9. O que é resolução? Resposta: Dentro de uma distância de 1mm, a resolução das linhas ou linhas de espaçamento que podem ser formadas pela resistência de filme seco também pode ser expressa pelo tamanho absoluto das linhas ou espaçamento.A diferença entre o filme seco e a espessura do filme resistente A espessura do filme de poliéster está relacionada.Quanto mais espessa a camada de filme resistente, menor a resolução.Quando a luz passa pela chapa fotográfica e pelo filme de poliéster e fica exposto o filme seco, devido ao espalhamento da luz pelo filme de poliéster, quanto mais claro o lado sério, menor a resolução. 
10. Qual é a resistência à corrosão e à galvanoplastia do filme seco de PCB? Resposta: Resistência à corrosão: A camada de filme seco resiste após a fotopolimerização deve ser capaz de suportar a corrosão da solução de corrosão de tricloreto de ferro, solução de corrosão de ácido persulfúrico, cloro ácido, solução de corrosão de cobre, solução de corrosão de ácido sulfúrico-peróxido de hidrogênio.Na solução de corrosão acima, quando a temperatura é de 50-55°C, a superfície do filme seco deve estar livre de pêlos, vazamentos, deformações e descamação.Resistência à galvanoplastia: em revestimento de cobre brilhante ácido, liga de chumbo comum de fluoroborato, revestimento de liga de estanho-chumbo brilhante de fluoroborato e várias soluções de pré-revestimento da galvanoplastia acima, a camada de resistência de película seca após a polimerização não deve ter pêlos na superfície, infiltração, deformação e derramamento . 11. Por que a máquina de exposição precisa sugar um vácuo ao expor? Resposta: Em operações de exposição à luz não colimada (máquinas de exposição com "pontos" como fonte de luz), o grau de absorção do vácuo é um fator importante que afeta a qualidade da exposição.O ar também é uma camada média., Há ar entre o filme de extração de ar, então ele produzirá refração de luz, o que afetará o efeito da exposição.O vácuo não serve apenas para evitar a refração da luz, mas também para evitar que o espaço entre o filme e a placa se expanda e para garantir o alinhamento/a qualidade da exposição.
12. Quais são as vantagens de usar a placa de moagem de cinzas vulcânicas para pré-tratamento? deficiência? Resposta: Vantagens: a.A combinação de partículas abrasivas de pó de pedra-pomes e escovas de nylon é esfregada tangencialmente com um pano de algodão, que pode remover toda a sujeira e expor o cobre fresco e puro;b.Pode formar um D completamente granulado, áspero e uniforme. A superfície e o furo não serão danificados devido ao efeito de amaciamento da escova de nylon;d.A flexibilidade da escova de nylon relativamente macia pode compensar o problema da superfície irregular da placa causada pelo desgaste da escova;e.Como a superfície da placa é uniforme e sem sulcos, a dispersão da luz de exposição é reduzida, melhorando assim a resolução da imagem.Desvantagens: As desvantagens são que o pó de pedra-pomes é fácil de danificar as partes mecânicas do equipamento, o controle da distribuição granulométrica do pó de pedra-pomes e a remoção do resíduo de pó de pedra-pomes na superfície do substrato (principalmente nos furos ).
13. Qual será o efeito do ponto de desenvolvimento da placa de circuito ser muito grande ou muito pequeno? Resposta: O tempo de revelação correto é determinado pelo ponto de revelação (o ponto onde o filme seco não exposto é removido do cartão impresso).O ponto de desenvolvimento deve ser mantido em uma porcentagem constante do comprimento total da seção de desenvolvimento.Se o ponto revelador estiver muito próximo da saída da seção reveladora, o filme resistente não polimerizado não será suficientemente limpo e revelado, e o resíduo resistente poderá permanecer na superfície da placa e causar revelação impura.Se o ponto revelador estiver muito próximo da entrada da seção reveladora, o filme seco polimerizado pode ser corroído por Na2C03 e tornar-se peludo devido ao contato prolongado com a solução reveladora.Normalmente, o ponto de desenvolvimento é controlado dentro de 40%-60% do comprimento total da seção de desenvolvimento (35%-55% de nossa empresa). 14. Por que precisamos preparar o tabuleiro antes de imprimir os personagens? Resposta: A placa pré-cozida a é para aumentar a força de ligação entre a placa e os caracteres antes que os caracteres sejam impressos e b para aumentar a dureza da tinta da máscara de solda na superfície da placa para evitar que a máscara de solda cruze -espalhamento causado pela impressão de caracteres ou processamento subseqüente. 15. Por que precisamos balançar a escova da retificadora de placas de pré-tratamento? Resposta: Existe uma certa distância entre as bobinas dos pinos da escova.Se você não usar o sway para retificar a placa, haverá muitos locais que não serão desgastados, resultando em uma limpeza desigual da superfície da placa.Sem balançar, uma ranhura reta será formada na superfície da placa.Causa quebra de fio e é fácil quebrar furos e produzir fenômenos de rejeito sem balançar a borda do furo. 16. Qual o efeito do rodo na impressão? Resposta: O ângulo do rodo controla diretamente a quantidade de óleo, e a uniformidade da lâmina na superfície afeta diretamente a qualidade da superfície da impressão. 17. Quais são os efeitos da máscara de solda e temperatura e umidade na câmara escura na produção de PCB? Resposta: Quando a temperatura e a umidade na câmara escura são muito altas ou muito baixas: 1. Isso aumentará o lixo no ar, 2. O fenômeno de aderência do filme é fácil de aparecer no alinhamento, 3. É fácil causar o filme para deformar, 4. É fácil causar a oxidação da superfície da placa. 18. Por que a máscara de solda não pode ser usada como ponto revelador? Resposta "Porque existem muitos fatores variáveis nas tintas de máscara de solda. Em primeiro lugar, os tipos de tintas são cada vez mais complicados. As propriedades de cada tinta são diferentes. Durante a impressão, a espessura da tinta de cada placa causará uniformidade devido à influência da pressão, velocidade e viscosidade. Eles não são os mesmos que o filme seco. A espessura do filme único é mais uniforme. Ao mesmo tempo, a tinta resistente à solda também é afetada por diferentes tempos de cozimento, temperatura e energia de exposição durante o processo de produção. O efeito da placa é o mesmo. Portanto, o significado prático da máscara de solda como ponto de desenvolvimento não é grande.
Placa de circuito de base de alumínio personalizada
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