ດ້ວຍການມາເຖິງຂອງຍຸກຂໍ້ມູນຂ່າວສານດິຈິຕອນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການສື່ສານຄວາມຖີ່ສູງ, ການສົ່ງຜ່ານຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມລັບສູງຂອງການສື່ສານແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ.ໃນຖານະເປັນຜະລິດຕະພັນສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານເອເລັກໂຕຣນິກ, PCB ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ substrate ເພື່ອຕອບສະຫນອງການປະຕິບັດຂອງ dielectric ຄົງທີ່ຕ່ໍາ, ປັດໄຈການສູນເສຍສື່ມວນຊົນຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະເພື່ອຕອບສະຫນອງປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຖີ່ສູງພິເສດ. substrates, ເຊິ່ງການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນ Teflon (PTFE).ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ PCB, ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດການປຽກດ້ານຂອງວັດສະດຸ Teflon ທີ່ບໍ່ດີ, ການປຽກດ້ານດ້ວຍການປິ່ນປົວ plasma ແມ່ນຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະຂຸມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງຂະບວນການໂລຫະຂຸມ.

Plasma ແມ່ນຫຍັງ?

Plasma ແມ່ນຮູບແບບຂອງສານທີ່ປະກອບດ້ວຍອິເລັກຕອນຟຣີແລະ ions ທີ່ມີຄ່າບໍລິການ, ພົບເຫັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຈັກກະວານ, ມັກຈະຖືວ່າເປັນລັດທີ່ສີ່ຂອງສານ, ທີ່ເອີ້ນວ່າ plasma, ຫຼື "Ultra gaseous state", ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ "plasma".Plasma ມີ conductivity ສູງແລະຖືກສົມທົບສູງກັບພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.

ກົນໄກ

ການໃຊ້ພະລັງງານ (ເຊັ່ນ: ພະລັງງານໄຟຟ້າ) ໃນໂມເລກຸນອາຍແກັສຢູ່ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດແມ່ນເກີດມາຈາກການປະທະກັນຂອງອິເລັກຕອນເລັ່ງ, ການອັກເສບຂອງອິເລັກຕອນນອກຂອງໂມເລກຸນ ແລະອະຕອມ, ແລະການສ້າງໄອອອນ, ຫຼືອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ.ດັ່ງນັ້ນ, ion ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນ, ອະນຸມູນອິດສະລະໄດ້ຖືກ collided ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເລັ່ງໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ, ດັ່ງນັ້ນມັນ collides ກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ແລະທໍາລາຍພັນທະບັດໂມເລກຸນພາຍໃນຂອບເຂດຂອງ microns ຫຼາຍ, induces ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ສ້າງ bumpy. ພື້ນຜິວ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນກອບເປັນຈໍານວນການປ່ຽນແປງທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງຫນ້າດິນເຊັ່ນ: ກຸ່ມການທໍາງານຂອງອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ປັບປຸງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງ, decontamination ແລະຜົນກະທົບອື່ນໆ.

ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະອາຍແກັສ Teflon ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ plasma ຂ້າງເທິງ.

ການປຸງແຕ່ງ plasma ທີ່ໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມ PCB

• Hole wall dent ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຈາະ​, ເອົາ​ຝຸ່ນ​ຝາ​ເຈາະ​ຮູ​;
• ເອົາ carbide ຫຼັງຈາກ laser ເຈາະຮູຕາບອດ;
• ເມື່ອມີເສັ້ນດີ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຮູບເງົາແຫ້ງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ;
• ພື້ນຜິວຂອງຝາຂຸມແມ່ນ activated ກ່ອນທີ່ວັດສະດຸ Teflon ຈະຖືກຝາກໄວ້ໃນທອງແດງ;
• ການກະຕຸ້ນຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະ lamination ແຜ່ນພາຍໃນ;
• ການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະຈົມນ້ໍາຄໍາ;
• ການກະຕຸ້ນຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.
• ການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງດ້ານໃນແລະ wetting, ປັບປຸງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດ interlayer;
• ເອົາສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕົກຄ້າງ;

ຕາຕະລາງກົງກັນຂ້າມຂອງຜົນກະທົບຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ

1. ການທົດລອງປັບປຸງນໍ້າຕົກ

2. SEM ທີ່ມີທອງແດງຢູ່ໃນຮູແຜ່ນ RF-35 ກ່ອນແລະຫຼັງການປິ່ນປົວ plasma

3. ການຖິ້ມທອງແດງຢູ່ດ້ານຂອງກະດານພື້ນຖານ PTFE ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການດັດແປງ plasma

4. ສະພາບຫນ້າກາກ Solder ຂອງພື້ນຜິວຂອງກະດານພື້ນຖານ PTFE ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການດັດແປງ plasma

ລາຍລະອຽດຂອງການປະຕິບັດ plasma

1, ການປິ່ນປົວກະຕຸ້ນຂອງວັດສະດຸ Teflon

ແຕ່ນັກວິສະວະກອນທຸກຄົນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເຮັດໂລຫະຂອງຮູວັດສະດຸ polytetrafluoroethylene ມີປະສົບການນີ້: ການນໍາໃຊ້ທໍາມະດາ. FR-4 ແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ ວິ​ທີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຮູ​, ບໍ່​ແມ່ນ​ສົບ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຂຸມ PTFE​.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການປິ່ນປົວກ່ອນການກະຕຸ້ນຂອງ PTFE ກ່ອນທີ່ຈະເອົາທອງແດງທາງເຄມີແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍແລະເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ.ໃນການປິ່ນປົວກະຕຸ້ນຂອງວັດສະດຸ PTFE ກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍທອງແດງທາງເຄມີ, ວິທີການຈໍານວນຫຼາຍສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ແຕ່ໂດຍລວມ, ມັນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຈຸດປະສົງການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍມີສອງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

a) ວິທີການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ: sodium ແລະ radon ໂລຫະ, ປະຕິກິລິຍາໃນ solvents ທີ່ບໍ່ແມ່ນນ້ໍາເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂ tetrahydrofuran ຫຼື glycol dimethyl ether, ການສ້າງຕັ້ງຂອງສະລັບສັບຊ້ອນ nio-sodium, ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວດ້ວຍ sodium, ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູຂອງ Teflon ໃນຫນ້າດິນ. ຂຸມແມ່ນ impregnated, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການ wetting ຝາຂຸມ.ນີ້​ແມ່ນ​ວິ​ທີ​ການ​ປົກ​ກະ​ຕິ​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທີ່​ດີ​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​, ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​.

b) ວິທີການປິ່ນປົວ plasma: ຂະບວນການນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ການນໍາໃຊ້ການຜະລິດຂະບວນການອົບແຫ້ງ plasma.ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວດ້ວຍ sodium-crucible ກະກຽມໂດຍວິທີການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີແມ່ນຍາກທີ່ຈະສັງເຄາະ, ຄວາມເປັນພິດສູງ, ອາຍຸການເກັບຮັກສາສັ້ນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຂື້ນຕາມສະຖານະການການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພສູງ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນປະຈຸບັນ, ການປະຕິບັດການກະຕຸ້ນຂອງຫນ້າດິນ PTFE, ວິທີການການປິ່ນປົວ plasma ຫຼາຍ, ງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ.

2, ຮູຝາ cavitation / ຮູຝາການກໍາຈັດການຂຸດເຈາະນ້ໍາຢາງ

ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນຂອງ FR-4, ການເຈາະ CNC ຂອງມັນຫຼັງຈາກການເຈາະຝາຂຸມຢາງແລະການກໍາຈັດສານອື່ນໆ, ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການປິ່ນປົວອາຊິດ chromic, ການປິ່ນປົວທາດໂປຼຕຽມ permanganate ເປັນດ່າງ, ແລະການປິ່ນປົວ plasma.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແຫນ້ນຫນາເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນເຈາະ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ຖ້າໃຊ້ວິທີການປິ່ນປົວທາງເຄມີຂ້າງເທິງ, ຜົນກະທົບແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະການນໍາໃຊ້ plasma. ເພື່ອເຈາະຝຸ່ນແລະການກໍາຈັດ concave, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາຂຸມທີ່ດີກວ່າ, ເຫມາະກັບແຜ່ນໂລຫະຂອງຂຸມ, ແຕ່ຍັງມີລັກສະນະການເຊື່ອມຕໍ່ concave "ສາມມິຕິ".

3, ການໂຍກຍ້າຍຂອງ carbide ໄດ້

ວິທີການການປິ່ນປົວ plasma, ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຜົນກະທົບການປິ່ນປົວມົນລະພິດແຜ່ນເຈາະແມ່ນຈະແຈ້ງ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບວັດສະດຸ resin ປະສົມແລະ micropores ເຈາະການປິ່ນປົວມົນລະພິດ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນດີກວ່າຂອງຕົນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນສູງ, ຂຸມເຈາະຕາບອດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີເລເຊີ, ເຊິ່ງເປັນຜົນມາຈາກການເຈາະຮູຕາບອດຂອງເລເຊີ - ຄາບອນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການ. ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ metallization ຂຸມ.ໃນເວລານີ້, ເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວ plasma, ໂດຍບໍ່ມີການລັງເລທີ່ຈະຮັບຜິດຊອບການກໍາຈັດຄາບອນ.

4, ພາຍໃນກ່ອນການປຸງແຕ່ງ

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຜງວົງຈອນພິມຕ່າງໆ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນກໍ່ສູງຂຶ້ນແລະສູງກວ່າ.pretreatment ພາຍໃນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະ rigid ແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດເພີ່ມທະວີການ roughness ດ້ານແລະລະດັບການກະຕຸ້ນ, ເພີ່ມຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜູກມັດລະຫວ່າງຊັ້ນໃນ, ແລະຍັງມີຄວາມສໍາຄັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປັບປຸງຜົນຜະລິດ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການປຸງແຕ່ງ plasma

ການປຸງແຕ່ງ plasma ແມ່ນວິທີການສະດວກ, ປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການ decontamination ແລະ etching ກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ.ການປິ່ນປົວ plasma ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸ Teflon (PTFE) ເພາະວ່າພວກມັນມີການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄມີຫນ້ອຍແລະການປິ່ນປົວ plasma ກະຕຸ້ນກິດຈະກໍາ.ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງກໍາເນີດຄວາມຖີ່ສູງ (ປົກກະຕິ 40KHZ), ເຕັກໂນໂລຊີ plasma ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຂອງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າເພື່ອແຍກອາຍແກັສປະມວນຜົນພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດ.ເຫຼົ່ານີ້ກະຕຸ້ນທາດອາຍຜິດແຍກທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ດັດແປງແລະລະເບີດພື້ນຜິວ.ຂະບວນການປິ່ນປົວເຊັ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດ UV ທີ່ດີ, ການເປີດໃຊ້ງານ, ການບໍລິໂພກແລະການເຊື່ອມຂ້າມ, ແລະ plasma polymerization ແມ່ນບົດບາດຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ plasma.ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ plasma ແມ່ນກ່ອນທີ່ຈະເຈາະທອງແດງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການປິ່ນປົວຮູ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ plasma ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ: ການເຈາະ - ການປິ່ນປົວ plasma - ທອງແດງ.ການປິ່ນປົວ plasma ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຮູຂຸມຂົນ, ການຕົກຄ້າງ, ການຜູກມັດໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີຂອງຊັ້ນທອງແດງພາຍໃນແລະການກັດກ່ອນບໍ່ພຽງພໍ.ໂດຍສະເພາະ, ການປິ່ນປົວ plasma ສາມາດເອົາສານຕົກຄ້າງຂອງ resin ອອກຈາກຂະບວນການຂຸດເຈາະ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການປົນເປື້ອນຂອງເຈາະ.ມັນຂັດຂວາງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຂຸມທອງແດງກັບຊັ້ນທອງແດງພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການເຮັດໂລຫະ.ເພື່ອປັບປຸງການຜູກມັດລະຫວ່າງແຜ່ນແລະຢາງ, fiberglass ແລະທອງແດງ, slags ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.ດັ່ງນັ້ນ, ການປິ່ນປົວ plasma degluing ແລະ corrosion ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຫຼັງຈາກການຝາກທອງແດງ.

ເຄື່ອງຈັກ plasma ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍຫ້ອງປະມວນຜົນທີ່ຖືຢູ່ໃນສູນຍາກາດແລະຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງສອງແຜ່ນ electrode, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງກໍາເນີດ RF ເພື່ອປະກອບເປັນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ plasmas ຢູ່ໃນຫ້ອງປະມວນຜົນ.ຢູ່ໃນຫ້ອງປະມວນຜົນລະຫວ່າງສອງແຜ່ນ electrode, ການຕັ້ງຄ່າ equidistant ມີຫຼາຍຄູ່ຂອງສະລັອດຕິງບັດກົງກັນຂ້າມເພື່ອສ້າງເປັນຊ່ອງທີ່ພັກອາໄສສໍາລັບ multi-gram ສາມາດຮອງຮັບແຜ່ນວົງຈອນປະມວນຜົນ plasma.ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ plasma ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງກະດານ PCB, ເມື່ອ substrate PCB ຖືກຈັດໃສ່ໃນເຄື່ອງ plasma ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ plasma, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ substrate PCB ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນລະຫວ່າງຊ່ອງໃສ່ບັດພີ່ນ້ອງຂອງຫ້ອງປະມວນຜົນ plasma (ເຊັ່ນ, ຊ່ອງບັນຈຸທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ plasma. ກະດານວົງຈອນ), plasma ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ plasma ກັບການປິ່ນປົວ plasma ຂອງຂຸມໃນ substrate PCB ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມຂອງຫນ້າດິນຂອງຂຸມ.

ພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ plasma ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງສອງສະພາການປະມວນຜົນແຜ່ນ electrode ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດ້ວຍສີ່ຄູ່ຂອງແຜ່ນແຜ່ນທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ນັ້ນແມ່ນ, ການສ້າງສີ່ຕັນສາມາດຮອງຮັບພື້ນທີ່ທີ່ພັກອາໄສຂອງກະດານວົງຈອນ plasma.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂອງຊ່ອງທີ່ພັກອາໄສແມ່ນ 900mm (ຍາວ) x 600mm (ຄວາມສູງ) x 10mm (ກວ້າງ, ie ຄວາມຫນາຂອງກະດານ), ອີງຕາມຂະບວນການປຸງແຕ່ງ plasma board PCB ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແຕ່ລະຄັ້ງຂອງກະດານປະມວນຜົນ plasma. ມີຄວາມສາມາດປະມານ 2 ຮາບພຽງ (900mm x 600mm x 4), ໃນຂະນະທີ່ແຕ່ລະວົງຈອນການປຸງແຕ່ງ plasma ໃຊ້ເວລາ 1.5 ຊົ່ວໂມງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດໃນມື້ຫນຶ່ງປະມານ 35 ຕາແມັດ.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ plasma ຂອງກະດານ PCB ແມ່ນບໍ່ສູງໂດຍການນໍາໃຊ້ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ plasma ຂອງກະດານ PCB ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ສະຫຼຸບ

ການປິ່ນປົວ plasma ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນແຜ່ນຄວາມຖີ່ສູງ, HDI , ປະສົມປະສານແຂງແລະອ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸ Teflon (PTFE).ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກໍ່ແມ່ນຂໍ້ເສຍຂອງມັນ, ແຕ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປິ່ນປົວ plasma ຍັງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆ, ມັນຢູ່ໃນການປິ່ນປົວການກະຕຸ້ນ Teflon, ປັບປຸງ hydrophilicity ຂອງມັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂລຫະຂອງຮູ, ການປິ່ນປົວຮູເລເຊີ, ການໂຍກຍ້າຍຂອງເສັ້ນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງທີ່ຕົກຄ້າງ, roughing, pre-reinforcement, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການ pretreatment ລັກສະນະ silkscreen, ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນ irreplaceable, ແລະຍັງມີລັກສະນະສະອາດ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.