डिजिटल सूचना युगको आगमन संग, उच्च आवृत्ति संचार को आवश्यकताहरु, उच्च गति प्रसारण, र संचार को उच्च गोपनीयता उच्च र उच्च हुँदैछ।इलेक्ट्रोनिक सूचना प्रविधि उद्योगको लागि अपरिहार्य समर्थन उत्पादनको रूपमा, PCB लाई कम डाइलेक्ट्रिक स्थिरता, कम मिडिया हानि कारक, उच्च-तापमान प्रतिरोध, आदि को प्रदर्शन पूरा गर्न सब्सट्रेट आवश्यक छ, र यी प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न विशेष उच्च आवृत्ति प्रयोग गर्न आवश्यक छ। सब्सट्रेटहरू, जसमध्ये अधिक सामान्य रूपमा प्रयोग हुने Teflon (PTFE) सामग्रीहरू हुन्।जे होस्, पीसीबी प्रशोधन प्रक्रियामा, टेफ्लोन सामग्रीको कमजोर सतह भिजाउने कार्यसम्पादनको कारण, प्वाल धातुकरण प्रक्रियाको सहज प्रगति सुनिश्चित गर्न, प्वाल मेटालाइजेशन अघि प्लाज्मा उपचारद्वारा सतह भिजाउनु आवश्यक छ।

प्लाज्मा भनेको के हो?

प्लाज्मा मुख्यतया मुक्त इलेक्ट्रोन र चार्ज आयनहरू मिलेर बनेको पदार्थको एक रूप हो, ब्रह्माण्डमा व्यापक रूपमा पाइन्छ, प्रायः पदार्थको चौथो अवस्था मानिन्छ, जसलाई प्लाज्मा वा "अल्ट्रा ग्यासियस अवस्था" भनिन्छ, जसलाई "प्लाज्मा" पनि भनिन्छ।प्लाज्मा उच्च चालकता छ र उच्च विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र संग जोडिएको छ।

संयन्त्र

भ्याकुम चेम्बरमा ग्यासको अणुमा ऊर्जाको प्रयोग (जस्तै विद्युतीय ऊर्जा) एक्सेलेरेटेड इलेक्ट्रोनहरूको टक्कर, अणु र परमाणुहरूको बाहिरी इलेक्ट्रोनहरू जलाउने, र आयनहरू वा अत्यधिक प्रतिक्रियाशील मुक्त रेडिकलहरू उत्पन्न गर्ने कारणले हुन्छ।यसरी परिणामस्वरूप आयनहरू, फ्री रेडिकलहरू लगातार विद्युतीय क्षेत्र बलद्वारा टक्कर र गतिमा हुन्छन्, जसले गर्दा यो सामग्रीको सतहसँग टकराउँछ, र धेरै माइक्रोनको दायरा भित्र आणविक बन्धनहरू नष्ट गर्दछ, निश्चित मोटाईको कमीलाई प्रेरित गर्दछ, बम्पी उत्पन्न गर्दछ। सतहहरू, र एकै समयमा सतहको भौतिक र रासायनिक परिवर्तनहरू बनाउँछ जस्तै ग्यास संरचनाको प्रकार्य समूह, तामा-प्लेट बन्डिङ बल, डिकन्टेमिनेशन र अन्य प्रभावहरू सुधार गर्दछ।

माथिको प्लाज्मामा अक्सिजन, नाइट्रोजन र टेफ्लोन ग्यास सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

PCB क्षेत्रमा प्रयोग गरिएको प्लाज्मा प्रशोधन

• ड्रिलिंग पछि प्वाल पर्खाल डेन्ट, प्वाल भित्ता ड्रिलिंग फोहोर हटाउनुहोस्;
• लेजर ड्रिलिंग अन्धा प्वालहरू पछि कार्बाइड हटाउनुहोस्;
• जब फाइन लाइनहरू बनाइन्छ, सुख्खा फिल्मको अवशेष हटाइन्छ;
• टेफ्लोन सामग्री तामामा जम्मा गर्नु अघि प्वाल पर्खालको सतह सक्रिय हुन्छ;
• भित्री प्लेट ल्यामिनेशन अघि सतह सक्रियता;
• सुन डुब्नु अघि सफाई;
• सुकाउने र वेल्डिंग फिल्म अघि सतह सक्रियता।
• भित्री सतहको आकार र भिजाउने परिवर्तन गर्नुहोस्, इन्टरलेयर बाध्यकारी बल सुधार गर्नुहोस्;
• क्षरण अवरोधहरू र वेल्डिंग फिल्म अवशेषहरू हटाउनुहोस्;

प्रशोधन पछि प्रभावहरूको एक विपरीत चार्ट

1. हाइड्रोफिलिक सुधार प्रयोग

2. प्लाज्मा उपचार अघि र पछि RF-35 पाना प्वालहरूमा तामा-प्लेट गरिएको SEM

3. प्लाज्मा परिमार्जन अघि र पछि PTFE आधार बोर्डको सतहमा तामाको निक्षेप

4. प्लाज्मा परिमार्जन अघि र पछि PTFE आधार बोर्डको सतहको सोल्डर मास्क अवस्था

प्लाज्मा कार्यको विवरण

1, Teflon सामग्री को सक्रिय उपचार

तर सबै इन्जिनियरहरू जो पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिन सामग्री प्वालहरूको धातुकरणमा संलग्न छन् यो अनुभव छ: सामान्य प्रयोग FR-4 बहु-तह मुद्रित सर्किट बोर्ड प्वाल धातुकरण प्रशोधन विधि, सफल PTFE प्वाल धातुकरण छैन।ती मध्ये, रासायनिक तामाको जम्मा हुनु अघि PTFE को पूर्व सक्रियता उपचार एक ठूलो कठिनाई र एक प्रमुख चरण हो।रासायनिक तामा जम्मा गर्नु अघि PTFE सामग्रीको सक्रियता उपचारमा, धेरै विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर समग्रमा, यसले उत्पादनहरूको गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ, ठूलो उत्पादन उद्देश्यका लागि उपयुक्त निम्न दुई हुन्:

क) रासायनिक प्रशोधन विधि: धातु सोडियम र रेडोन, टेट्राहाइड्रोफुरान वा ग्लाइकोल डाइमिथाइल ईथर समाधान जस्ता गैर-पानी घोलकहरूमा हुने प्रतिक्रिया, नियो-सोडियम कम्प्लेक्सको गठन, सोडियम उपचार समाधान, टेफ्लोनको सतहको परमाणुहरू बनाउन सक्छ। प्वाल पर्खाल भिजाउने उद्देश्य प्राप्त गर्न, प्वाल गर्भवती छन्।यो एक विशिष्ट विधि, राम्रो प्रभाव, स्थिर गुणस्तर, व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

ख) प्लाज्मा उपचार विधि: यो प्रक्रिया सञ्चालन गर्न सरल, स्थिर र भरपर्दो प्रशोधन गुणस्तर, ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त, प्लाज्मा सुकाउने प्रक्रिया उत्पादनको प्रयोग।रासायनिक उपचार विधिद्वारा तयार गरिएको सोडियम-क्रूसिबल उपचार समाधान संश्लेषण गर्न गाह्रो छ, उच्च विषाक्तता, छोटो शेल्फ जीवन, उत्पादन अवस्था, उच्च सुरक्षा आवश्यकताहरू अनुसार तयार गर्न आवश्यक छ।त्यसैले, वर्तमानमा, PTFE सतह को सक्रियता उपचार, अधिक प्लाज्मा उपचार विधि, सञ्चालन गर्न सजिलो, र धेरै फोहोर पानी को उपचार कम।

2, प्वाल पर्खाल cavitation/प्वाल भित्ता राल ड्रिलिंग हटाउने

FR-4 बहु-तह मुद्रित सर्किट बोर्ड प्रशोधनको लागि, यसको सीएनसी ड्रिलिंग प्वाल पर्खाल राल ड्रिलिंग र अन्य पदार्थ हटाउने पछि, सामान्यतया केन्द्रित सल्फ्यूरिक एसिड उपचार, क्रोमिक एसिड उपचार, क्षारीय पोटासियम परमंगनेट उपचार, र प्लाज्मा उपचार प्रयोग गरेर।यद्यपि, लचिलो मुद्रित सर्किट बोर्ड र कठोर-लचिलो मुद्रित सर्किट बोर्डमा ड्रिलिंग फोहोर उपचार हटाउनको लागि, भौतिक विशेषताहरूमा भिन्नताका कारण, यदि माथिको रासायनिक उपचार विधिहरूको प्रयोग गर्दा, प्रभाव आदर्श हुँदैन, र प्लाज्माको प्रयोग। फोहोर र अवतल हटाउन ड्रिल गर्न, तपाईंले प्वालको धातु प्लेटिङको लागि अनुकूल, राम्रो प्वाल पर्खाल खुरदरा प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ, तर "तीन-आयामी" अवतल जडान विशेषताहरू पनि छन्।

3, कार्बाइड हटाउने

प्लाज्मा उपचार विधि, न केवल पाना ड्रिलिंग प्रदूषण उपचार प्रभाव को एक किस्म को लागी स्पष्ट छ, तर समग्र राल सामाग्री र micropores ड्रिलिंग प्रदूषण उपचार को लागी, तर पनि यसको श्रेष्ठता देखाउन।थप रूपमा, उच्च इन्टरकनेक्ट घनत्वको साथ स्तरित बहु-तह मुद्रित सर्किट बोर्डहरूको लागि बढ्दो उत्पादन मागको कारण, धेरै ड्रिलिंग अन्धा प्वालहरू लेजर टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ, जुन लेजर ड्रिलिंग अन्धा प्वाल अनुप्रयोगहरूको उप-उत्पादन हो - कार्बन, जसलाई आवश्यक पर्दछ। प्वाल धातुकरण प्रक्रिया अघि हटाइयो।यस समयमा, प्लाज्मा उपचार प्रविधि, बिना कुनै हिचकिचाहट कार्बन हटाउन जिम्मेवारी मान्न।

4, आन्तरिक पूर्व प्रशोधन

विभिन्न मुद्रित सर्किट बोर्डहरूको बढ्दो उत्पादन मागको कारण, सम्बन्धित प्रशोधन प्रविधि आवश्यकताहरू पनि उच्च र उच्च छन्।लचिलो मुद्रित सर्किट बोर्ड र कठोर लचिलो मुद्रित सर्किट बोर्ड को आन्तरिक pretreatment सतह खुरदरा र सक्रियता डिग्री, भित्री तह बीच बाध्यकारी बल वृद्धि गर्न सक्छ, र उत्पादन को उपज सुधार गर्न को लागी ठूलो महत्व छ।

प्लाज्मा प्रशोधन को लाभ र हानि

प्लाज्मा प्रशोधन एक सुविधाजनक, प्रभावकारी र उच्च-गुणस्तरको विधि हो जुन प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्डहरूको डिकन्टामिनेशन र ब्याक एचिंगको लागि हो।प्लाज्मा उपचार Teflon (PTFE) सामग्रीहरूको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त छ किनभने तिनीहरू कम रासायनिक सक्रिय छन् र प्लाज्मा उपचार गतिविधि सक्रिय गर्दछ।उच्च-फ्रिक्वेन्सी जेनरेटर (सामान्य 40KHZ) मार्फत, प्लाज्मा टेक्नोलोजीलाई वैक्यूम अवस्थाहरूमा प्रशोधन ग्यास अलग गर्न विद्युत क्षेत्रको ऊर्जा प्रयोग गरेर स्थापना गरिन्छ।यसले सतहलाई परिमार्जन र बमबारी गर्ने अस्थिर पृथक ग्यासहरूलाई उत्तेजित गर्छ।राम्रो UV सफाई, सक्रियता, खपत र क्रसलिङ्किङ, र प्लाज्मा पोलिमराइजेशन जस्ता उपचार प्रक्रियाहरू प्लाज्मा सतह उपचारको भूमिका हुन्।प्लाज्मा प्रशोधन प्रक्रिया तामा ड्रिल गर्नु अघि हो, मुख्यतया प्वालहरूको उपचार, सामान्य प्लाज्मा प्रशोधन प्रक्रिया हो: ड्रिलिंग - प्लाज्मा उपचार - तामा।प्लाज्मा उपचारले प्वाल प्वाल, अवशेष अवशेष, भित्री तामाको तहको खराब विद्युतीय बाइन्डिङ र अपर्याप्त जंगको समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ।विशेष रूपमा, प्लाज्मा उपचारले ड्रिलिंग प्रक्रियाबाट राल अवशेषहरूलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छ, जसलाई ड्रिलिंग प्रदूषण पनि भनिन्छ।यसले धातुकरणको क्रममा तामाको भित्री तहमा प्वाल तामाको जडानमा बाधा पुर्‍याउँछ।प्लेटिङ र राल, फाइबरग्लास र तामा बीच बाध्यकारी बल सुधार गर्न, यी slags सफा हटाउनु पर्छ।तसर्थ, प्लाज्मा डिग्लुइङ र क्षरण उपचारले तामा जम्मा गरेपछि विद्युतीय जडान सुनिश्चित गर्दछ।

प्लाज्मा मेसिनहरूमा सामान्यतया प्रशोधन कक्षहरू हुन्छन् जुन भ्याकुममा राखिन्छन् र दुई इलेक्ट्रोड प्लेटहरू बीचमा अवस्थित हुन्छन्, जुन प्रशोधन कक्षमा ठूलो संख्यामा प्लाज्माहरू बनाउनको लागि RF जेनेरेटरमा जडान हुन्छन्।दुई इलेक्ट्रोड प्लेटहरू बीचको प्रशोधन कक्षमा, इक्विडिस्टेन्ट सेटिङमा प्लाज्मा प्रशोधन सर्किट बोर्डहरू समायोजन गर्न सक्ने मल्टि-ग्रामको लागि आश्रय ठाउँ बनाउनको लागि विपरीत कार्ड स्लटहरूको धेरै जोडीहरू छन्।PCB बोर्डको अवस्थित प्लाज्मा प्रशोधन प्रक्रियामा, जब PCB सब्सट्रेटलाई प्लाज्मा प्रशोधनका लागि प्लाज्मा मेसिनमा राखिन्छ, PCB सब्सट्रेट सामान्यतया प्लाज्मा प्रशोधन कक्षको सापेक्ष कार्ड स्लटको बीचमा राखिन्छ (अर्थात, प्लाज्मा प्रशोधन भएको डिब्बा। सर्किट बोर्ड), प्वालको सतहको आर्द्रता सुधार गर्न PCB सब्सट्रेटमा प्वालको प्लाज्माबाट प्लाज्मा उपचार गर्न प्लाज्मा प्रयोग गरिन्छ।

प्लाज्मा मेसिन प्रशोधन गुहा ठाउँ सानो छ, त्यसैले, सामान्यतया दुई इलेक्ट्रोड प्लेट प्रशोधन कक्ष बीच चार जोडी विपरीत कार्ड प्लेट ग्रुभ्स संग सेट अप गरिएको छ, त्यो हो, चार ब्लक को गठन प्लाज्मा प्रशोधन सर्किट बोर्ड आश्रय ठाउँ समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ।सामान्यतया, आश्रय स्थानको प्रत्येक ग्रिडको आकार 900mm (लामो) x 600mm (उचाइ) x 10mm (चौडा, अर्थात् बोर्डको मोटाई) हो, अवस्थित PCB बोर्ड प्लाज्मा प्रशोधन प्रक्रिया अनुसार, प्रत्येक पटक प्लाज्मा प्रशोधन बोर्ड। लगभग 2 फ्ल्याट (900mm x 600mm x 4) को क्षमता छ, जबकि प्रत्येक प्लाज्मा प्रशोधन चक्र समय 1.5 घण्टा छ, यसैले लगभग 35 वर्ग मीटर को एक दिन क्षमता प्रदान गर्दछ।अवस्थित PCB बोर्डको प्लाज्मा प्रशोधन प्रक्रिया प्रयोग गरेर PCB बोर्डको प्लाज्मा प्रशोधन क्षमता उच्च छैन भनेर देख्न सकिन्छ।

सारांश

प्लाज्मा उपचार मुख्यतया उच्च आवृत्ति प्लेट मा प्रयोग गरिन्छ, HDI , कडा र नरम संयोजन, विशेष गरी Teflon (PTFE) सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त।कम उत्पादन क्षमता, उच्च लागत पनि यसको हानि हो, तर प्लाज्मा उपचार फाइदाहरू पनि स्पष्ट छन्, अन्य सतह उपचार विधिहरूको तुलनामा, यसले टेफ्लोन सक्रियताको उपचारमा, यसको हाइड्रोफिलिसिटी सुधार गर्दछ, प्वालहरूको धातुकरण, लेजर प्वाल उपचार, सुनिश्चित गर्न। परिशुद्धता रेखा अवशिष्ट सुख्खा फिल्म हटाउने, रफिंग, पूर्व-सुदृढीकरण, वेल्डिंग र सिल्कस्क्रिन क्यारेक्टर प्रिट्रीटमेन्ट, यसका फाइदाहरू अपरिवर्तनीय छन्, र सफा, वातावरण मैत्री विशेषताहरू पनि छन्।