د ډیجیټل معلوماتو عمر په راتګ سره، د لوړ فریکونسۍ اړیکو اړتیاوې، د لوړ سرعت لیږد، او د مخابراتو لوړ محرمیت لوړ او لوړیږي.د بریښنایی معلوماتي ټیکنالوژۍ صنعت لپاره د لازمي ملاتړ کونکي محصول په توګه ، PCB د ټیټ ډایالټریک ثابت فعالیت ، د ټیټ میډیا ضایع کولو فاکتور ، د تودوخې لوړ مقاومت او داسې نور فعالیت پوره کولو لپاره سبسټریټ ته اړتیا لري ، او د دې فعالیت اړتیاو پوره کولو لپاره د ځانګړي لوړې فریکونسۍ کارولو ته اړتیا لري. سبسټریټونه چې ډیری یې کارول کیږي د Teflon (PTFE) مواد دي.په هرصورت ، د PCB پروسس کولو پروسې کې ، د Teflon موادو ضعیف سطحي لوند فعالیت له امله ، د سوري فلز کولو دمخه د پلازما درملنې لخوا د سطح لوند کول اړین دي ، ترڅو د سوري فلز کولو پروسې اسانه پرمختګ یقیني کړي.

پلازما څه شی دی؟

پلازما د مادې یوه بڼه ده چې په عمده ډول د وړیا الکترونونو او چارج شوي ایونونو څخه جوړه ده، په پراخه توګه په کائنات کې موندل کیږي، ډیری وختونه د مادې څلورم حالت ګڼل کیږي، چې د پلازما په نوم پیژندل کیږي، یا "الټرا ګازی حالت" چې د "پلازما" په نوم هم پیژندل کیږي.پلازما لوړ چالکتیا لري او په لوړه کچه د بریښنایی مقناطیسي ساحو سره یوځای کیږي.

میکانیزم

د انرژی کارول (د بیلګې په توګه بریښنایی انرژي) په یوه خلا چیمبر کې د ګاز مالیکول کې د ګړندي الکترونونو د ټکر له امله رامینځته کیږي ، د مالیکولونو او اتومونو بهرنۍ الکترون سوځوي ، او آیونونه رامینځته کوي ، یا خورا فعال آزاد رادیکالونه.په دې توګه په پایله کې ایونونه، وړیا رادیکالونه په دوامداره توګه د بریښنایی ساحې ځواک لخوا ټکر کیږي او ګړندی کیږي، نو دا د موادو له سطحې سره ټکر کوي، او د څو مایکرونونو په حد کې مالیکولي بانډونه له مینځه وړي، د یو ځانګړي ضخامت کمولو لامل کیږي، خټکی تولیدوي. سطحې، او په ورته وخت کې د سطحې فزیکي او کیمیاوي بدلونونه رامینځته کوي لکه د ګاز جوړښت فعالیت ګروپ، د مسو پلیټ شوي اړیکو ځواک، د ککړتیا او نورو اغیزو ته وده ورکوي.

اکسيجن، نايتروجن، او تيفلون ګازونه عموما په پورتني پلازما کې کارول کيږي.

د پلازما پروسس د PCB په ساحه کې کارول کیږي

• د سوراخ دیوال غاښ د برمه کولو وروسته ، د سوري دیوال برمه کثافات لرې کړئ؛
• د لیزر برمه کولو ړندو سوراخونو وروسته کاربایډ لرې کړئ؛
• کله چې ښې کرښې جوړې شي، د وچ فلم پاتې شنه لرې کیږي؛
• د سوري دیوال سطحه مخکې له دې چې د تیفلون مواد په مسو کې زیرمه شي فعال کیږي؛
• د داخلي پلیټ لامینیشن دمخه د سطح فعالول؛
• د سرو زرو د ډوبیدو دمخه پاکول؛
• د وچولو او ویلډینګ فلم دمخه د سطح فعالول.
• د داخلي سطح شکل او لندبل بدل کړئ، د انټر لیر پابند ځواک ښه کړئ؛
• د زنګ وهلو مخنیوی کونکي او د ویلډینګ فلم پاتې شونه لرې کړئ؛

د پروسس کولو وروسته د تاثیراتو برعکس چارټ

1. د هایدروفیلیک پرمختګ تجربه

2. د پلازما درملنې دمخه او وروسته د RF-35 شیټ سوري کې د مسو پلی شوی SEM

3. د پلازما ترمیم دمخه او وروسته د PTFE بیس بورډ په سطحه د مسو زیرمه

4. د پلازما ترمیم دمخه او وروسته د PTFE بیس بورډ سطح د سولډر ماسک حالت

د پلازما عمل تشریح

1، د Teflon موادو فعاله درملنه

مګر ټول انجنیران چې د پولیټرافلووروایتیلین موادو سوراخونو په فلز کولو کې بوخت دي دا تجربه لري: د عادي کارول FR-4 څو پرت چاپ شوی سرکټ بورډ د سوري فلزي کولو پروسس کولو میتود، د PTFE سوراخ فلزي کولو بریالی ندی.د دوی په منځ کې، د کیمیاوي مسو زیرمه کولو دمخه د PTFE دمخه فعاله درملنه یو لوی مشکل او یو مهم ګام دی.د کیمیاوي مسو زیرمه کولو دمخه د PTFE موادو فعالولو درملنې کې ، ډیری میتودونه کارول کیدی شي ، مګر په ټوله کې ، دا کولی شي د محصولاتو کیفیت تضمین کړي ، د ډله ایز تولید اهدافو لپاره مناسب لاندې دوه دي:

الف) د کیمیاوي پروسس کولو طریقه: فلزي سوډیم او راډون، د غیر اوبو محلولونو کې عکس العمل لکه tetrahydrofuran یا glycol dimethyl ether محلول، د نوي سوډیم کمپلیکس جوړیدل، د سوډیم درملنې محلول، کولی شي د تیفلون سطحې اتومونه جوړ کړي. سوري امیندواره شوي ، ترڅو د سوري دیوال لندبل هدف ترلاسه کړي.دا یو عادي میتود دی، ښه اغیزه، باثباته کیفیت، په پراخه توګه کارول کیږي.

b) د پلازما د درملنې طریقه: دا پروسه د چلولو لپاره ساده ده، باثباته او د اعتبار وړ پروسس کیفیت، د ډله ایز تولید لپاره مناسب، د پلازما وچولو پروسې تولید کارول.د کیمیاوي درملنې میتود لخوا چمتو شوي د سوډیم کروسیبل درملنې حل ترکیب کول ستونزمن دي ، لوړ زهرجن ، لنډ شیلف ژوند ، د تولید وضعیت ، لوړ خوندیتوب اړتیاو سره سم جوړیدو ته اړتیا لري.له همدې امله، په اوس وخت کې، د PTFE سطحه د فعالولو درملنه، د پلازما د درملنې نور طریقه، د کار کولو لپاره اسانه، او د فاضله اوبو درملنه خورا کموي.

2، د سوراخ دیوال cavitation/سوري دیوال رال برمه کول

د FR-4 ملټي لیر چاپ شوي سرکټ بورډ پروسس کولو لپاره ، د دې CNC برمه کول د سوراخ دیوال رال برمه کولو او نورو موادو لرې کولو وروسته ، معمولا د متمرکز سلفوریک اسید درملنه ، د کرومیک اسید درملنه ، د الکلین پوټاشیم پرمنګینیټ درملنه ، او پلازما درملنه کاروي.په هرصورت ، د انعطاف وړ چاپ شوي سرکټ بورډ او سخت انعطاف وړ چاپ شوي سرکټ بورډ کې د برمه کولو کثافاتو لرې کولو لپاره ، د موادو ځانګړتیاو کې د توپیر له امله ، که د پورته کیمیاوي درملنې میتودونو څخه کار واخیستل شي ، اغیز مثالی ندی ، او د پلازما کارول. د کثافاتو او مقعر لرې کولو لپاره ، تاسو کولی شئ د سوري دیوال غوره سوری ترلاسه کړئ ، د سوري فلزي پلیټ کولو لپاره مناسب دی ، مګر د "درې اړخیز" مقعر ارتباط ځانګړتیاوې هم لري.

3، د کاربایډ لرې کول

د پلازما درملنې میتود، نه یوازې د مختلفو شیټ برمه کولو لپاره د ککړتیا درملنې اغیز څرګند دی ، بلکه د مرکب رال موادو او مایکرو پورس برمه کولو ککړتیا درملنې لپاره هم څرګند دی ، بلکه خپل غوره والی هم ښیې.سربیره پردې ، د لوړ متقابل کثافت سره د پرت لرونکي څو پرت چاپ شوي سرکټ بورډونو لپاره د ډیریدونکي تولید غوښتنې له امله ، ډیری ډرینګ ړانده سوري د لیزر ټیکنالوژۍ په کارولو سره تولید شوي ، کوم چې د لیزر برمه کولو ړندو سوراخ غوښتنلیکونو ضمني محصول دی - کاربن ، کوم چې اړتیا لري. د سوراخ د فلزي کولو پروسې دمخه لرې شي.په دې وخت کې، د پلازما درملنې ټیکنالوژي، پرته له شکه چې د کاربن لرې کولو مسؤلیت په غاړه واخلي.

4، داخلي پری پروسس کول

د مختلف چاپ شوي سرکټ بورډونو د ډیریدونکي تولید غوښتنې له امله ، د ورته پروسس ټیکنالوژۍ اړتیاوې هم لوړې او لوړې دي.د انعطاف وړ چاپ شوي سرکټ بورډ داخلي پری درملنه او سخت انعطاف وړ چاپ شوي سرکټ بورډ کولی شي د سطحې خړپړتیا او فعالولو درجې ته وده ورکړي ، د داخلي پرت تر مینځ پابند ځواک ډیر کړي ، او د تولید حاصلاتو ښه کولو لپاره هم خورا مهم اهمیت لري.

د پلازما پروسس ګټې او زیانونه

د پلازما پروسس کول د چاپ شوي سرکټ بورډونو د پاکولو او شاته ایچ کولو لپاره یو اسانه، موثر او لوړ کیفیت میتود دی.د پلازما درملنه په ځانګړي ډول د Teflon (PTFE) موادو لپاره مناسبه ده ځکه چې دوی لږ کیمیاوي فعال دي او د پلازما درملنه فعالیت فعالوي.د لوړ فریکونسۍ جنراتور (عمومي 40KHZ) له لارې ، پلازما ټیکنالوژي د بریښنایی ساحې انرژي په کارولو سره رامینځته کیږي ترڅو د خلا شرایطو لاندې پروسس ګاز جلا کړي.دا بې ثباته جلا کولو ګازونه هڅوي چې سطح بدلوي او بمباري کوي.د درملنې پروسې لکه د UV ښه پاکول، فعالول، مصرف او کراس لینک کول، او د پلازما پولیمرائزیشن د پلازما سطحې درملنې رول دی.د پلازما پروسس کولو پروسه د مسو د سوراخ کولو دمخه ده، په عمده توګه د سوراخ درملنه، د پلازما پروسس عمومي پروسه ده: برمه کول - د پلازما درملنه - مسو.د پلازما درملنه کولی شي د سوري سوري ستونزې حل کړي ، د پاتې شونو پاتې شوني ، د مسو داخلي پرت ضعیف بریښنایی بندول او ناکافي سنګر.په ځانګړې توګه، د پلازما درملنه کولی شي په مؤثره توګه د برمه کولو پروسې څخه د رال پاتې شونو لرې کړي، چې د برمه کولو ککړتیا په نوم هم پیژندل کیږي.دا د فلزي کولو په جریان کې د مسو داخلي پرت سره د سوري مسو پیوستون خنډوي.د پلیټینګ او رال ، فایبر ګلاس او مسو ترمینځ د پابند ځواک ښه کولو لپاره ، دا سلیګونه باید پاک وي.له همدې امله، د پلازما ډیګلینګ او د ککړتیا درملنه د مسو له ذخیرې وروسته بریښنایی اړیکه تضمینوي.

د پلازما ماشینونه عموما د پروسس کولو چیمبرونو څخه جوړ دي چې په خلا کې ساتل کیږي او د دوه الیکټروډ پلیټونو ترمنځ موقعیت لري، کوم چې د RF جنراتور سره وصل شوي ترڅو د پروسس په خونه کې لوی شمیر پلازما جوړ کړي.د دوه الیکټروډ پلیټونو تر مینځ د پروسس کولو چیمبر کې، مساوي ترتیب د څو جوړه مخالف کارت سلاټونه لري ترڅو د څو ګرام لپاره د سرپناه ځای رامینځته کړي د پلازما پروسس کولو سرکټ بورډونه ځای په ځای کړي.د PCB بورډ موجوده پلازما پروسس کولو پروسې کې، کله چې د PCB سبسټریټ د پلازما پروسس کولو لپاره د پلازما ماشین کې کیښودل شي، د PCB سبسټریټ عموما د پلازما پروسس کولو چیمبر د اړونده کارت سلاټ تر مینځ په ورته ډول ځای په ځای کیږي (د بیلګې په توګه، یوه کمپارټ چې د پلازما پروسس کولو کې شامل وي. سرکټ بورډ)، پلازما په PCB سبسټریټ کې د سوري د پلازما څخه پلازما درملنې لپاره کارول کیږي ترڅو د سوري سطحي رطوبت ښه کړي.

د پلازما ماشین پروسس کولو غار ځای کوچنی دی ، نو له همدې امله ، په عمومي ډول د دوه الیکټروډ پلیټ پروسس کولو چیمبر د څلور جوړه مخالف کارت پلیټ نالیو سره تنظیم شوی ، دا دی ، د څلورو بلاکونو رامینځته کول کولی شي د پلازما پروسس کولو سرکټ بورډ سرپناه ځای ځای په ځای کړي.په عموم کې، د سرپناه ځای د هر گرډ اندازه 900mm (اوږده) x 600mm (لوړوالی) x 10mm (پراخه، د بیلګې په توګه د بورډ ضخامت)، د موجوده PCB بورډ پلازما پروسس کولو پروسې له مخې، هر ځل د پلازما پروسس بورډ د نږدې 2 فلیټ ظرفیت لري (900mm x 600mm x 4)، پداسې حال کې چې د هر پلازما پروسس کولو وخت 1.5 ساعته دی، په دې توګه د یوې ورځې ظرفیت شاوخوا 35 مربع متره ورکوي.دا لیدل کیدی شي چې د PCB بورډ د پلازما پروسس کولو ظرفیت د موجوده PCB بورډ د پلازما پروسس کولو پروسې په کارولو سره لوړ ندی.

لنډیز

د پلازما درملنه په عمده ډول د لوړې فریکونسۍ پلیټ کې کارول کیږي ، HDI سخت او نرم ترکیب، په ځانګړې توګه د Teflon (PTFE) موادو لپاره مناسب.د تولید ټیټ ظرفیت ، لوړ لګښت هم د دې زیان دی ، مګر د پلازما درملنې ګټې هم څرګندې دي ، د سطحي درملنې نورو میتودونو په پرتله ، دا د تیفلون فعالولو درملنه کې ، د هغې هایدروفیلیکیت ته وده ورکوي ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سوراخ فلز کول ، د لیزر سوري درملنه ، د دقیق لاین پاتې وچو فلم لرې کول ، خړوب کول ، دمخه تقویه کول ، ویلډینګ او د ورېښمو سکرین کریکټ پریټریټمنٹ ، د هغې ګټې نه بدلیدونکي دي ، او همدارنګه پاک ، چاپیریال دوستانه ځانګړتیاوې لري.