എച്ച്ഡിഐ ബോർഡ് , ഉയർന്ന സാന്ദ്രത പരസ്പരബന്ധം അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്
പിസിബികളിൽ അതിവേഗം വളരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൊന്നാണ് എച്ച്ഡിഐ ബോർഡുകൾ, ഇപ്പോൾ എബിഐഎസ് സർക്യൂട്ട് ലിമിറ്റഡിൽ ലഭ്യമാണ്.
എച്ച്ഡിഐ ബോർഡുകളിൽ അന്ധമായതും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ കുഴിച്ചിട്ടതുമായ വിയാകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണയായി 0.006 അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മൈക്രോവിയകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന സർക്യൂട്ട് സാന്ദ്രതയാണ് അവയ്ക്കുള്ളത്.
6 വ്യത്യസ്ത തരം ഉണ്ട് എച്ച്ഡിഐ പിസിബി ബോർഡുകൾ , ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും, കുഴിച്ചിട്ട ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും, രണ്ടോ അതിലധികമോ എച്ച്ഡിഐ പാളികൾ, വൈദ്യുത കണക്ഷനില്ലാത്ത നിഷ്ക്രിയ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ, ലെയർ ജോഡികൾ ഉപയോഗിച്ച് കോർലെസ് ഘടനയുടെയും കോർലെസ് ഘടനയുടെയും ഇതര ഘടന പാളി ജോഡികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
HDI സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപഭോക്തൃ പ്രേരിതമായ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രോസസ് വഴിയുള്ള ഇൻ-പാഡ് കുറച്ച് ലെയറുകളിൽ കൂടുതൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, വലുത് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ചതല്ലെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു.1980-കളുടെ അവസാനം മുതൽ, കാംകോർഡറുകൾ നിങ്ങളുടെ കൈപ്പത്തിയിൽ ഒതുങ്ങുന്ന തരത്തിൽ ചുരുങ്ങി, പുതിയ വലിപ്പമുള്ള മഷി കാട്രിഡ്ജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു.മൊബൈൽ കമ്പ്യൂട്ടിംഗും വീട്ടിലിരുന്ന് ജോലി ചെയ്യുന്നതും കൂടുതൽ നൂതനമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, കമ്പ്യൂട്ടറുകളെ വേഗമേറിയതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാക്കുന്നു, ഉപഭോക്താക്കളെ എവിടെനിന്നും വിദൂരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ മാറ്റങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണം എച്ച്ഡിഐ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.ഉൽപ്പന്നത്തിന് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറിയ വോളിയവും.പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, സൂക്ഷ്മ ഘടകങ്ങൾ, കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഗുണനിലവാരവും വേഗതയും വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പാഡ് പ്രക്രിയയിൽ വിയാസ് 1980-കളുടെ അവസാനത്തിൽ ഉപരിതല മൗണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്നുള്ള പ്രചോദനം BGA, COB, CSP എന്നിവയുടെ പരിധികളെ ഒരു ചെറിയ ചതുരശ്ര ഇഞ്ചിലേക്ക് തള്ളിവിട്ടു.ഫ്ലാറ്റ് പാഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിയാസ് സ്ഥാപിക്കാൻ ഇൻ-പാഡ് വഴി പ്രോസസ് അനുവദിക്കുന്നു.ത്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ പൂശിയതും ചാലകമോ ചാലകമല്ലാത്തതോ ആയ എപ്പോക്സി കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും, പിന്നീട് അവയെ ഏതാണ്ട് അദൃശ്യമാക്കാൻ മൂടി പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, എന്നാൽ ഈ അദ്വിതീയ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ ശരാശരി എട്ട് അധിക ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളും നന്നായി പരിശീലിപ്പിച്ച സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പൂർണ്ണത കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ തരം വഴി വിവിധ തരത്തിലുള്ള ത്രൂ-ഹോൾ ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്: നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് എപ്പോക്സി, ചാലക എപ്പോക്സി, ചെമ്പ് നിറച്ച, വെള്ളി നിറച്ച, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്.പരന്ന ഭൂമിയിൽ കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും സാധാരണ നിലത്തേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇവ കാരണമാകും.SMT പാഡുകൾക്ക് കീഴിൽ ഡ്രില്ലിംഗ്, അന്ധത അല്ലെങ്കിൽ കുഴിച്ചിട്ട വഴികൾ, പൂരിപ്പിക്കൽ, പ്ലേറ്റ് ചെയ്യൽ, മറയ്ക്കൽ.ഇത്തരത്തിലുള്ള ദ്വാരത്തിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല സമയമെടുക്കുകയും ചെയ്യും.ഒന്നിലധികം ഡ്രെയിലിംഗ് സൈക്കിളുകളും നിയന്ത്രിത ഡെപ്ത് ഡ്രില്ലിംഗും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചെലവ് കുറഞ്ഞ എച്ച്.ഡി.ഐ ചില ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലിപ്പം കുറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, വില കഴിഞ്ഞാൽ ഗുണമേന്മയാണ് ഇപ്പോഴും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപഭോക്തൃ ഘടകം.ഡിസൈനിലെ എച്ച്ഡിഐ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, 8-ലെയർ ത്രൂ-ഹോൾ പിസിബിയെ 4-ലെയർ എച്ച്ഡിഐ മൈക്രോ-ഹോൾ ടെക്‌നോളജി പാക്കേജ് പിസിബിയായി കുറയ്ക്കാനാകും.നന്നായി രൂപകല്പന ചെയ്ത എച്ച്ഡിഐ 4-ലെയർ പിസിബിയുടെ വയറിംഗ് ശേഷിക്ക് ഒരു സാധാരണ 8-ലെയർ പിസിബിയുടെ അതേ അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും. മൈക്രോവിയ പ്രക്രിയ എച്ച്ഡിഐ പിസിബിയുടെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ശരിയായ രൂപകല്പനയും ലെയറുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതും മെറ്റീരിയലിന്റെ ചതുരശ്ര ഇഞ്ച് വിലയും ലെയറുകളുടെ എണ്ണവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. പാരമ്പര്യേതര എച്ച്ഡിഐ ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുക എച്ച്ഡിഐ പിസിബിയുടെ വിജയകരമായ നിർമ്മാണത്തിന് ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്ലഗ്ഗിംഗ്, ലേസർ ഡയറക്ട് ഇമേജിംഗ്, തുടർച്ചയായ ലാമിനേഷൻ സൈക്കിളുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്.എച്ച്ഡിഐ ബോർഡ് ലൈൻ കനം കുറഞ്ഞതാണ്, സ്പെയ്സിംഗ് ചെറുതാണ്, മോതിരം ഇറുകിയതാണ്, കനം കുറഞ്ഞ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ബോർഡ് വിജയകരമായി നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, അധിക സമയവും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും വലിയ നിക്ഷേപവും ആവശ്യമാണ്. ലേസർ ഡ്രെയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും ചെറിയ മൈക്രോ-ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കുന്നത് അനുവദിക്കുന്നു.20 മൈക്രോൺ (1 മിൽ) വ്യാസമുള്ള ഒരു ബീം ഉപയോഗിച്ച്, ഈ ഉയർന്ന സ്വാധീനമുള്ള ബീം ലോഹത്തിലും ഗ്ലാസിലും തുളച്ചുകയറുകയും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ചെറുതായി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.ലോസ് ലോസ് ലാമിനേറ്റുകളും കുറഞ്ഞ ഡൈഇലക്‌ട്രിക് കോൺസ്റ്റന്റുകളുള്ള യൂണിഫോം ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലുകളും പോലുള്ള പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്.ഈ സാമഗ്രികൾ ലെഡ്-ഫ്രീ അസംബ്ലിക്ക് ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. എച്ച്ഡിഐ ബോർഡ് ലാമിനേഷനും മെറ്റീരിയലുകളും വിപുലമായ മൾട്ടിലെയർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഡിസൈനർമാരെ ഒരു മൾട്ടി ലെയർ പിസിബി രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ക്രമത്തിൽ അധിക ലെയർ ജോഡികൾ ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ആന്തരിക പാളിയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ലേസർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അമർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്, ഇമേജിംഗ്, എച്ചിംഗ് എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു.ഈ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രക്രിയയെ തുടർച്ചയായ നിർമ്മാണം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മികച്ച തെർമൽ മാനേജ്മെന്റ് അനുവദിക്കുന്നതിന് SBU നിർമ്മാണം സോളിഡ്-ഫിൽഡ് വിയാകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു 
English en 
