Palność materiału, znana również jako trudnopalność, samogasnąca, ognioodporność, ognioodporność, ognioodporność, palność i inna palność, polega na ocenie odporności materiału na spalanie.

Próbkę materiału palnego zapala się płomieniem spełniającym wymagania i po określonym czasie płomień usuwa się.Stopień palności ocenia się na podstawie stopnia spalenia próbki.Istnieją trzy poziomy.Pozioma metoda badania próbki jest podzielona na poziom trzeci FH1, FH2, FH3, pionowa metoda badania jest podzielona na FV0, FV1, VF2.
Ciało stałe tablica PCB jest podzielony na tablicę HB i tablicę V0.

Blacha HB ma niską trudnopalność i jest stosowana głównie do płyt jednostronnych.Płyta VO posiada wysoką trudnopalność.Stosowany jest głównie do płyt dwustronnych i wielowarstwowych, które spełniają wymagania odporności ogniowej V-1.Ten typ płytki PCB staje się płytą FR-4.V-0, V-1 i V-2 to klasy ognioodporne.

Płytka drukowana musi być ognioodporna, nie może palić się w określonej temperaturze, ale może być jedynie zmiękczona.Temperatura w tym czasie nazywana jest temperaturą zeszklenia (punkt Tg), a wartość ta jest związana ze stabilnością wymiarową płytki PCB.

Co to jest płytka drukowana PCB o wysokiej Tg i jakie są zalety stosowania płytki PCB o wysokiej Tg?
Kiedy temperatura płytki drukowanej o wysokiej Tg wzrośnie do pewnego obszaru, podłoże zmieni się ze „stanu szkła” na „stan gumy”.Temperatura w tym czasie nazywana jest temperaturą zeszklenia (Tg) płytki.Innymi słowy, Tg jest najwyższą temperaturą, w której podłoże zachowuje sztywność.

Jakie są konkretne typy płytek PCB?
Podzielone według poziomu ocen od najniższego do najwyższego w następujący sposób:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 są opisane szczegółowo w następujący sposób: 94HB: zwykła tektura, nie ognioodporna (materiał najniższej klasy, wykrawany, nie może być używany jako płyta zasilająca) 94V0: tektura trudnopalna (wykrawanie) 22F: jednostronna płyta z włókna szklanego (sztancowanie) CEM-1: jednostronna płyta z włókna szklanego (musi być wiercona komputerowo, nie wykrawana) CEM-3: dwustronna płyta z włókna szklanego ( z wyjątkiem dwustronnej tektury jest najniższym materiałem na dwustronne tablice. Proste dwustronne tablice mogą wykorzystywać ten materiał, który jest tańszy o 5 ~ 10 juanów / metr kwadratowy niż FR-4.)

FR-4: Dwustronna płyta z włókna szklanego

Płytka drukowana musi być ognioodporna, nie może palić się w określonej temperaturze, ale może być jedynie zmiękczona.Temperatura w tym czasie nazywana jest temperaturą zeszklenia (punkt Tg), a wartość ta jest związana ze stabilnością wymiarową płytki PCB.

Co to jest płytka drukowana PCB o wysokiej Tg i zalety stosowania PCB o wysokiej Tg

Kiedy temperatura wzrośnie do pewnego obszaru, podłoże zmieni się z „szklistego” na „gumowate”, a temperatura w tym czasie nazywana jest temperaturą zeszklenia (Tg) płytki.Innymi słowy, Tg jest najwyższą temperaturą (°C), w której podłoże zachowuje sztywność.

Oznacza to, że zwykłe materiały podłoża PCB nie tylko powodują mięknięcie, deformację, topienie i inne zjawiska w wysokich temperaturach, ale także wykazują gwałtowny spadek właściwości mechanicznych i elektrycznych (myślę, że nie chcesz widzieć klasyfikacji płytek PCB i zobaczyć tę sytuację we własnych produktach. ).

Ogólna płyta Tg jest większa niż 130 stopni, wysoka Tg jest na ogół większa niż 170 stopni, a średnia Tg wynosi około 150 stopni.

Zwykle płytki drukowane PCB o Tg ≥ 170°C nazywane są płytkami drukowanymi o wysokiej Tg.Wraz ze wzrostem Tg podłoża, odporność na ciepło, odporność na wilgoć, odporność chemiczną, stabilność i inne właściwości płytki drukowanej zostaną ulepszone i ulepszone.Im wyższa wartość TG, tym lepsza odporność termiczna płytki, zwłaszcza w procesie bezołowiowym, gdzie częściej występują zastosowania o wysokiej Tg.

Wysoka Tg odnosi się do wysokiej odporności na ciepło.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu elektronicznego, zwłaszcza produktów elektronicznych reprezentowanych przez komputery, rozwój wysokiej funkcjonalności i wielowarstwowości wymaga wyższej odporności cieplnej materiałów podłoża PCB jako ważnej gwarancji.Pojawienie się i rozwój technologii montażu o dużej gęstości, reprezentowanych przez SMT i CMT, sprawiło, że płytki PCB są coraz bardziej nierozerwalnie związane ze wsparciem wysokiej odporności cieplnej podłoży pod względem małej apertury, cienkiego okablowania i pocienienia.

Dlatego różnica między ogólnym FR-4 a wysokim Tg FR-4: jest w stanie gorącym, zwłaszcza po wchłonięciu wilgoci.
Pod wpływem ciepła występują różnice w wytrzymałości mechanicznej, stabilności wymiarowej, przyczepności, absorpcji wody, rozkładzie termicznym i rozszerzalności cieplnej materiałów.Produkty o wysokiej Tg są oczywiście lepsze niż zwykłe materiały podłoża PCB.W ostatnich latach z roku na rok wzrasta liczba klientów wymagających produkcji płyt drukowanych o wysokiej Tg.

Wraz z rozwojem i ciągłym postępem technologii elektronicznej stale stawiane są nowe wymagania dotyczące materiałów podłoża płytek drukowanych, promując w ten sposób ciągły rozwój standardów laminatów platerowanych miedzią.Obecnie główne standardy dotyczące materiałów podłoża są następujące.

① Normy krajowe Obecnie krajowe normy w moim kraju dotyczące klasyfikacji materiałów PCB dla materiałów podłoża obejmują GB/T4721-47221992 i GB4723-4725-1992.Standardem laminatu platerowanego miedzią na Tajwanie w Chinach jest standard CNS, który jest oparty na japońskim standardzie JI., Wydany w 1983 roku.
② Inne normy krajowe obejmują: japońskie normy JIS, amerykańskie normy ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, brytyjskie normy Bs, niemieckie normy DIN i VDE, francuskie normy NFC i UTE oraz kanadyjskie normy CSA, normy AS w Australii, FOCT normy w byłym Związku Radzieckim, międzynarodowe normy IEC itp.

Dostawcy oryginalnych materiałów do projektowania PCB są powszechni i powszechnie używani: Shengyi \ Jiantao \ International itp.

● Akceptowane dokumenty: protel autocad powerpcb lub cad gerber lub prawdziwa tablica do kopiowania itp.

● Rodzaje płyt: CEM-1, CEM -3 FR4, materiał o wysokiej TG;

● Maksymalny rozmiar płytki: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Grubość płyty przetwarzającej: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Maksymalna liczba warstw przetwarzania: 16 warstw

● Warstwa folii miedzianej Grubość: 0,5-4,0 (oz)

● Tolerancja grubości gotowej płyty: +/-0,1 mm (4 mil)

● Tolerancja wymiarów formowania: frezowanie komputerowe: 0,15 mm (6 mil) Płyta wykrawająca: 0,10 mm (4 mil)

● Minimalna szerokość linii/odstępy: 0,1 mm (4 mil) Możliwość kontroli szerokości linii: <+-20%

● Minimalna średnica otworu w gotowym produkcie: 0,25 mm (10 mil) Minimalna średnica otworu w gotowym produkcie: 0,9 mm (35 mil) Tolerancja średnicy otworu w gotowym produkcie: PTH: +-0,075 mm (3 mil) NPTH : +-0,05 mm (2 mil)

● Grubość miedzianej ściany gotowego otworu: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Minimalny odstęp między łatami SMT: 0,15 mm (6 mil)

● Powłoka powierzchniowa: chemicznie zanurzone złoto, cyna w sprayu, cała płyta jest niklowana złotem (woda/miękkie złoto), niebieski klej do sitodruku itp.

● Grubość maski lutowniczej na płytce: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Wytrzymałość na odrywanie: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Rezystancja Twardość warstwy lutowniczej: >5H

● Opór lutowniczy o średnicy otworu: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Stała dielektryczna: ε= 2,1-10,0

● Rezystancja izolacji: 10KΩ-20MΩ

● Impedancja charakterystyczna: 60 omów ±10%

● Szok termiczny: 288℃, 10 sek

● Wypaczenie gotowej deski: <0,7%

● Zastosowanie produktu: sprzęt komunikacyjny, elektronika samochodowa, oprzyrządowanie, globalny system pozycjonowania, komputer, MP4, zasilacz, sprzęt AGD itp.

Według materiałów wzmacniających płytkę PCB, ogólnie dzieli się na następujące typy:
1. Podłoże z papieru fenolowego PCB
Ponieważ ten rodzaj płytki drukowanej składa się z pulpy papierowej, pulpy drzewnej itp., Czasami staje się tekturą, płytą V0, płytą ognioodporną i 94HB itp. Jego głównym materiałem jest papier z włókien celulozowych, który jest rodzajem PCB syntetyzowany pod ciśnieniem żywicy fenolowej.płyta.Ten rodzaj podłoża papierowego nie jest ognioodporny, można go dziurkować, ma niski koszt, niską cenę i niską gęstość względną.Często widzimy podłoża z papieru fenolowego, takie jak XPC, FR-1, FR-2, FE-3 itp. A 94V0 należy do tektury trudnopalnej, która jest ognioodporna.

2. Kompozytowe podłoże PCB
Ten rodzaj płyty proszkowej jest również nazywany płytą proszkową, z papierem z masy celulozowej lub papierem z masy celulozowej jako materiałem wzmacniającym, a tkaniną z włókna szklanego jako materiałem wzmacniającym powierzchnię w tym samym czasie.Oba materiały są wykonane z trudnopalnej żywicy epoksydowej.Istnieją jednostronne płyty z włókna szklanego półszklanego 22F, CEM-1 i dwustronne płyty z włókna szklanego półszklanego CEM-3, wśród których CEM-1 i CEM-3 to najpowszechniejsze laminaty miedziowane na bazie kompozytu.

3. Podłoże PCB z włókna szklanego
Czasami staje się również płytą epoksydową, płytą z włókna szklanego, FR4, płytą pilśniową itp. Wykorzystuje żywicę epoksydową jako klej i tkaninę z włókna szklanego jako materiał wzmacniający.Ten rodzaj płytki drukowanej ma wysoką temperaturę roboczą i nie ma na nią wpływu środowisko.Ten rodzaj płytki jest często używany w dwustronnej płytce drukowanej, ale cena jest droższa niż kompozytowe podłoże PCB, a wspólna grubość wynosi 1,6 mm.Ten rodzaj podłoża nadaje się do różnych płyt zasilających, płytek drukowanych wysokiego poziomu i jest szeroko stosowany w komputerach, urządzeniach peryferyjnych i sprzęcie komunikacyjnym.

FR-4

4. Inni