other

HDI बोर्ड-उच्च घनता इंटरकनेक्ट

  • 2021-11-11 11:35:43
एचडीआय बोर्ड , उच्च घनता इंटरकनेक्ट छापील सर्कीट बोर्ड


HDI बोर्ड हे PCBs मधील सर्वात वेगाने वाढणारे तंत्रज्ञान आहे आणि ते आता ABIS Circuits Ltd मध्ये उपलब्ध आहे.


एचडीआय बोर्डमध्ये आंधळे आणि/किंवा पुरलेले विया असतात आणि सामान्यत: 0.006 किंवा त्यापेक्षा लहान व्यासाचे मायक्रोव्हिया असतात.त्यांच्याकडे पारंपारिक सर्किट बोर्डांपेक्षा जास्त सर्किट घनता आहे.


6 विविध प्रकार आहेत एचडीआय पीसीबी बोर्ड , पृष्ठभागापासून पृष्ठभागापर्यंत छिद्रांद्वारे, दफन केलेल्या छिद्रांसह आणि छिद्रांद्वारे, छिद्रांद्वारे दोन किंवा अधिक एचडीआय स्तर, विद्युत कनेक्शनशिवाय निष्क्रिय सबस्ट्रेट्स, स्तर जोड्यांचा वापर करून कोरलेस स्ट्रक्चरची पर्यायी रचना आणि कोरलेस स्ट्रक्चर लेयर जोड्या वापरते.



एचडीआय तंत्रज्ञानासह मुद्रित सर्किट बोर्ड

ग्राहक चालित तंत्रज्ञान
प्रक्रियेद्वारे इन-पॅड कमी स्तरांवर अधिक तंत्रज्ञानाचे समर्थन करते, हे सिद्ध करते की मोठे नेहमीच चांगले नसते.1980 च्या दशकाच्या उत्तरार्धापासून, आम्ही कॅमकॉर्डर नवीन आकाराच्या शाई काडतुसे वापरताना पाहिले आहेत, जे तुमच्या हाताच्या तळव्याला बसवण्यासाठी लहान केले आहेत.मोबाईल संगणन आणि घरी काम करणे यात आणखी प्रगत तंत्रज्ञान आहे, ज्यामुळे संगणक अधिक जलद आणि हलके होतात, ज्यामुळे ग्राहकांना कुठूनही दूरस्थपणे काम करता येते.

एचडीआय तंत्रज्ञान हे या बदलांचे प्रमुख कारण आहे.उत्पादनामध्ये अधिक कार्ये, हलके वजन आणि लहान व्हॉल्यूम आहे.विशेष उपकरणे, सूक्ष्म-घटक आणि पातळ साहित्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांना तंत्रज्ञान, गुणवत्ता आणि गती वाढवताना आकारात कमी करण्यास सक्षम करतात.


पॅड प्रक्रियेत Vias
1980 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात पृष्ठभाग माउंट तंत्रज्ञानापासून प्रेरणा घेऊन BGA, COB आणि CSP ची मर्यादा लहान चौरस इंचांपर्यंत ढकलली आहे.इन-पॅड द्वारे प्रक्रियेमुळे सपाट पॅडच्या पृष्ठभागावर व्हिआस ठेवता येतात.थ्रू होल प्लेट केलेले आणि प्रवाहकीय किंवा नॉन-कंडक्टिव्ह इपॉक्सीने भरले जातात, नंतर ते जवळजवळ अदृश्य करण्यासाठी झाकले जातात आणि प्लेट केले जातात.

हे सोपे वाटते, परंतु ही अद्वितीय प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी सरासरी आठ अतिरिक्त चरणे लागतात.व्यावसायिक उपकरणे आणि सुप्रशिक्षित तंत्रज्ञ छिद्रांद्वारे लपविलेले परिपूर्ण साध्य करण्यासाठी प्रक्रियेकडे बारीक लक्ष देतात.


भरणे प्रकार द्वारे
थ्रू-होल फिलिंग मटेरियलचे अनेक प्रकार आहेत: नॉन-कंडक्टिव्ह इपॉक्सी, कंडक्टिव्ह इपॉक्सी, कॉपर फिल्ड, सिल्व्हर फिल्ड आणि इलेक्ट्रोकेमिकल प्लेटिंग.यामुळे सपाट जमिनीत गाडलेले छिद्र पूर्णपणे सामान्य जमिनीवर सोल्डर केले जातील.ड्रिलिंग, आंधळा किंवा दफन केलेला विया, भरणे, प्लेटिंग करणे आणि एसएमटी पॅडच्या खाली लपवणे.या प्रकारच्या छिद्रातून प्रक्रिया करण्यासाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत आणि वेळ घेणारी आहे.एकाधिक ड्रिलिंग चक्र आणि नियंत्रित खोली ड्रिलिंग प्रक्रियेचा वेळ वाढवते.


किफायतशीर HDI
काही ग्राहक उत्पादनांचा आकार कमी झाला असला तरी, किंमतीनंतर गुणवत्ता हा सर्वात महत्त्वाचा ग्राहक घटक आहे.डिझाइनमध्ये एचडीआय तंत्रज्ञानाचा वापर करून, 8-लेयर थ्रू-होल पीसीबी 4-लेयर एचडीआय मायक्रो-होल तंत्रज्ञान पॅकेज पीसीबीमध्ये कमी केले जाऊ शकते.चांगल्या-डिझाइन केलेल्या HDI 4-लेयर PCB ची वायरिंग क्षमता मानक 8-लेयर PCB सारखीच किंवा चांगली कार्ये साध्य करू शकते.

जरी मायक्रोव्हिया प्रक्रियेमुळे एचडीआय पीसीबीची किंमत वाढते, परंतु योग्य रचना आणि स्तरांची संख्या कमी केल्याने चौरस इंच सामग्रीची किंमत आणि स्तरांची संख्या लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते.


अपारंपरिक HDI बोर्ड तयार करा
एचडीआय पीसीबीच्या यशस्वी निर्मितीसाठी लेसर ड्रिलिंग, प्लगिंग, लेसर डायरेक्ट इमेजिंग आणि सतत लॅमिनेशन सायकल यासारख्या विशेष उपकरणे आणि प्रक्रियांची आवश्यकता असते.एचडीआय बोर्ड लाइन पातळ आहे, अंतर लहान आहे, रिंग अधिक घट्ट आहे आणि पातळ विशेष सामग्री वापरली जाते.या प्रकारचे बोर्ड यशस्वीरित्या तयार करण्यासाठी, अतिरिक्त वेळ आणि उत्पादन प्रक्रिया आणि उपकरणांमध्ये मोठी गुंतवणूक आवश्यक आहे.


लेझर ड्रिलिंग तंत्रज्ञान
सर्वात लहान मायक्रो-होल ड्रिल केल्याने सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर अधिक तंत्रे वापरता येतात.20 मायक्रॉन (1 मिलि) व्यासाचा बीम वापरून, हा उच्च-प्रभाव असणारा बीम धातू आणि काचेमध्ये घुसून छिद्रांद्वारे लहान बनू शकतो.नवीन उत्पादने उदयास आली आहेत, जसे की कमी-तोटा लॅमिनेट आणि कमी डायलेक्ट्रिक स्थिरांक असलेले एकसमान काचेचे साहित्य.लीड-फ्री असेंब्लीसाठी या सामग्रीमध्ये जास्त उष्णता प्रतिरोधक असते आणि लहान छिद्रे वापरण्याची परवानगी देतात.


HDI बोर्ड लॅमिनेशन आणि साहित्य
प्रगत मल्टीलेयर तंत्रज्ञान डिझायनर्सना मल्टीलेयर पीसीबी तयार करण्यासाठी अनुक्रमाने अतिरिक्त लेयर जोड्या जोडण्याची परवानगी देते.आतील लेयरमध्ये छिद्र तयार करण्यासाठी लेसर ड्रिल वापरल्याने दाबण्यापूर्वी प्लेटिंग, इमेजिंग आणि कोरीव काम करता येते.जोडण्याच्या या प्रक्रियेला अनुक्रमिक बांधकाम म्हणतात.एसबीयू मॅन्युफॅक्चरिंग उत्तम थर्मल व्यवस्थापनास अनुमती देण्यासाठी सॉलिड-फिल्ड व्हिया वापरते

कॉपीराइट © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.सर्व हक्क राखीव. द्वारे शक्ती

IPv6 नेटवर्क समर्थित

शीर्ष

एक संदेश सोडा

एक संदेश सोडा

    तुम्हाला आमच्या उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक तपशील जाणून घ्यायचे असल्यास, कृपया येथे एक संदेश द्या, आम्ही शक्य तितक्या लवकर तुम्हाला उत्तर देऊ.

  • #
  • #
  • #
  • #
    इमेज रिफ्रेश करा