COB සතුව IC පැකේජයේ ඊයම් රාමුවක් නොමැති නමුත් PCB මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන බැවින්, PCB පෑඩ් වල සැලසුම ඉතා වැදගත් වන අතර, Finish භාවිතා කළ හැක්කේ විද්යුත් ආලේපිත රන් හෝ ENIG, එසේ නොමැතිනම් රන් කම්බි හෝ ඇලුමිනියම් වයර් හෝ නවතම තඹ වයර් පමණි. ගහන්න බැරි ප්‍රශ්න ඇති වෙයි. PCB නිර්මාණය COB සඳහා අවශ්‍යතා 1. PCB පුවරුවේ නිමි මතුපිට පිරියම් කිරීම රන් විද්යුත් ආලේපනය හෝ ENIG විය යුතු අතර, එය සාමාන්‍ය PCB පුවරුවේ රන් ආලේපන තට්ටුවට වඩා මඳක් ඝනකමකින් යුක්ත වන අතර එමඟින් Die Bonding සඳහා අවශ්‍ය ශක්තිය සපයන අතර රන්-ඇලුමිනියම් සෑදේ. හෝ රන්-රන් මුළු රන්. 2. COB එකේ Die Pad එකෙන් පිටත pad පරිපථයේ wiring position එකේදි, එක එක වෙල්ඩින් වයර් එකේ දිගට fixed length එකක් තියෙනවා, ඒ කියන්නේ, wafer එකේ ඉඳන් PCB එකට තියෙන solder joint එකේ තියෙන දුර ප්‍රමාණය සලකා බලන්න. පෑඩ් හැකි තරම් අනුකූල විය යුතුය.බන්ධන වයර් ඡේදනය වන විට කෙටි පරිපථයේ ගැටළුව අවම කිරීම සඳහා එක් එක් බන්ධන වයර් වල පිහිටීම පාලනය කළ හැකිය.එබැවින් විකර්ණ රේඛා සහිත පෑඩ් සැලසුම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත.විකර්ණ පෑඩ් වල පෙනුම ඉවත් කිරීම සඳහා PCB පෑඩ් පරතරය කෙටි කළ හැකි බව යෝජනා කෙරේ.බන්ධන වයර් අතර සාපේක්ෂ පිහිටීම් ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට ඉලිප්සීය පෑඩ් ස්ථාන සැලසුම් කිරීමට ද හැකිය. 3. COB වේෆරයක අවම වශයෙන් ස්ථානගත කිරීමේ ස්ථාන දෙකක්වත් තිබිය යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ.සම්ප්‍රදායික SMT හි වෘත්තාකාර ස්ථානගත කිරීමේ ලක්ෂ්‍ය භාවිතා නොකර හරස් හැඩැති ස්ථානගත කිරීමේ ස්ථාන භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, මන්ද වයර් බන්ධන (වයර් බන්ධන) යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා කරන බැවින් ස්ථානගත කිරීමේදී ස්ථානගත කිරීම මූලික වශයෙන් සිදු කරනුයේ සරල රේඛාව ග්‍රහණය කර ගැනීමෙනි. .මම හිතන්නේ මෙය සාම්ප්‍රදායික ඊයම් රාමුවේ වෘත්තාකාර ස්ථානගත කිරීමේ ලක්ෂ්‍යයක් නොමැති නමුත් සෘජු පිටත රාමුවක් පමණක් ඇති බැවිනි.සමහර විට සමහර Wire Bonding යන්ත්‍ර සමාන නොවේ.නිර්මාණය කිරීම සඳහා යන්ත්රයේ කාර්ය සාධනය මුලින්ම යොමු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
4, PCB හි ඩයි පෑඩයේ ප්‍රමාණය සැබෑ වේෆරයට වඩා ටිකක් විශාල විය යුතුය, එමඟින් වේෆර් තැබීමේදී ඕෆ්සෙට් සීමා කළ හැකි අතර, වේෆරය ඩයි පෑඩ් තුළ වැඩිපුර භ්‍රමණය වීම වළක්වයි.සෑම පැත්තකින්ම ඇති වේෆර් පෑඩ් සැබෑ වේෆරයට වඩා 0.25~0.3mm විශාල වීම නිර්දේශ කෙරේ.
5. COB මැලියම් වලින් පිරවිය යුතු ප්රදේශයේ සිදුරු හරහා නොතිබීම වඩාත් සුදුසුය.එය වළක්වා ගත නොහැකි නම්, PCB කර්මාන්තශාලාව සිදුරු හරහා මේවා සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය වේ.අරමුණ වන්නේ ඉෙපොක්සි බෙදා හැරීමේදී සිදුරු PCB තුළට විනිවිද යාම වැළැක්වීමයි.අනෙක් පැත්තෙන්, අනවශ්ය ගැටළු ඇති කරයි. 6. බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ බෙදා හැරීමේ හැඩය පාලනය කිරීමට පහසුකම් සැලසිය හැකි, බෙදා හැරීමට අවශ්‍ය ප්රදේශයේ සිල්ක්ක්‍රීන් ලාංඡනය මුද්‍රණය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් හෝ විමසීමක් ඇත්නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න! මෙතන .
අප ගැන වැඩි විස්තර දැනගන්න! මෙතන.
English en 
