ଯାହାକୁ ଆମେ ପ୍ରାୟତ refer ରେଫର୍ କରିଥାଉ | FR-4 ଫାଇବର କ୍ଲାସ୍ ସାମଗ୍ରୀ PCB ବୋର୍ଡ | "ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଏହା ଏକ କୋଡ୍ ନାମ ଅଟେ। ଏହା ଏକ ବସ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରେ ଯେ ରଜନୀ ପଦାର୍ଥ ପୋଡିଯିବା ପରେ ନିଜକୁ ଲିଭାଇବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍। ଏହା ଏକ ବସ୍ତୁ ନାମ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏକ ପ୍ରକାର ସାମଗ୍ରୀ। ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ତେଣୁ ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟବହୃତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର FR-4 ଗ୍ରେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ତଥାକଥିତ ଟେରା-ଫଙ୍କସନ୍ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ପ୍ଲସ୍ ଫିଲର୍ (ଫିଲର୍) ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି |
ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ | (ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ସଂକ୍ଷିପ୍ତ FPC) କୁ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ | 
ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅଛି: ଜ organic ବ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଜ ic ବିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜ organic ବ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବ୍ୟବହୃତ PCB ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ପାଇଁ ଭିନ୍ନ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 3 ରୁ 4 ସ୍ତର ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିଫ୍ରେକେଟେଡ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ glass ଗ୍ଲାସ୍-ଏପୋକ୍ସି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଏକ ସିଟ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ଆମେ SMT ର ପ୍ରଭାବ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଲିଡ୍-ଫ୍ରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ, ଉତ୍ତାପ ହେଲେ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ନମ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ତେଣୁ, SMT ରେ ଏକ ଛୋଟ ଡ଼ିଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି FR-4 ପ୍ରକାର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ |
ଯେହେତୁ ଉତ୍ତାପ ପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଚାପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ଛାଣି ଦେବ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହ୍ରାସ କରିବ |ତେଣୁ, ବସ୍ତୁ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ବସ୍ତୁ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଉପାଦାନ 3.2 × 1.6mm ରୁ ଅଧିକ |ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆସେମ୍ବଲି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ବ୍ୟବହୃତ PCB ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ (150 ℃, 60 ମିନିଟ୍) ଏବଂ ସୋଲଡେରେବିଲିଟି (260 ℃, 10s), ଉଚ୍ଚ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଆଡେସିନ୍ ଶକ୍ତି (1.5 × 104Pa କିମ୍ବା ଅଧିକ) ଏବଂ ବଙ୍କା ଶକ୍ତି (25 × 104Pa) ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଛୋଟ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର, ଭଲ ପଙ୍କଚେବିଲିଟି (ସଠିକତା ± 0.02 ମିମି) ଏବଂ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟମାନଙ୍କ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଚେହେରା, ଚଟାଣ, ଦାଗ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଦାଗ ଇତ୍ୟାଦି ବିନା ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସମତଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | 
PCB ଘନତା ଚୟନ | ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଘନତା ହେଉଛି mm.mm ମିମି, 0.7 ମିମି, 0.8 ମିମି, 1 ମିମି, 1.5 ମିମି, 1.6 ମିମି, (1.8 ମିମି), 2.7 ମିମି, (3.0 ମିମି), 3.2 ମିମି, 4.0 ମିମି, 6.4 ମିମି, ସେଥିମଧ୍ୟରୁ 0.7 mm ଏବଂ 1.5 mm ର ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ PCB ସୁନା ଆଙ୍ଗୁଠି ସହିତ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ବୋର୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ 1.8 ମିମି ଏବଂ 3.0 ମିମି ଅଣ-ମାନକ ଆକାର | ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଆକାର 250 × 200 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ ଏବଂ ଆଦର୍ଶ ଆକାର ସାଧାରଣତ ((250 ～ 350 ମିମି) × (200 × 250 ମିମି) ଅଟେ |ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ 125 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ଚଉଡା ପାର୍ଶ୍ୱ 100 ମିମିରୁ କମ୍ PCB ପାଇଁ, ଜିଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପର ୱାରପେଜ ≤0.5 ମିମି ଏବଂ ଲୋୟର ୱାରପେଜ ≤1.2 ମିମି ପରି 1.6 ମିମି ମୋଟା ସହିତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ବଙ୍କା ପରିମାଣ ଧାର୍ଯ୍ୟ କରେ | 
English en 
