრატის ზედაპირი უნდა იყოს თავისუფალი ოქსიდის ფენებისგან, ზეთის ლაქებისგან, თითის ანაბეჭდებისგან და სხვა ჭუჭყისგან, არ იყოს საბურღი ბურღვები და არ იყოს უხეში საფარი.მშრალ ფილმსა და სუბსტრატის ზედაპირს შორის კონტაქტის ფართობის გაზრდის მიზნით, სუბსტრატს ასევე უნდა ჰქონდეს მიკრო უხეში ზედაპირი.ზემოთ აღნიშნული ორი მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, გადაღებამდე სუბსტრატი ფრთხილად უნდა დამუშავდეს.მკურნალობის მეთოდები შეიძლება შეჯამდეს, როგორც მექანიკური გაწმენდა და ქიმიური გაწმენდა.
2. იგივე პრინციპი მოქმედებს ერთი და იგივე შედუღების ნიღბისთვის.დაფის დაფქვა შედუღების ნიღბის წინ არის ოქსიდის ზოგიერთი ფენის, ზეთის ლაქების, თითის ანაბეჭდების და სხვა ჭუჭყის მოცილება დაფის ზედაპირზე, რათა გაიზარდოს შემაერთებელი ნიღბის მელნისა და დაფის ზედაპირს შორის კონტაქტის არე და უფრო მყარი.დაფის ზედაპირს ასევე უნდა ჰქონდეს მიკრო უხეში ზედაპირი (ისევე, როგორც მანქანის სარემონტო საბურავი, საბურავი უნდა იყოს დაფქული უხეშ ზედაპირზე, რათა უკეთ შეესაბამებოდეს წებოს).თუ არ იყენებთ დაფქვას მიკროსქემის ან შედუღების ნიღბის წინ, დასაკრავად ან დასაბეჭდად დაფის ზედაპირს აქვს ოქსიდის ფენები, ზეთის ლაქები და ა. იზოლაცია, და ფილმი ამ ადგილას ჩამოვარდება და იშლება მოგვიანებით პროცესში. 6. რა არის სიბლანტე?რა გავლენას ახდენს შედუღების ნიღბის მელნის სიბლანტე PCB წარმოებაზე? პასუხი: სიბლანტე არის ნაკადის თავიდან აცილების ან წინააღმდეგობის საზომი.შედუღების ნიღბის მელნის სიბლანტე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს წარმოებაზე PCB .როდესაც სიბლანტე ძალიან მაღალია, ადვილია ზეთის არ გამოწვევა ან ბადეზე დამაგრება.როდესაც სიბლანტე ძალიან დაბალია, დაფაზე მელნის სითხე გაიზრდება და ადვილია ზეთის შეღწევა ხვრელში.და ადგილობრივი სუბ-ზეთის წიგნი.შედარებით რომ ვთქვათ, როდესაც სპილენძის გარე ფენა უფრო სქელია (≥1,5Z0), მელნის სიბლანტე უნდა იყოს კონტროლირებადი, რომ იყოს უფრო დაბალი.თუ სიბლანტე ძალიან მაღალია, მელნის სითხე შემცირდება.ამ დროს წრედის ქვედა და კუთხეები არ იქნება ცხიმიანი ან დაუცველი. 7. რა მსგავსება და განსხვავებაა ცუდ განვითარებასა და ცუდ ექსპოზიციას შორის? Re: იგივე პუნქტები: ა.ზედაპირზე, სადაც სპილენძის/ოქრო უნდა შედუღდეს შედუღების ნიღბის შემდეგ.b-ის მიზეზი ძირითადად იგივეა.საცხობი ფურცლის დრო, ტემპერატურა, ექსპოზიციის დრო და ენერგია ძირითადად იგივეა. განსხვავებები: ცუდი ექსპოზიციის შედეგად წარმოქმნილი ფართობი უფრო დიდია, ხოლო დარჩენილი შედუღების ნიღაბი არის გარედან შიგნიდან, ხოლო სიგანე და ბაიდუ შედარებით ერთგვაროვანია.მათი უმეტესობა ჩნდება არაფოროვან ბალიშებზე.მთავარი მიზეზი ის არის, რომ მელანი ამ ნაწილში ექვემდებარება ულტრაიისფერ შუქს.შუქი ანათებს.დარჩენილი წებოვანი ნიღბის ზეთი ცუდი განვითარებისგან მხოლოდ თხელია ფენის ბოლოში.მისი ფართობი არ არის დიდი, მაგრამ ქმნის თხელი ფირის მდგომარეობას.მელნის ეს ნაწილი ძირითადად განპირობებულია სხვადასხვა გამყარების ფაქტორებით და წარმოიქმნება ზედაპირული ფენის მელნისგან.იერარქიული ფორმა, რომელიც, როგორც წესი, ჩნდება ხვრელზე.
8. რატომ წარმოქმნის გამაგრილებელი ნიღაბი ბუშტებს?როგორ ავიცილოთ თავიდან? პასუხი: (1) შედუღების ნიღბის ზეთი ზოგადად შერეულია და ფორმულირებულია მელნის მთავარი აგენტის + გამწმენდი აგენტის + გამხსნელის მიერ.მელნის შერევისა და მორევის დროს სითხეში ჰაერი დარჩება.როდესაც მელანი გადის საფხეკაში, მავთული მას შემდეგ, რაც ბადეები ერთმანეთში იჭედება და მიედინება დაფაზე, როდესაც ისინი მოკლე დროში შეხვდებიან ძლიერ შუქს ან ეკვივალენტურ ტემპერატურას, მელნის გაზი სწრაფად მოედინება ორმხრივი აჩქარებით. მელანი და ის მკვეთრად აორთქლდება.
(2), ხაზების მანძილი ძალიან ვიწროა, ხაზები ძალიან მაღალია, შედუღების ნიღბის მელნის დაბეჭდვა არ შეიძლება სუბსტრატზე ტრაფარეტული ბეჭდვის დროს, რაც იწვევს ჰაერის ან ტენის არსებობას შედუღების ნიღბის მელანსა და სუბსტრატს შორის და გაზი თბება, რათა გაფართოვდეს და გამოიწვიოს ბუშტები გამკვრივებისა და ექსპოზიციის დროს.
(3) ერთი ხაზი ძირითადად გამოწვეულია მაღალი ხაზით.როდესაც საწუწნი ხაზთან არის შეხებისას, საწებლისა და ხაზის კუთხე იზრდება, ისე, რომ შედუღების ნიღბის მელნის დაბეჭდვა შეუძლებელია ხაზის ბოლოში, და არის გაზი ხაზის მხარესა და გამაგრილებელ ნიღაბს შორის. მელანი, გაცხელებისას წარმოიქმნება ერთგვარი პატარა ბუშტები.
პრევენცია:
ა.ჩამოყალიბებული მელანი სტატიკურია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში დაბეჭდვამდე,
ბ.დაბეჭდილი დაფა ასევე სტატიკურია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ისე, რომ დაფის ზედაპირზე არსებული მელნის გაზი თანდათან აორთქლდება მელნის ნაკადთან ერთად და შემდეგ წაიღებს მას გარკვეული დროის განმავლობაში.ცხვება ტემპერატურაზე.
წითელი შედუღების ნიღაბი HDI Printed Circuit Board წარმოება
English en 
