Yang sering kita rujuk ialah " Papan PCB Bahan Kelas Gentian FR-4 " ialah nama kod untuk gred bahan tahan api. Ia mewakili spesifikasi bahan yang bahan resin mesti dapat memadamkan dirinya sendiri selepas dibakar. Ia bukan nama bahan, tetapi sejenis bahan. Gred bahan, jadi terdapat banyak jenis bahan gred FR-4 yang digunakan dalam papan litar am pada masa ini, tetapi kebanyakannya diperbuat daripada apa yang dipanggil resin epoksi Tera-Fungsi ditambah pengisi (Pengisi) dan gentian kaca Bahan komposit yang dibuat.
Papan litar bercetak fleksibel (Papan Litar Bercetak Fleksibel, disingkat FPC) juga dipanggil papan litar bercetak fleksibel, atau papan litar bercetak fleksibel.Papan litar bercetak fleksibel ialah produk yang direka bentuk dan dihasilkan pada substrat fleksibel dengan cara percetakan. 
Terdapat dua jenis utama substrat papan litar bercetak: bahan substrat organik dan bahan substrat bukan organik, dan bahan substrat organik adalah yang paling banyak digunakan.Substrat PCB yang digunakan adalah berbeza untuk lapisan yang berbeza.Sebagai contoh, papan 3 hingga 4 lapisan perlu menggunakan bahan komposit pasang siap, dan papan dua sisi kebanyakannya menggunakan bahan epoksi kaca. Apabila memilih helaian, kita perlu mempertimbangkan kesan SMT Dalam proses pemasangan elektronik tanpa plumbum, disebabkan peningkatan suhu, tahap lenturan papan litar bercetak apabila dipanaskan meningkat.Oleh itu, perlu menggunakan papan dengan tahap lenturan yang kecil dalam SMT, seperti substrat jenis FR-4.
Oleh kerana tekanan pengembangan dan penguncupan substrat selepas pemanasan menjejaskan komponen, ia akan menyebabkan elektrod terkelupas dan mengurangkan kebolehpercayaan.Oleh itu, pekali pengembangan bahan perlu diberi perhatian apabila memilih bahan, terutamanya apabila komponen lebih besar daripada 3.2 × 1.6mm.PCB yang digunakan dalam teknologi pemasangan permukaan memerlukan kekonduksian terma yang tinggi, rintangan haba yang sangat baik (150℃, 60min) dan kebolehmaterian (260℃, 10s), kekuatan lekatan kerajang tembaga yang tinggi (1.5×104Pa atau lebih) dan kekuatan lenturan (25 ×104Pa), kekonduksian tinggi dan pemalar dielektrik kecil, kebolehtebukan yang baik (ketepatan ± 0.02mm) dan keserasian dengan agen pembersih, di samping itu, penampilan diperlukan untuk menjadi licin dan rata, tanpa meledingkan, retak, parut dan bintik karat, dsb. 
Pemilihan ketebalan PCB Ketebalan papan litar bercetak ialah 0.5mm, 0.7mm, 0.8mm, 1mm, 1.5mm, 1.6mm, (1.8mm), 2.7mm, (3.0mm), 3.2mm, 4.0mm, 6.4mm, di mana 0.7 mm dan 1.5 PCB dengan ketebalan mm digunakan untuk reka bentuk papan dua sisi dengan jari emas, dan 1.8mm dan 3.0mm adalah saiz bukan standard. Dari perspektif pengeluaran, saiz papan litar bercetak tidak boleh kurang daripada 250 × 200mm, dan saiz ideal secara amnya (250～350mm) ×(200 × 250mm).Untuk PCB dengan sisi panjang kurang daripada 125mm atau sisi lebar kurang daripada 100mm, mudah Menggunakan kaedah jigsaw. Teknologi lekapan permukaan menetapkan jumlah lenturan substrat dengan ketebalan 1.6mm sebagai lengkung atas ≤0.5mm dan lengkung bawah ≤1.2mm 
English en 
