ಎಚ್ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್ , ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್
HDI ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು PCB ಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈಗ ABIS Circuits Ltd ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಎಚ್ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಕುರುಡು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.006 ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸದ ಮೈಕ್ರೋವಿಯಾಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
6 ವಿವಿಧ ವಿಧಗಳಿವೆ ಎಚ್ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು , ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ HDI ಪದರಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ತಲಾಧಾರಗಳು, ಪದರ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೋರ್ಲೆಸ್ ರಚನೆಯ ಪರ್ಯಾಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಲೆಸ್ ರಚನೆಯು ಲೇಯರ್ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
HDI ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಗ್ರಾಹಕ ಚಾಲಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಇನ್-ಪ್ಯಾಡ್ ಕಡಿಮೆ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.1980 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಿಂದ, ಕ್ಯಾಮ್‌ಕಾರ್ಡರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಂಗೈಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಗ್ಗಿದ ಕಾದಂಬರಿ ಗಾತ್ರದ ಶಾಯಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.ಮೊಬೈಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಎಲ್ಲಿಂದಲಾದರೂ ದೂರದಿಂದಲೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಡಿಐ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೇ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣ.ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹಗುರವಾದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಯಾಸ್ 1980 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸ್ಫೂರ್ತಿಯು BGA, COB ಮತ್ತು CSP ಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ತಳ್ಳಿತು.ಇನ್-ಪ್ಯಾಡ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಅಥವಾ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಅಗೋಚರವಾಗುವಂತೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಳವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸರಾಸರಿ ಎಂಟು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಶಿಕ್ಷಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಮರೆಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ತುಂಬುವ ವಸ್ತುಗಳ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ: ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ವಾಹಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ತಾಮ್ರ-ತುಂಬಿದ, ಬೆಳ್ಳಿ ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಲೇಪನ.ಇವುಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಹೂತಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭೂಮಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.SMT ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು, ಕುರುಡು ಅಥವಾ ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು, ಲೇಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರೆಮಾಡುವುದು.ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬಹು ಕೊರೆಯುವ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಚ್ಡಿಐ ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರವು ಕುಗ್ಗಿದ್ದರೂ, ಬೆಲೆಯ ನಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಗ್ರಾಹಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಡಿಐ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, 8-ಲೇಯರ್ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು 4-ಲೇಯರ್ ಎಚ್ಡಿಐ ಮೈಕ್ರೋ-ಹೋಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ HDI 4-ಪದರದ PCB ಯ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಮಾಣಿತ 8-ಪದರದ PCB ಯಂತೆಯೇ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮೈಕ್ರೋವಿಯಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಚ್ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೂ, ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಚದರ ಇಂಚುಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಚ್ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ ಎಚ್ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿಯ ಯಶಸ್ವಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಪ್ಲಗಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸೈಕಲ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.HDI ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನ್ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉಂಗುರವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಚಿಕ್ಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದರಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.20 ಮೈಕ್ರಾನ್ (1 ಮಿಲ್) ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಭಾವದ ಕಿರಣವು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ತೂರಿಕೊಂಡು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ-ನಷ್ಟದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ.ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ಎಚ್ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಬಹುಪದರದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಹುಪದರದ PCB ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಯರ್ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು ಲೇಪನ, ಚಿತ್ರಣ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಕ್ರಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು SBU ತಯಾರಿಕೆಯು ಘನ-ತುಂಬಿದ ವಿಯಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ 
English en 
