La ce ne referim adesea este „ Placă PCB cu materiale din clasa de fibre FR-4 " este un nume de cod pentru gradul de materiale rezistente la foc. Reprezintă o specificație de material că materialul rășin trebuie să se poată stinge singur după ardere. Nu este un nume de material, ci un fel de material. Calitatea materialului, deci Există multe tipuri de materiale de calitate FR-4 utilizate în plăcile de circuite generale în prezent, dar cele mai multe dintre ele sunt fabricate din așa-numita rășină epoxidice Tera-Function plus umplutură (Filler) și fibră de sticlă Materialul compozit realizat.
Placa de circuit imprimat flexibila (Flexible Printed Circuit Board, prescurtat FPC) se mai numește și placă de circuit imprimat flexibil sau placă de circuit imprimat flexibil.Placa de circuit imprimat flexibil este un produs care este proiectat și fabricat pe un substrat flexibil prin imprimare. 
Există două tipuri principale de substraturi pentru plăci de circuite imprimate: materialele substrat organice și materialele substratului anorganic, iar materialele substratului organic sunt cele mai utilizate.Substraturile PCB utilizate sunt diferite pentru diferite straturi.De exemplu, plăcile cu 3 până la 4 straturi trebuie să utilizeze materiale compozite prefabricate, iar plăcile cu două fețe folosesc în principal materiale sticlă-epoxidice. Atunci când alegem o foaie, trebuie să luăm în considerare impactul SMT În procesul de asamblare electronică fără plumb, datorită creșterii temperaturii, gradul de îndoire a plăcii de circuit imprimat la încălzire crește.Prin urmare, este necesară utilizarea unei plăci cu un grad mic de îndoire în SMT, cum ar fi substratul de tip FR-4.
Deoarece stresul de dilatare și contracție a substratului după încălzire afectează componentele, va determina desprinderea electrodului și va reduce fiabilitatea.Prin urmare, trebuie acordată atenție coeficientului de dilatare a materialului atunci când se selectează materialul, mai ales când componenta este mai mare de 3,2 × 1,6 mm.PCB-ul utilizat în tehnologia de asamblare a suprafeței necesită conductivitate termică ridicată, rezistență excelentă la căldură (150℃, 60min) și lipit (260℃, 10s), rezistență mare de aderență a foliei de cupru (1,5 × 104Pa sau mai mult) și rezistență la îndoire (25 × 104Pa), conductivitate ridicată și constantă dielectrică mică, perforabilitate bună (precizie ±0,02 mm) și compatibilitate cu agenți de curățare, în plus, aspectul trebuie să fie neted și plat, fără deformare, fisuri, cicatrici și pete de rugină etc. 
Selectarea grosimii PCB Grosimea plăcii de circuit imprimat este de 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, (1,8 mm), 2,7 mm, (3,0 mm), 3,2 mm, 4,0 mm, 6,4 mm, dintre care 0,7 mm și 1,5 PCB-ul cu o grosime de mm este utilizat pentru proiectarea plăcilor cu două fețe cu degete aurii, iar 1,8 mm și 3,0 mm sunt dimensiuni nestandard. Din perspectiva producției, dimensiunea plăcii de circuit imprimat nu trebuie să fie mai mică de 250 × 200 mm, iar dimensiunea ideală este în general (250 ~ 350 mm) × (200 × 250 mm).Pentru PCB-uri cu laturi lungi mai mici de 125 mm sau laturi late mai mici de 100 mm, ușor Folosind metoda puzzle. Tehnologia de montare pe suprafață prevede cantitatea de îndoire a substratului cu o grosime de 1,6 mm ca deformare superioară ≤0,5 mm și deformare inferioară ≤1,2 mm 
English ro 
