other

PCB боюнча A&Q (2)

  • 2021-10-08 18:10:52
9. Резолюция деген эмне?
Жооп: 1мм аралыкта кургак пленка каршылык түзө турган сызыктардын же аралык сызыктардын чечилиши сызыктардын абсолюттук өлчөмү же аралык менен да көрсөтүлүшү мүмкүн.Кургак пленка менен резистенттик пленканын калыңдыгынын ортосундагы айырма Полиэстер пленканын калыңдыгы менен байланыштуу.Каршылык көрсөтүүчү пленка катмары канчалык калың болсо, ошончолук резолюция төмөн болот.Жарык фотопластинка жана полиэстер пленкасы аркылуу өткөндө жана кургак пленка ачыкка чыкканда, жарыктын полиэстер пленкасы менен чачырылышынан улам, жеңилирээк жагы олуттуу, токтому ошончолук төмөн болот.


10. ПХБ кургак пленканын оюп каршылык жана электропластика каршылыгы кандай?
Жооп: Эттингге туруштук берүү: Фотополимеризациядан кийин кургак пленкага туруштук берүүчү катмар темир трихлоридинин эритмесинин, күкүрт кислотасынын эритмесинин, хлор кислотасынын, жездин эритмесинин, күкүрт кислотасы-суутектин перекиси эритмесинин эритмесине туруштук бере алышы керек.Жогорудагы оюу эритмесинде температура 50-55°С болгондо кургак пленканын үстүнкү бетинде чач, агып кетүү, ийритүү жана төгүлүү болбошу керек.Электропроводго каршылык: кислоталуу жаркыраган жез менен капталганда, фторбораттын кадимки коргошун эритмесинде, фторбораттын жаркыраган калай-коргошун эритмеси менен капталганда жана жогоруда аталган электроплатканын ар кандай алдын ала жалатуу эритмелеринде, полимеризациядан кийин кургак пленкага туруштук берүүчү катмарда үстүнкү чачтар болбошу керек. .


11. Эмне үчүн экспозициялык машина экспозицияда вакуумду сорушу керек?

Жооп: Коллимацияланбаган жарыктык экспозициялык операцияларда (жарык булагы катары “чекиттери” бар экспозициялык машиналар) вакуумдун сиңирүү даражасы экспозициянын сапатына таасир этүүчү негизги фактор болуп саналат.Аба да орто катмар болуп саналат., Аба чыгаруу пленкасынын ортосунда аба бар, андан кийин ал жарыктын сынышын пайда кылат, бул экспозициянын таасирине таасир этет.Вакуум жарыктын сынышын болтурбоо үчүн гана эмес, ошондой эле пленка менен тактанын ортосундагы ажырымдын кеңейүүсүнө жол бербөө жана тегиздөө /Экспозициянын сапатын камсыз кылуу.




12. Алдын ала тазалоо үчүн жанар тоо күлүн майдалоочу плитаны колдонуунун кандай артыкчылыктары бар? кемчилик?
Жооп: Артыкчылыктары: a.Абразивдүү пемза порошок бөлүкчөлөрүнүн жана нейлон щеткаларынын айкалышы пахта кездеме менен сүртүлөт, ал бардык кирди кетирип, жаңы жана таза жезди чыгара алат;б.Бул толугу менен кум бүртүкчөлүү, орой жана бирдей түзө алат D. бети жана тешик нейлон щетка жумшартуу таасиринен улам бузулган эмес;г.Салыштырмалуу жумшак нейлон щеткасынын ийкемдүүлүгү щетка эскиришинен улам пайда болгон тегиз эмес плитанын бетинин көйгөйүн толуктай алат;д.Пластинанын бети бирдей жана оюктары жок болгондуктан, экспозициялык жарыктын чачырашы азаят, ошону менен сүрөт тартуунун чечкиндүүлүгү жакшырат.Кемчиликтери: Кемчиликтери: пемза порошокунун жабдуулардын механикалык бөлүктөрүнө оңой зыян келтириши, пемза порошокунун бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү көзөмөлдөө жана субстраттын бетиндеги пемза порошокунун калдыктарын кетирүү (айрыкча тешиктерде). ).



13. Электрондук тактанын иштеп чыгуу чекити өтө чоң же өтө кичине болсо кандай таасир этет?
Жооп: Иштеп чыгуунун туура убактысы иштеп чыгуу чекити (басма тактадан ачыкка чыкпаган кургак пленканы алып салуу чекити) менен аныкталат.Өнүктүрүү пункту иштеп чыгуу бөлүгүнүн жалпы узундугунун туруктуу пайызында сакталышы керек.Өнүгүү чекити өнүгүп жаткан бөлүмдүн чыгуусуна өтө жакын болсо, полимерленбеген резистенттик пленка жетиштүү түрдө тазаланбайт жана өнүкпөйт, ал эми каршылыктын калдыктары тактайдын бетинде калып, таза эмес өнүгүүгө алып келиши мүмкүн.Өнүгүү чекити өнүгүп жаткан бөлүмдүн кире беришине өтө жакын болсо, полимерленген кургак пленка Na2C03 менен оюлуп, өнүгүп жаткан эритме менен узакка созулган байланыштын натыйжасында түктүү болуп калышы мүмкүн.Адатта иштеп чыгуучу чекит өнүгүп жаткан бөлүмдүн жалпы узундугунун 40%-60% чегинде көзөмөлдөнөт (биздин компаниянын 35%-55%).


14. Эмне үчүн каармандар басылганга чейин тактаны алдын ала бышырып алышыбыз керек?
Жооп: Алдын ала бышырылган такта a - каармандар басылганга чейин тактай менен каармандардын ортосундагы байланыш күчүн күчөтүү, ал эми б ширетүүчү масканын май айкашын алдын алуу үчүн тактанын бетиндеги ширетүү маскасынын сыясынын катуулугун жогорулатуу. - символду басып чыгаруу же андан кийин иштетүү менен шартталган жайылуу.


15. Эмне үчүн биз алдын ала тазалоо пластина майдалоочу машинанын щеткасын сермешибиз керек?
Жооп: Щётка төөнөгүч катушкаларынын ортосунда белгилүү бир аралык бар.Табакты майдалоо үчүн термелүүнү колдонбосоңуз, анда эскирбей турган жерлер көп болот, натыйжада плитанын бети тегиз эмес тазаланат.Термелбестен, плитанын бетинде түз оюк пайда болот.Зымдын үзүлүүсүнө алып келет жана тешиктердин четин сермеп туруп, тешиктерди бузуп, калдыктарды сактоо феноменин жаратуу оңой.


16. Скрипка басып чыгарууда кандай таасир этет?
Жооп: Скүргүчтүн бурчу майдын көлөмүн түздөн-түз көзөмөлдөйт, ал эми бычактын бетине бирдейлиги басып чыгаруунун беттик сапатына түздөн-түз таасир этет.


17. ПХБ өндүрүшүнө ширетүүчү маска жана караңгы бөлмөдөгү температура жана нымдуулук кандай таасир этет?
Жооп: Караңгы бөлмөдөгү температура жана нымдуулук өтө жогору же өтө төмөн болгондо: 1. Бул абадагы таштандыны көбөйтөт, 2. Пленка жабыштыруу көрүнүшү тегиздөөдө оңой эле пайда болот, 3. пленканы деформациялоо, 4. Бул тактайдын бетинин кычкылданышына алып келиши оңой.


18. Эмне үчүн ширетүүчү масканы өнүктүрүүчү чекит катары колдонууга болбойт?

Жооп "Анткени ширетүүчү маскалардын сыяларында өзгөрүлүүчү факторлор көп. Биринчиден, боёктордун түрлөрү барган сайын татаалдашып баратат. Ар бир боёктун касиеттери ар башка. Басып чыгаруу учурунда ар бир борттук боёктун калыңдыгы бир тектүүлүккө алып келет. басымдын, ылдамдыктын жана илешкектүүлүктүн таасири. Алар кургак пленка менен бирдей эмес. Жалгыз пленканын калыңдыгы бир калыпта. Ошол эле учурда, сырга туруштук бере турган сырга ар кандай бышыруу убактысы, температура жана экспозиция энергиясы да таасир этет. өндүрүш процессинде.Тактанын таасири бирдей.Демек, ширетүүчү масканын өнүгүү пункту катары практикалык мааниси чоң эмес.


Алюминий негизи Circuit Board Custom


HDI Printed Circuit Board өндүрүшү




Copyright © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Бардык укуктар корголгон. Power by

IPv6 тармагы колдоого алынат

жогору

Кабар калтырып

Кабар калтырып

    Эгерде сиз биздин өнүмдөрүбүзгө кызыксаңыз жана көбүрөөк маалымат билгиңиз келсе, бул жерге билдирүү калтырыңыз, биз сизге мүмкүн болушунча тезирээк жооп беребиз.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Сүрөттү жаңыртуу