Brennbarheten til et materiale, også kjent som flammehemmende, selvslukkende, flammemotstand, flammemotstand, brannmotstand, brennbarhet og annen brennbarhet, er å vurdere materialets evne til å motstå forbrenning.

Prøven av brennbart materiale antennes med en flamme som oppfyller kravene, og flammen fjernes etter angitt tid.Brennbarhetsnivået vurderes i henhold til graden av forbrenning av prøven.Det er tre nivåer.Den horisontale testmetoden til prøven er delt inn i FH1, FH2, FH3 nivå tre, den vertikale testmetoden er delt inn i FV0, FV1, VF2.
Det solide PCB-kort er delt inn i HB-kort og V0-kort.

HB-plate har lav flammehemming og brukes mest til ensidige plater.VO-brett har høy flammehemming.Den brukes mest for dobbeltsidige og flerlags plater som oppfyller kravene til V-1 brannklassifisering.Denne typen PCB-kort blir FR-4-kort.V-0, V-1 og V-2 er brannsikre kvaliteter.

Kretskortet må være flammebestandig, kan ikke brenne ved en viss temperatur, men kan bare mykes opp.Temperaturen på dette tidspunktet kalles glassovergangstemperaturen (Tg-punkt), og denne verdien er relatert til dimensjonsstabiliteten til PCB-kortet.

Hva er et PCB-kretskort med høy Tg og fordelene ved å bruke et PCB med høy Tg?
Når temperaturen på en trykt plate med høy Tg stiger til et visst område, vil underlaget endres fra "glasstilstand" til "gummitilstand".Temperaturen på dette tidspunktet kalles glassovergangstemperaturen (Tg) på brettet.Med andre ord er Tg den høyeste temperaturen der underlaget opprettholder stivhet.

Hva er de spesifikke typene PCB-kort?
Delt på klassetrinn fra bunn til høy som følger:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 er beskrevet i detalj som følger: 94HB: vanlig papp, ikke brannsikker (det laveste materialet, stansing, kan ikke brukes som kraftkort) 94V0: flammehemmende papp (formstansing) 22F: Ensidig halv glassfiberplate (dysestansing) CEM-1: Enkelsidig glassfiberplate (må bores av datamaskin, ikke dysestansing) CEM-3: Dobbeltsidig halv glassfiberplate ( bortsett fra dobbeltsidig papp er det laveste materialet for dobbeltsidige plater. Enkle dobbeltsidige plater kan bruke dette materialet, som er 5~10 yuan/kvadratmeter billigere enn FR-4.)

FR-4: Dobbeltsidig glassfiberplate

Kretskortet må være flammebestandig, kan ikke brenne ved en viss temperatur, men kan bare mykes opp.Temperaturen på dette tidspunktet kalles glassovergangstemperaturen (Tg-punkt), og denne verdien er relatert til dimensjonsstabiliteten til PCB-kortet.

Hva er et høy Tg PCB kretskort og fordelene ved å bruke høy Tg PCB

Når temperaturen stiger til et visst område, vil underlaget endre seg fra "glassaktig" til "gummiaktig", og temperaturen på dette tidspunktet kalles glassovergangstemperaturen (Tg) til platen.Med andre ord er Tg den høyeste temperaturen (°C) der underlaget opprettholder stivhet.

Det vil si at vanlige PCB-substratmaterialer ikke bare produserer mykning, deformasjon, smelting og andre fenomener ved høye temperaturer, men viser også en kraftig nedgang i mekaniske og elektriske egenskaper (jeg tror du ikke vil se klassifiseringen av PCB-kort og se denne situasjonen i dine egne produkter. ).

Den generelle Tg-platen er mer enn 130 grader, den høye Tg er generelt mer enn 170 grader, og middels Tg er omtrent mer enn 150 grader.

Vanligvis kalles PCB trykte tavler med Tg ≥ 170°C høye Tg trykte tavler.Når Tg av underlaget øker, vil varmebestandigheten, fuktighetsbestandigheten, kjemisk motstand, stabiliteten og andre egenskaper til den trykte platen bli forbedret og forbedret.Jo høyere TG-verdien er, desto bedre temperaturmotstand har platen, spesielt i den blyfrie prosessen, hvor høy Tg-applikasjoner er mer vanlig.

Høy Tg refererer til høy varmebestandighet.Med den raske utviklingen av elektronikkindustrien, spesielt de elektroniske produktene representert av datamaskiner, krever utviklingen av høy funksjonalitet og høye flerlag høyere varmebestandighet av PCB-substratmaterialer som en viktig garanti.Fremveksten og utviklingen av monteringsteknologier med høy tetthet representert av SMT og CMT har gjort PCB-er mer og mer uatskillelige fra støtten til høy varmebestandighet for substrater når det gjelder liten åpning, fine ledninger og tynning.

Derfor er forskjellen mellom den generelle FR-4 og den høye Tg FR-4: den er i varm tilstand, spesielt etter fuktighetsabsorpsjon.
Under varme er det forskjeller i mekanisk styrke, dimensjonsstabilitet, vedheft, vannabsorpsjon, termisk dekomponering og termisk utvidelse av materialene.Høy Tg-produkter er åpenbart bedre enn vanlige PCB-substratmaterialer.De siste årene har antallet kunder som krever produksjon av høy-Tg trykte tavler økt år for år.

Med utviklingen og kontinuerlig fremgang av elektronisk teknologi, stilles det stadig nye krav til substratmaterialer for trykte kretskort, og fremmer dermed den kontinuerlige utviklingen av kobberkledde laminatstandarder.For tiden er hovedstandardene for substratmaterialer som følger.

① Nasjonale standarder For tiden inkluderer mitt lands nasjonale standarder for klassifisering av PCB-materialer for underlagsmaterialer GB/T4721-47221992 og GB4723-4725-1992.Den kobberkledde laminatstandarden i Taiwan, Kina er CNS-standarden, som er basert på den japanske JI-standarden., utgitt i 1983.
②Andre nasjonale standarder inkluderer: japanske JIS-standarder, amerikanske ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-standarder, britiske Bs-standarder, tyske DIN- og VDE-standarder, franske NFC- og UTE-standarder, og kanadiske CSA-standarder, AS-standarder i Australia, FOCT standarder i det tidligere Sovjetunionen, internasjonale IEC-standarder, etc.

Leverandørene av originale PCB-designmaterialer er vanlige og ofte brukt: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● Godkjente dokumenter: Protel autocad powerpcb orcad gerber eller kopitavle for ekte brett osv.

● Bretttyper: CEM-1, CEM -3 FR4, materiale med høy TG;

● Maksimal brettstørrelse: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Behandlingsbretttykkelse: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Maksimalt behandlingslag: 16 lag

● Kobberfolielag Tykkelse: 0,5-4,0 (oz)

● Tykkelsestoleranse for ferdig bord: +/-0,1 mm (4 mil)

● Formingsdimensjonstoleranse: datamaskinfresing: 0,15 mm (6 mil) Stanseplate: 0,10 mm (4 mil)

● Minimum linjebredde/-avstand ：0,1 mm (4 mil) Kontrollevne for linjebredde: <+-20 %

● Minste borehullsdiameter for det ferdige produktet: 0,25 mm (10 mil) Minste hulldiameter for det ferdige produktet: 0,9 mm (35 mil) Toleransen for det ferdige produktets hulldiameter: PTH: +-0,075 mm ( 3 mil) NPTH : +-0,05 mm (2 mil)

● Ferdig hull vegg kobber tykkelse: 18-25um (0,71-0,99 mil)

● Minimum SMT-lappavstand: 0,15 mm (6 mil)

● Overflatebelegg: kjemisk nedsenkingsgull, tinnspray , Hele brettet er forniklet gull (vann/mykt gull), silketrykkblått lim, etc.

● Loddemasketykkelse på brettet: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Avskallingsstyrke: 1,5N/mm (59N/mil)

● Motstand Loddefilmhardhet: >5H

● Loddemotstand plugghullkapasitet: 0,3-0,8mm (12mil-30mil)

● Dielektrisk konstant: ε= 2,1-10,0

● Isolasjonsmotstand: 10KΩ-20MΩ

● Karakteristisk impedans: 60 ohm±10 %

● Termisk sjokk: 288℃, 10 sek

● Vridning av ferdig bord: <0,7 %

● Produktapplikasjon: kommunikasjonsutstyr, bilelektronikk, instrumentering, globalt posisjoneringssystem, datamaskin, MP4, strømforsyning, husholdningsapparater, etc.

I henhold til forsterkningsmaterialer for PCB-plater er det generelt delt inn i følgende typer:
1. Fenolisk PCB papirsubstrat
Fordi denne typen PCB-plater er sammensatt av papirmasse, tremasse osv., blir den noen ganger papp, V0-plate, flammehemmende plate og 94HB osv. Hovedmaterialet er tremassefiberpapir, som er en slags PCB syntetisert av fenolisk harpikstrykk.tallerken.Denne typen papirsubstrat er ikke brannsikker, kan stanses, har lav pris, lav pris og lav relativ tetthet.Vi ser ofte fenoliske papirsubstrater som XPC, FR-1, FR-2, FE-3 osv. Og 94V0 tilhører flammehemmende papp, som er brannsikker.

2. Sammensatt PCB-substrat
Denne typen pulverplate kalles også pulverplate, med tremassefiberpapir eller bomullsmassefiberpapir som forsterkningsmateriale, og glassfiberduk som overflateforsterkningsmateriale samtidig.De to materialene er laget av flammehemmende epoksyharpiks.Det er ensidig halvglassfiber 22F, CEM-1 og dobbeltsidig halvglassfiberplate CEM-3, blant disse er CEM-1 og CEM-3 de vanligste komposittbase kobberkledde laminatene.

3. Glassfiber PCB-substrat
Noen ganger blir det også epoksyplater, glassfiberplater, FR4, fiberplater osv. Det bruker epoksyharpiks som lim og glassfiberduk som forsterkende materiale.Denne typen kretskort har høy arbeidstemperatur og påvirkes ikke av miljøet.Denne typen brett brukes ofte i dobbeltsidig PCB, men prisen er dyrere enn kompositt-PCB-substratet, og den vanlige tykkelsen er 1,6 mm.Denne typen substrat er egnet for forskjellige strømforsyningskort, høynivåkretskort, og er mye brukt i datamaskiner, periferutstyr og kommunikasjonsutstyr.

FR-4

4. Andre