При дизајнирање на PCB влошки во Дизајн на ПХБ плоча , потребно е да се дизајнира строго во согласност со релевантните барања и стандарди.Бидејќи при обработката на SMT закрпи, дизајнот на плочата за PCB е многу важен.Дизајнот на подлогата директно ќе влијае на лемењето, стабилноста и преносот на топлина на компонентите.Тоа е поврзано со квалитетот на обработката на закрпи.Тогаш, што е стандардот за дизајн на PCB рампа? 1. Стандарди за дизајн за обликот и големината на PCB влошки: 1. Повикајте ја библиотеката за стандардни пакети за PCB. 2. Минималната единечна страна на подлогата не е помала од 0,25 mm, а максималниот дијаметар на целата подлога не е повеќе од 3 пати поголема од отворот на компонентата. 3. Обидете се да се осигурате дека растојанието помеѓу рабовите на двете влошки е поголемо од 0,4 mm. 4. Влошките со отвори што надминуваат 1,2 мм или со дијаметар на перничињата поголеми од 3,0 мм треба да бидат дизајнирани како влошки во облик на дијамант или во облик на квинкункс 5. Во случај на густи жици, се препорачува да се користат овални и долгнавести приклучни плочи.Дијаметарот или минималната ширина на подлогата со еден панел е 1,6 mm;подлогата со слаба струја на двостраната плоча треба само да додаде 0,5 mm до дијаметарот на дупката.Премногу голема подлога лесно може да предизвика непотребно континуирано заварување.
ПХБ подлога преку стандардна големина:
Внатрешната дупка на подлогата обично не е помала од 0,6 мм, бидејќи дупката помала од 0,6 мм не е лесно да се обработи при удирање на матрицата.Обично, дијаметарот на металната игла плус 0,2 мм се користи како дијаметар на внатрешната дупка на подлогата, како што е дијаметарот на металната игла на отпорот Кога е 0,5 мм, дијаметарот на внатрешната дупка на перницата одговара на 0,7 мм , а дијаметарот на подлогата зависи од внатрешниот дијаметар на дупката.
Три, доверливите дизајнерски точки на PCB влошки:
1. Симетрија, за да се обезбеди рамнотежа на површинскиот напон на стопениот лем, влошките на двата краја мора да бидат симетрични.
2. Растојанието на подлогата.Премногу големо или мало растојание на подлогата ќе предизвика дефекти при лемењето.Затоа, проверете дали е соодветно растојанието помеѓу краевите на компонентите или пиновите и влошките.
3. Преостанатата големина на подлогата, преостанатата големина на крајот на компонентата или иглата и подлогата по преклопувањето мора да гарантираат дека спојката за лемење може да формира менискус.
4. Ширината на подлогата треба да биде во основа иста како ширината на врвот на компонентата или иглата.
Правилен дизајн на PCB-таблата, ако има мала количина на искривување за време на обработката на лепенка, може да се коригира поради површинскиот напон на стопениот лемење за време на повторното лемење.Ако дизајнот на подлогата за ПХБ е неточен, дури и ако положбата на поставување е многу точна, дефектите на лемењето како што се поместувањето на положбата на компонентите и висечките мостови лесно ќе се појават по повторното лемење.Затоа, при дизајнирање на ПХБ, дизајнот на подлогата за ПХБ треба да биде многу внимателен.
Најновата зелена маска за лемење со дебелина од 1,6 мм златен прст ПХБ плоча FR4 CCL коло
English mk 
