उच्च विश्वसनीयता पीसीबीची 10 वैशिष्ट्ये,
1. 20μm भोक भिंत तांबे जाडी छापील सर्कीट बोर्ड ,
फायदे: सुधारित z-अक्ष विस्तार प्रतिकारासह वर्धित विश्वासार्हता. असे न करण्याचे धोके: ब्लो होल किंवा आउटगॅसिंग, असेंब्ली दरम्यान इलेक्ट्रिकल कनेक्टिव्हिटी समस्या (आतील थर वेगळे करणे, छिद्रांच्या भिंती तुटणे), किंवा वास्तविक वापरामध्ये लोड परिस्थितीत संभाव्य अपयश.
2. वेल्डिंग दुरुस्ती किंवा ओपन सर्किट दुरुस्ती नाही फायदा: परिपूर्ण सर्किट विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करते, कोणतीही देखभाल, कोणताही धोका नाही. असे न करण्याचा धोका: चुकीच्या पद्धतीने दुरुस्ती केल्यास, आपण बोर्डवर एक ओपन सर्किट तयार कराल.'योग्यरितीने' दुरुस्ती केली असली तरीही, लोड स्थितीत (कंपन इ.) बिघाड होण्याचा धोका असतो जो प्रत्यक्ष वापरात अयशस्वी होऊ शकतो. 3. आंतरराष्ट्रीय सुप्रसिद्ध CCL वापरा, फायदे: सुधारित विश्वसनीयता, दीर्घायुष्य आणि ज्ञात कार्यप्रदर्शन. असे न करण्याचे धोके: निकृष्ट दर्जाच्या शीटचा वापर केल्याने उत्पादनाचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी होईल आणि त्याच वेळी, शीटच्या खराब यांत्रिक गुणधर्मांचा अर्थ असा होतो की बोर्ड एकत्रित परिस्थितीत अपेक्षेप्रमाणे कार्य करणार नाही, उदाहरणार्थ: उच्च विस्तार गुणधर्मांमुळे डिलेमिनेशन, ओपन सर्किट आणि वार्पिंग बकलिंग समस्या उद्भवू शकतात आणि कमकुवत विद्युत गुणधर्म खराब प्रतिबाधा कार्यक्षमतेत होऊ शकतात. एबीआयएस पीसीबी कारखान्याचे साहित्य सर्व सुप्रसिद्ध देशी आणि विदेशी बोर्ड पुरवठादारांकडून आहे आणि पुरवठा स्थिर करण्यासाठी पुरवठादारांशी दीर्घकालीन धोरणात्मक सहकारी संबंध गाठले आहेत. 4. उच्च दर्जाची शाई वापरा फायदे: सर्किट बोर्ड प्रिंटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करा, प्रतिमा पुनरुत्पादनाची निष्ठा सुधारा आणि सर्किटचे संरक्षण करा. असे न करण्याचा धोका: खराब दर्जाच्या शाईमुळे चिकटपणा, फ्लक्स प्रतिरोध आणि कडकपणा समस्या उद्भवू शकतात.या सर्व समस्यांमुळे सोल्डर मास्क बोर्डपासून विलग होऊ शकतो आणि शेवटी कॉपर सर्किटला गंज येऊ शकतो.खराब इन्सुलेशन गुणधर्मांमुळे अपघाती विद्युत सातत्य/आर्किंगमुळे शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.
5. IPC वैशिष्ट्यांच्या स्वच्छता आवश्यकता ओलांडणे फायदा: सुधारित PCB स्वच्छता विश्वासार्हता सुधारते. असे न करण्याचे धोके: बोर्डवरील अवशेष, सोल्डर बिल्ड-अप सोल्डर मास्कला धोका दर्शवू शकतात, आयनिक अवशेषांमुळे सोल्डरच्या पृष्ठभागावर गंज येऊ शकतो आणि दूषित होण्याचा धोका असू शकतो ज्यामुळे विश्वासार्हतेच्या समस्या उद्भवू शकतात (खराब सोल्डर सांधे/विद्युत बिघाड ), आणि शेवटी वास्तविक अपयशाची संभाव्यता वाढवते.
व्हाइट सोल्डर मास्क अॅल्युमिनियम सर्किट बोर्ड
6. प्रत्येक पृष्ठभाग उपचारांच्या सेवा जीवनावर कठोरपणे नियंत्रण ठेवा फायदे: सोल्डरबिलिटी, विश्वासार्हता आणि ओलावा घुसण्याचा धोका कमी होतो. असे न करण्याचे धोके: जुन्या फलकांच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशमध्ये मेटॅलोग्राफिक बदलांमुळे सोल्डरबिलिटी समस्या उद्भवू शकतात आणि ओलावा घुसल्याने असेंबली आणि/किंवा प्रत्यक्ष वापरादरम्यान विलगीकरण, आतील स्तर आणि छिद्र भिंती होऊ शकतात. पृष्ठभाग टिन फवारणी प्रक्रिया उदाहरण म्हणून, टिन फवारणीची जाडी ≧1.5μm आहे आणि सेवा आयुष्य जास्त आहे. 7. उच्च दर्जाचे प्लग होल फायदा: PCB कारखान्यातील उच्च-गुणवत्तेचे प्लग छिद्र असेंबली दरम्यान बिघाड होण्याचा धोका कमी करेल. असे न करण्याचा धोका: सोन्याच्या विसर्जन प्रक्रियेतील रासायनिक अवशेष पूर्णपणे प्लग न केलेल्या छिद्रांमध्ये राहू शकतात, ज्यामुळे सोल्डरबिलिटी सारख्या समस्या उद्भवतात.याव्यतिरिक्त, छिद्रांमध्ये लपलेले कथील मणी देखील असू शकतात.असेंब्ली किंवा प्रत्यक्ष वापरादरम्यान, कथील मणी फुटू शकतात आणि शॉर्ट सर्किट होऊ शकतात. 8. CCL ची सहनशीलता IPC 4101 ClassB/L च्या आवश्यकता पूर्ण करते फायदा: डायलेक्ट्रिक लेयरच्या जाडीचे कडक नियंत्रण अपेक्षित विद्युत कार्यक्षमतेपासून विचलन कमी करते. असे न करण्याचा धोका: विद्युत कार्यप्रदर्शन निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, आणि समान बॅचमधील घटक आउटपुट/कार्यक्षमतेमध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात. 9. आकार, छिद्र आणि इतर यांत्रिक वैशिष्ट्यांची सहनशीलता कठोरपणे नियंत्रित करा फायदा: घट्ट नियंत्रित सहिष्णुता उत्पादनाची आयामी गुणवत्ता सुधारते - सुधारित फिट, फॉर्म आणि कार्य. असे न करण्याचे धोके: असेंब्ली दरम्यान समस्या, जसे की संरेखन/वीण (प्रेस-फिट पिनमधील समस्या केवळ असेंब्ली पूर्ण झाल्यावरच शोधल्या जातात).याव्यतिरिक्त, वाढलेल्या आयामी विचलनांमुळे बेसमध्ये माउंट करणे देखील समस्याप्रधान असू शकते.उच्च विश्वासार्हता मानकांनुसार, भोक स्थिती सहिष्णुता ०.०७५ मिमी पेक्षा कमी किंवा समान आहे, भोक व्यास सहिष्णुता PTH±0.075 मिमी आहे आणि आकार सहिष्णुता ±0.13 मिमी आहे. 10. सोल्डर मास्कची जाडी पुरेशी जाड आहे फायदे: सुधारित इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म, सोलणे किंवा चिकटून जाण्याचा धोका कमी करणे, यांत्रिक धक्क्याचा प्रतिकार वाढवणे – जिथेही ते उद्भवते! असे न करण्याचा धोका: पातळ सोल्डर मास्कमुळे चिकटपणा, फ्लक्स प्रतिरोध आणि कडकपणा समस्या उद्भवू शकतात.या सर्व समस्यांमुळे सोल्डर मास्क बोर्डपासून विलग होऊ शकतो आणि शेवटी कॉपर सर्किटला गंज येऊ शकतो.पातळ सोल्डर मास्कमुळे खराब इन्सुलेशन गुणधर्म, अपघाती वहन/आर्किंगमुळे शॉर्ट सर्किट होऊ शकतात.
इतर, कृपया rfq, येथे!
English en 
