Det er enkeltsidige, dobbeltsidige og flerlags kretskort .Antall flerlagstavler er ikke begrenset.Det er for tiden mer enn 100-lags PCB.De vanlige flerlags PCB-ene er firelags og seks lags plater .Så hvorfor har folk spørsmålet "Hvorfor er PCB flerlagskort alle partall lag? Relativt sett har partalls PCB mer enn oddetalls PCB, og de har flere fordeler.
1. Lavere kostnad
På grunn av mangelen på et lag med dielektrikum og folie, er kostnadene for råvarer for oddetalls-PCB litt lavere enn for partalls-PCB.Imidlertid er prosesseringskostnadene for oddetasjes PCB betydelig høyere enn for likelags PCB.Behandlingskostnaden for det indre laget er den samme, men folie/kjernestrukturen øker åpenbart bearbeidingskostnaden til det ytre laget. Den oddetallerte PCB-en må legge til en ikke-standard laminert kjernelagbindingsprosess på grunnlag av kjernestrukturprosessen.Sammenlignet med kjernefysisk struktur vil produksjonseffektiviteten til fabrikker som legger folie til kjernefysisk struktur reduseres.Før laminering og liming krever den ytre kjernen ytterligere bearbeiding, noe som øker risikoen for riper og etsefeil på det ytre laget.
2. Balanser struktur for å unngå bøyning Den beste grunnen til å ikke designe en PCB med et oddetall lag er at et oddetall lag kretskort er enkle å bøye.Når PCB-en avkjøles etter flerlagskretsbindingsprosessen, vil den forskjellige lamineringsspenningen til kjernestrukturen og den foliekledde strukturen føre til at PCB-en bøyer seg når den avkjøles.Ettersom tykkelsen på kretskortet øker, øker risikoen for bøyning av et sammensatt PCB med to forskjellige strukturer.Nøkkelen til å eliminere kretskortbøyning er å ta i bruk en balansert stabel.Selv om PCB med en viss bøyningsgrad oppfyller spesifikasjonskravene, vil den påfølgende prosesseringseffektiviteten reduseres, noe som resulterer i en økning i kostnadene.Fordi spesialutstyr og håndverk kreves under montering, reduseres nøyaktigheten av komponentplasseringen, noe som vil skade kvaliteten.
For å si det på en annen måte er det lettere å forstå: I PCB-prosessen er firelagskortet bedre kontrollert enn trelagskortet, hovedsakelig når det gjelder symmetri.Forvrengningen til firelagskortet kan kontrolleres under 0,7 % (IPC600-standard), men når størrelsen på trelagskortet er stor, vil forvrengningen overstige denne standarden, noe som vil påvirke påliteligheten til SMT-patchen og hele produktet.Derfor designer ikke den generelle designeren et lag med oddetall, selv om laget med oddetall realiserer funksjonen, vil det. Det er utformet som et falskt partallslag, det vil si at 5 lag er utformet som 6 lag, og 7 lag er utformet som 8-lags plater. Basert på grunnene ovenfor er de fleste PCB-flerlagskort utformet med partalls-lag og færre oddetallslag.
Hvordan balansere stablingen og redusere kostnadene for oddetalls-PCB?
Hva om et oddetalls PCB vises i designet?
Følgende metoder kan oppnå balansert stabling, redusere PCB produksjon kostnader, og unngå PCB-bøyning.
1) Et signallag og bruk det.Denne metoden kan brukes hvis kraftlaget til design-PCB er jevnt og signallaget er oddetall.Det ekstra laget øker ikke kostnadene, men det kan forkorte leveringstiden og forbedre kvaliteten på PCB. 2) Legg til et ekstra kraftlag.Denne metoden kan brukes hvis kraftlaget til design-PCB er oddetall og signallaget er jevnt.En enkel metode er å legge til et lag i midten av stabelen uten å endre andre innstillinger.Følg først PCB-oppsettet med oddetall, og kopier deretter grunnlaget i midten for å markere de gjenværende lagene.Dette er det samme som de elektriske egenskapene til et fortykket lag med folie. 3) Legg til et tomt signallag nær midten av PCB-stabelen.Denne metoden minimerer stablingsubalansen og forbedrer kvaliteten på PCB.Følg først lag med oddetall for å rute, legg deretter til et tomt signallag og merk de gjenværende lagene.Brukes i mikrobølgekretser og blandede medier (ulike dielektriske konstanter) kretser. 
English no 
