9. විභේදනය යනු කුමක්ද? පිළිතුර: මිලිමීටර 1 ක දුරක් ඇතුළත, වියළි පටල ප්‍රතිරෝධය මගින් සෑදිය හැකි රේඛා හෝ ස්පේසිං රේඛාවල විභේදනය රේඛාවල හෝ පරතරයේ නිරපේක්ෂ ප්රමාණයෙන් ද ප්‍රකාශ කළ හැක.වියළි පටලය සහ ප්රතිරෝධක පටල ඝණකම අතර වෙනස පොලියෙස්ටර් චිත්රපටයේ ඝනකම සම්බන්ධ වේ.ප්රතිරෝධක පටල තට්ටුව ඝනකම, විභේදනය අඩු වේ.ආලෝකය ඡායාරූප තහඩුව සහ පොලියෙස්ටර් පටලය හරහා ගමන් කර වියළි පටලය නිරාවරණය වන විට, පොලියෙස්ටර් පටලයෙන් ආලෝකය විසිරීම හේතුවෙන්, සැහැල්ලු පැත්ත බරපතල ලෙස, විභේදනය අඩු වේ. 
10. PCB වියලි පටලයේ කැටයම් ප්‍රතිරෝධය සහ විද්යුත් ආලේපන ප්‍රතිරෝධය යනු කුමක්ද? පිළිතුර: කැටීමේ ප්‍රතිරෝධය: ප්‍රකාශ බහුඅවයවීකරණයෙන් පසු වියළි පටල ප්රතිරෝධක තට්ටුව යකඩ ට්‍රයික්ලෝරයිඩ් කැටයම් ද්‍රාවණය, පර්සල්ෆියුරික් අම්ලය ද්‍රාවණය, අම්ල ක්ලෝරීන්, තඹ කැටයම් ද්‍රාවණය, සල්ෆියුරික් අම්ලය-හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් කැටයම් ද්‍රාවණය කැටයම් කිරීමට ඔරොත්තු දිය යුතුය.ඉහත කැටයම් ද්‍රාවණයේදී, උෂ්ණත්වය 50-55 ° C වන විට, වියළි පටලයේ මතුපිට හිසකෙස්, කාන්දු වීම, විකෘති කිරීම සහ වැගිරීමකින් තොරව විය යුතුය.විද්යුත් ආලේපන ප්‍රතිරෝධය: ආම්ලික දීප්තිමත් තඹ ආලේපනය, ෆ්ලෝරෝබොරේට් සාමාන්‍ය ඊයම් මිශ්‍ර ලෝහය, ෆ්ලෝරෝබොරේට් දීප්තිමත් ටින්-ඊයම් මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනය සහ ඉහත විද්යුත් ආලේපනයේ විවිධ පූර්ව-ප්ලේට් කිරීමේ ද්‍රාවණයන්හිදී, බහුඅවයවීකරණයෙන් පසු වියළි පටල ප්රතිරෝධක ස්ථරයට මතුපිට රෝම නොතිබිය යුතුය, විනිවිද යාම, විකෘති කිරීම සහ වැගිරීම. . 11. නිරාවරණ යන්ත්‍රය නිරාවරණය කිරීමේදී රික්තයක් උරා ගැනීමට අවශ්ය වන්නේ ඇයි? පිළිතුර: ඝට්ටනය නොවන ආලෝක නිරාවරණ මෙහෙයුම් වලදී (ආලෝක ප්‍රභවය ලෙස "ලකුණු" සහිත නිරාවරණ යන්ත්‍ර), රික්ත අවශෝෂණ මට්ටම නිරාවරණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයකි.වාතය ද මධ්යම ස්ථරයකි., වායු නිස්සාරණ චිත්රපටය අතර වාතය ඇත, එවිට එය ආලෝකය වර්තනය නිපදවනු ඇත, එය නිරාවරණයේ බලපෑමට බලපානු ඇත.රික්තය යනු ආලෝකය වර්තනය වැලැක්වීමට පමණක් නොව, චිත්රපටය සහ පුවරුව අතර පරතරය ප්‍රසාරණය වීම වැලැක්වීම සහ නිරාවරණයේ ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම සඳහා ද වේ.
12. පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා ගිනිකඳු අළු ඇඹරුම් තහඩුව භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද? අඩුපාඩුවක්ද? පිළිතුර: වාසි: a.උල්ෙල්ඛ පුමිස් කුඩු අංශු සහ නයිලෝන් බුරුසු වල සංකලනය කපු රෙදි වලින් ස්පර්ශක ලෙස අතුල්ලනු ලැබේ, එමඟින් සියලු අපිරිසිදුකම ඉවත් කර නැවුම් සහ පිරිසිදු තඹ නිරාවරණය කළ හැකිය;බී.එය සම්පූර්ණයෙන්ම වැලි සහිත, රළු සහ ඒකාකාරී ඩී සෑදිය හැක. නයිලෝන් බුරුසුවෙහි මෘදුකාරක බලපෑම හේතුවෙන් මතුපිටට සහ කුහරයට හානි සිදු නොවනු ඇත;ඈසාපේක්ෂ මෘදු නයිලෝන් බුරුසුවෙහි නම්‍යශීලී බව නිසා බුරුසු ඇඳීම නිසා ඇති වන අසමාන තහඩු මතුපිට ගැටලුව විසඳිය හැකිය;ඊ.තහඩු මතුපිට ඒකාකාර වන අතර කට්ට නොමැති බැවින්, නිරාවරණ ආලෝකයේ විසිරීම අඩු වන අතර එමඟින් රූප විභේදනය වැඩි දියුණු වේ.අවාසි: උපකරණවල යාන්ත්‍රික කොටස් වලට හානි කිරීමට පෑම් කුඩු පහසු වීම, පියුමිස් කුඩු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය පාලනය කිරීම සහ උපස්ථරයේ මතුපිට (විශේෂයෙන් සිදුරුවල ඇති පිම්ම කුඩු අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම) )
13. පරිපථ පුවරුව සංවර්ධන ලක්ෂ්යය ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා වනු ඇති බලපෑම කුමක්ද? පිළිතුර: නිවැරදි සංවර්ධන කාලය තීරණය වන්නේ සංවර්ධන ලක්ෂ්යය (මුද්‍රිත පුවරුවෙන් නිරාවරණය නොවූ වියළි පටලය ඉවත් කරන ස්ථානය) මගිනි.සංවර්ධන ලක්ෂ්යය සංවර්ධන අංශයේ මුළු දිග ප්රමාණයෙන් නියත ප්රතිශතයක පවත්වා ගත යුතුය.සංවර්ධන ලක්ෂ්යය සංවර්ධනය වෙමින් පවතින කොටසේ පිටවන ස්ථානයට ඉතා ආසන්න නම්, බහුඅවයවීකරණය නොකළ ප්රතිරෝධක පටලය ප්‍රමාණවත් ලෙස පිරිසිදු කර සංවර්ධනය නොකරන අතර ප්රතිරෝධක අපද්‍රව්‍ය පුවරු මතුපිට රැඳී සිට අපිරිසිදු වර්ධනයට හේතු විය හැක.සංවර්ධනය වන ලක්ෂ්යය සංවර්ධනය වෙමින් පවතින කොටසේ දොරටුවට ඉතා ආසන්න නම්, බහුඅවයවීකරණය කරන ලද වියළි පටලය Na2C03 මගින් කැටයම් කර වර්ධනය වන ද්‍රාවණය සමඟ දිගුකාලීනව සම්බන්ධ වීම නිසා රෝම බවට පත් විය හැක.සාමාන්‍යයෙන් සංවර්ධනය වන ලක්ෂ්යය සංවර්ධනය වන කොටසේ මුළු දිගෙන් 40%-60% (අපගේ සමාගමෙන් 35%-55%) තුළ පාලනය වේ. 14. අක්ෂර මුද්‍රණය කිරීමට පෙර අපි පුවරුව පෙර පිළිස්සීමට අවශ්ය වන්නේ ඇයි? පිළිතුර: පෙර-බේක් කරන ලද පුවරුව a යනු අක්ෂර මුද්‍රණය කිරීමට පෙර පුවරුව සහ අක්ෂර අතර බන්ධන බලය වැඩි දියුණු කිරීම සහ b පෑස්සුම් ආවරණ තෙල් හරස් වැළැක්වීම සඳහා පුවරුවේ මතුපිට ඇති පෑස්සුම් ආවරණ තීන්තයේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීමයි. අක්ෂර මුද්‍රණය හෝ පසුව සැකසීම නිසා පැතිරීම. 15. පෙර-ප්ලේට් ඇඹරුම් යන්ත්රයේ බුරුසුව පැද්දීමට අවශ්ය වන්නේ ඇයි? පිළිතුර: බුරුසු පින් රීල් අතර යම් දුරක් තිබේ.ඔබ පිඟාන ඇඹරීමට sway භාවිතා නොකරන්නේ නම්, තහඩු මතුපිට අසමාන පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස, පැළඳ නොසිටින බොහෝ ස්ථාන ඇත.පැද්දීමකින් තොරව, තහඩු මතුපිට සෘජු වලක් සාදනු ඇත.කම්බි කැඩීමට හේතු වන අතර, සිදුරු බිඳ දැමීම සහ සිදුරේ මායිම පැද්දීමකින් තොරව වලිග සංසිද්ධිය ඇති කිරීම පහසුය. 16. මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මුද්‍රණයට බලපාන්නේ කෙසේද? පිළිතුර: squeegee කෝණය සෘජුවම තෙල් ප්රමාණය පාලනය කරයි, සහ මතුපිටට තලයේ ඒකාකාරිත්වය මුද්රණයේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. 17. PCB නිෂ්පාදනයට පෑස්සුම් ආවරණ සහ අඳුරු කාමරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවයේ බලපෑම් මොනවාද? පිළිතුර: අඳුරු කාමරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු වූ විට: 1. එය වාතයේ කුණු කසළ වැඩි කරයි, 2. චිත්‍රපට ඇලවීමේ සංසිද්ධිය පෙළගැස්වීමේදී පෙනී සිටීම පහසුය, 3. එය ඇති කිරීම පහසුය. චිත්රපටය විකෘති කිරීමට, 4. පුවරු මතුපිට ඔක්සිකරණය වීමට පහසු වේ. 18. පෑස්සුම් ආවරණ සංවර්ධන ලක්ෂ්‍යයක් ලෙස භාවිතා නොකරන්නේ මන්ද? පිළිතුර "පෑස්සුම් ආවරණ තීන්තවල විචල්‍ය සාධක රාශියක් ඇති නිසා. පළමුවෙන්ම, තීන්ත වර්ග වඩ වඩාත් සංකීර්ණ වේ. එක් එක් තීන්තවල ගුණ වෙනස් වේ. මුද්‍රණය කිරීමේදී, එක් එක් පුවරු තීන්තවල ඝනකම ඒකාකාරිත්වයට හේතු වේ. පීඩනය, වේගය සහ දුස්ස්රාවීතාවයේ බලපෑම, ඒවා වියළි පටලයට සමාන නොවේ, තනි පටලයේ ඝනකම වඩා ඒකාකාරී වේ, ඒ සමඟම, පෑස්සුම් ප්රතිරෝධක තීන්ත විවිධ ෙබ්කිං කාලය, උෂ්ණත්වය සහ නිරාවරණ ශක්තිය ද බලපායි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, පුවරුවේ බලපෑම සමාන වේ, එබැවින් සංවර්ධන ලක්ෂ්‍යයක් ලෙස පෑස්සුම් ආවරණයේ ප්‍රායෝගික වැදගත්කම විශාල නොවේ.
ඇලුමිනියම් පාදක පරිපථ පුවරුව අභිරුචි
English en 
