د HDI تخته د لوړ کثافت سره نښلول چاپ شوی سرکټ بورډ
د HDI بورډونه په PCBs کې یو له خورا ګړندۍ وده کونکي ټیکنالوژیو څخه دی او اوس په ABIS Circuits Ltd کې شتون لري.
د HDI بورډونه ړانده او/یا دفن شوي ویاس لري، او معمولا د 0.006 یا کوچني قطر مایکروویاس لري.دوی د دودیز سرکټ بورډونو په پرتله لوړ سرکټ کثافت لري.
د 6 مختلف ډولونه شتون لري د HDI PCB بورډونه , له سطحې څخه سطحې ته د سوري له لارې، د دفن شوي سوري سره او د سوري له لارې، دوه یا ډیر HDI پرتونه د سوري له لارې، غیر فعال سبسټریټونه پرته له بریښنایی ارتباط څخه، د پرتونو جوړه په کارولو سره د بې بنسټه جوړښت بدیل جوړښت او بې بنسټه جوړښت د پرتونو جوړه کاروي.
د HDI ټیکنالوژۍ سره چاپ شوی سرکټ بورډ د مصرف کونکي ټیکنالوژي د پروسې له لارې ان پیډ په لږو پرتونو کې د ډیرو ټیکنالوژیو ملاتړ کوي، دا ثابتوي چې لوی تل غوره نه وي.د 1980 لسیزې له وروستیو راهیسې، موږ لیدلي چې کیمکارډرونه د نوي اندازې رنګ کارتریجونه کاروي، ستاسو د لاس د لاس د فټ کولو لپاره کم شوي.د موبايل کمپيوټر او په کور کې کار کول نوره پرمختللې ټيکنالوجي لري، چې کمپيوټرونه ګړندي او سپک کوي، کاروونکو ته اجازه ورکوي چې له هر ځای څخه ليرې کار وکړي. د HDI ټیکنالوژي د دې بدلونونو اصلي لامل دی.محصول ډیر فعالیتونه، لږ وزن او کوچنی حجم لري.ځانګړي تجهیزات، مایکرو اجزاوې او پتلي توکي د بریښنایی محصولاتو د اندازې کمولو توان ورکوي پداسې حال کې چې ټیکنالوژي، کیفیت او سرعت پراخوي. د پیډ په پروسه کې ویاس د 1980 لسیزې په وروستیو کې د سطحې ماونټ ټیکنالوژۍ څخه الهام د BGA، COB، او CSP محدودیتونه یو کوچني مربع انچ ته اړ کړل.د پروسې له لارې ان پیډ د ویاس ته اجازه ورکوي چې د فلیټ پیډ په سطح کې ځای په ځای شي.د سوري سوري پلیټ شوي او د کنډکټیو یا غیر کنډکټیو ایپوکسی سره ډک شوي ، بیا پوښل شوي او پلیټ شوي ترڅو دوی نږدې ناڅرګند کړي. دا ساده ښکاري، مګر دا د دې ځانګړي پروسې بشپړولو لپاره په اوسط ډول اته اضافي ګامونه اخلي.مسلکي تجهیزات او ښه روزل شوي تخنیکران پروسې ته نږدې پاملرنه کوي ترڅو د سوراخونو له لارې کامل پټ ترلاسه کړي. د ډکولو ډول له لارې د سوري ډکولو موادو ډیری بیلابیل ډولونه شتون لري: غیر کنډکټیک ایپوکسي ، کنډکټیک ایپوکسي ، د مسو ډک ، د سپینو زرو ډک ، او بریښنایی کیمیکل پلیټینګ.دا به د دې لامل شي چې په فلیټ ځمکه کې ښخ شوي سوري په بشپړ ډول عادي ځمکې ته سولډر شي.برمه کول ، ړانده یا ښخ شوي ویاس ، ډکول ، پلیټ کول او د SMT پیډونو لاندې پټول.د سوري له لارې دا ډول پروسس کول ځانګړي تجهیزاتو ته اړتیا لري او وخت نیسي.د ډیری برمه کولو دورې او کنټرول شوي ژوره برمه کول د پروسس وخت ډیروي. ارزانه HDI که څه هم د ځینو مصرفي محصولاتو اندازه کمه شوې، کیفیت لاهم د قیمت وروسته د مصرف کونکي خورا مهم فکتور دی.په ډیزاین کې د HDI ټیکنالوژۍ په کارولو سره ، د 8 پرت له لارې سوري PCB کولی شي د 4-پرت HDI مایکرو سوراخ ټیکنالوژۍ کڅوړې PCB ته راټیټ شي.د ښه ډیزاین شوي HDI 4-پرت PCB د تارونو وړتیا کولی شي د معیاري 8-پرت PCB په څیر ورته یا غوره دندې ترلاسه کړي. که څه هم د مایکروویا پروسه د HDI PCB لګښت ډیروي، مناسب ډیزاین او د پرتونو شمیر کمول کولی شي د پام وړ د موادو مربع انچ لګښت او د پرتونو شمیر کم کړي. غیر دودیز HDI بورډونه جوړ کړئ د HDI PCB بریالي تولید ځانګړي تجهیزاتو او پروسو ته اړتیا لري، لکه د لیزر برمه کول، پلګ کول، د لیزر مستقیم امیجنگ، او دوامداره لامینیشن دورې.د HDI بورډ لاین پتلی دی، فاصله یې کوچنۍ ده، حلقه سخته ده، او پتلی ځانګړي مواد کارول کیږي.د دې ډول بورډ په بریالیتوب سره تولید لپاره، اضافي وخت او د تولید پروسو او تجهیزاتو کې لوی پانګونې ته اړتیا ده. د لیزر برمه کولو ټیکنالوژي د کوچني مایکرو سوراخونو برمه کول د سرکټ بورډ په سطحه د نورو تخنیکونو کارولو ته اجازه ورکوي.د 20 مایکرون (1 ملی) قطر سره د بیم په کارولو سره ، دا لوړ اغیز لرونکی بیم کولی شي فلزي او شیشې ته ننوځي ترڅو د سوري له لارې کوچني جوړ کړي.نوي محصولات راڅرګند شوي، لکه د ټیټ ضایع شوي لامینټ او یونیفورم شیشې مواد چې د ټیټ ډایالټریک ثابت سره.دا مواد د لیډ څخه پاک مجلس لپاره د تودوخې لوړ مقاومت لري او د کوچني سوري کارولو ته اجازه ورکوي. د HDI تخته لامینیشن او مواد پرمختللي ملټي لیر ټیکنالوژي ډیزاینرانو ته اجازه ورکوي چې د څو پرت PCB جوړولو لپاره په ترتیب کې اضافي پرت جوړه اضافه کړي.په داخلي پرت کې د سوراخونو رامینځته کولو لپاره د لیزر ډرل کارول د فشار دمخه د تختې کولو ، عکس اخیستنې او نقاشۍ ته اجازه ورکوي.د اضافه کولو دې پروسې ته د ترتیب جوړښت ویل کیږي.د SBU تولید د تودوخې غوره مدیریت ته اجازه ورکولو لپاره د جامد ډک ویاس کاروي 
English en 
