9. Co to jest rozdzielczość? Odpowiedź: W odległości 1 mm rozdzielczość linii lub linii odstępów, które mogą być utworzone przez maskę suchej powłoki, można również wyrazić jako bezwzględny rozmiar linii lub odstępów.Różnica między grubością warstwy suchej i warstwy maskującej Grubość warstwy poliestrowej jest powiązana.Im grubsza warstwa folii maskującej, tym niższa rozdzielczość.Gdy światło przechodzi przez kliszę fotograficzną i kliszę poliestrową, a sucha klisza jest naświetlana, w wyniku rozpraszania światła przez kliszę poliestrową, jaśniejsza strona, poważnie, oznacza niższą rozdzielczość. 
10. Jaka jest odporność na trawienie i galwanizację suchej warstwy PCB? Odpowiedź: Odporność na trawienie: Warstwa suchej powłoki po fotopolimeryzacji powinna być w stanie wytrzymać trawienie roztworem trawiącym trichlorku żelaza, roztworem trawiącym kwasem nadsiarkowym, kwaśnym chlorem, roztworem trawiącym miedź, roztworem trawiącym kwas siarkowy-nadtlenek wodoru.W powyższym roztworze trawiącym, gdy temperatura wynosi 50-55°C, powierzchnia suchej powłoki powinna być wolna od włosów, wycieków, wypaczeń i złuszczania.Odporność na galwanizację: w przypadku kwaśnego, jasnego powlekania miedzią, fluoroboranowego zwykłego stopu ołowiu, fluoroborowego jasnego stopu cynowo-ołowiowego i różnych roztworów do wstępnego powlekania powyższej galwanizacji, warstwa suchej powłoki po polimeryzacji nie powinna mieć włosów powierzchniowych, infiltracji, wypaczania i zrzucania . 11. Dlaczego maszyna do naświetlania musi zasysać próżnię podczas naświetlania? Odpowiedź: W operacjach naświetlania bez kolimacji (maszyny naświetlające z „punktami” jako źródłem światła) stopień absorpcji próżni jest głównym czynnikiem wpływającym na jakość naświetlania.Powietrze jest również warstwą średnią., Pomiędzy folią do odsysania powietrza znajduje się powietrze, które spowoduje załamanie światła, co wpłynie na efekt ekspozycji.Podciśnienie ma nie tylko zapobiegać załamywaniu się światła, ale także zapobiegać rozszerzaniu się szczeliny między folią a płytą oraz zapewniać wyrównanie / Jakość naświetlenia.
12. Jakie są zalety stosowania tarczy szlifierskiej z popiołu wulkanicznego do obróbki wstępnej? niedociągnięcie? Odpowiedź: Zalety: a.Połączenie ściernych cząstek proszku pumeksowego i nylonowych szczotek jest stycznie pocierane bawełnianą szmatką, która może usunąć wszelkie zabrudzenia i odsłonić świeżą i czystą miedź;B.Może tworzyć całkowicie ziarniste, szorstkie i jednolite D. Powierzchnia i otwór nie zostaną uszkodzone dzięki zmiękczającemu działaniu nylonowej szczotki;D.Elastyczność stosunkowo miękkiej szczotki nylonowej może zrekompensować problem nierównej powierzchni płyty spowodowanej zużyciem szczotki;mi.Ponieważ powierzchnia płyty jest jednolita i pozbawiona rowków, rozpraszanie światła ekspozycyjnego jest zmniejszone, co poprawia rozdzielczość obrazowania.Wady: Wadą jest to, że proszek pumeksowy jest łatwy do uszkodzenia mechanicznych części sprzętu, kontrola rozkładu wielkości cząstek proszku pumeksowego i usuwanie pozostałości proszku pumeksowego z powierzchni podłoża (zwłaszcza w otworach ).
13. Jaki efekt spowoduje, że punkt rozwijania płytki drukowanej będzie zbyt duży lub zbyt mały? Odpowiedź: Prawidłowy czas wywołania jest określony przez punkt wywołania (punkt, w którym nienaświetlony suchy film jest usuwany z płytki drukowanej).Punkt rozwoju musi być utrzymany na stałym poziomie procentowym całkowitej długości odcinka rozwoju.Jeśli punkt wywołujący znajduje się zbyt blisko wylotu sekcji wywołującej, niespolimeryzowana warstwa maskująca nie zostanie wystarczająco oczyszczona i wywołana, a pozostałości maski mogą pozostać na powierzchni płyty i spowodować nieczyste wywołanie.Jeśli punkt wywołujący znajduje się zbyt blisko wejścia do sekcji wywołującej, spolimeryzowana sucha błona może zostać wytrawiona przez Na2CO3 i stać się owłosiona z powodu przedłużonego kontaktu z roztworem wywołującym.Zwykle punkt wywołujący jest kontrolowany w granicach 40%-60% całkowitej długości odcinka wywołującego (35%-55% naszej firmy). 14. Dlaczego przed drukowaniem znaków musimy wstępnie wypalić planszę? Odpowiedź: Wstępnie upieczona płyta a ma na celu zwiększenie siły wiązania między płytą a znakami przed wydrukowaniem znaków, oraz b zwiększenie twardości tuszu maski lutowniczej na powierzchni płytki, aby zapobiec krzyżowaniu się oleju maski lutowniczej -rozwarstwienia spowodowane drukowaniem znaków lub późniejszą obróbką. 15. Dlaczego musimy obracać szczotką szlifierki do płyt obróbki wstępnej? Odpowiedź: Istnieje pewna odległość między rolkami szpilek szczotki.Jeśli nie użyjesz kołyski do szlifowania płyty, będzie wiele miejsc, które nie ulegną przetarciu, co spowoduje nierównomierne oczyszczenie powierzchni płyty.Bez kołysania na powierzchni płyty powstanie prosty rowek.Powoduje pękanie drutu i łatwo jest wyłamać otwory i wywołać zjawisko ogonowania bez kołysania krawędzi otworu. 16. Jaki wpływ na drukowanie ma rakla? Odpowiedź: Kąt rakla bezpośrednio kontroluje ilość oleju, a jednolitość ostrza względem powierzchni bezpośrednio wpływa na jakość powierzchni druku. 17. Jaki jest wpływ maski lutowniczej oraz temperatury i wilgotności w ciemni na produkcję PCB? Odpowiedź: Kiedy temperatura i wilgotność w ciemni są zbyt wysokie lub zbyt niskie: 1. Zwiększy to ilość śmieci w powietrzu, 2. W wyrównaniu łatwo pojawi się zjawisko przywierania filmu, 3. Łatwo spowodować odkształcenie folii, 4. Łatwo jest spowodować utlenienie powierzchni płyty. 18. Dlaczego maski lutowniczej nie należy używać jako punktu wywoływania? Odpowiedź "Ponieważ w tuszach maski lutowniczej istnieje wiele zmiennych czynników. Po pierwsze, rodzaje tuszów są coraz bardziej skomplikowane. Właściwości każdego tuszu są różne. Podczas drukowania grubość tuszu każdej płytki spowoduje jednolitość ze względu na wpływ ciśnienia, prędkości i lepkości.Nie są one takie same jak sucha warstwa.Grubość pojedynczej warstwy jest bardziej jednolita.Jednocześnie na atrament odporny na lutowanie ma również wpływ inny czas wypalania, temperatura i energia ekspozycji podczas procesu produkcyjnego.Efekt płyty jest taki sam.Praktyczne znaczenie maski lutowniczej jako punktu rozwojowego nie jest duże.
Płytka drukowana z aluminiową podstawą Niestandardowa
English en 
