English English th
other

A&Q ของ PCB ทำไมต้องรูปลั๊กหน้ากากประสาน?

  • 2021-09-23 18:46:03น

1. ทำไม BGA ถึงอยู่ในรูหน้ากากประสาน?มาตรฐานการรับคืออะไร?

Re: ประการแรก รูปลั๊กหน้ากากประสานมีไว้เพื่อปกป้องอายุการใช้งานของ via เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วรูที่จำเป็นสำหรับตำแหน่ง BGA จะมีขนาดเล็กกว่า ระหว่าง 0.2 ถึง 0.35 มม.น้ำเชื่อมบางชนิดไม่สามารถทำให้แห้งหรือระเหยได้ง่าย และยังทิ้งสารตกค้างไว้ได้ง่ายหากหน้ากากประสานไม่อุดรูหรือปลั๊กไม่เต็ม จะมีสิ่งแปลกปลอมหรือเม็ดดีบุกตกค้างในกระบวนการต่อไป เช่น การพ่นดีบุก การแช่ทองทันทีที่ลูกค้าทำให้ส่วนประกอบร้อนขึ้นระหว่างการบัดกรีที่อุณหภูมิสูง สิ่งแปลกปลอมหรือเม็ดดีบุกในรูจะไหลออกมาและเกาะติดกับส่วนประกอบ ทำให้เกิดข้อบกพร่องในประสิทธิภาพของส่วนประกอบ เช่น วงจรเปิดและไฟฟ้าลัดวงจรBGA อยู่ในรูหน้ากากประสาน A ต้องเต็ม B ไม่อนุญาตให้มีรอยแดงหรือทองแดงปลอม C ไม่เต็มเกินไป และส่วนยื่นออกมาสูงกว่าแผ่นที่จะบัดกรีข้างๆ (ซึ่งจะส่งผลต่อ ผลการติดตั้งส่วนประกอบ)


2. อะไรคือความแตกต่างระหว่างกระจกบนโต๊ะของเครื่องฉายแสงและกระจกธรรมดา?ทำไมตัวสะท้อนแสงของหลอดฉายแสงจึงไม่สม่ำเสมอ?
Re: กระจกตั้งโต๊ะของเครื่องฉายแสงจะไม่เกิดการหักเหของแสงเมื่อแสงผ่านเข้าไปหากแผ่นสะท้อนแสงของหลอดเปิดรับแสงเรียบและเรียบ เมื่อแสงส่องลงมาตามหลักการของแสง แสงนั้นจะก่อตัวเป็นแสงสะท้อนเพียงดวงเดียวที่ส่องแสงบนกระดานเพื่อให้สัมผัสได้หากหลุมมีลักษณะนูนและไม่สม่ำเสมอตามแสง หลักการคือแสงที่ส่องบนช่องและแสงที่ส่องบนส่วนที่ยื่นออกมาจะก่อตัวเป็นลำแสงที่กระจัดกระจายจำนวนนับไม่ถ้วน ก่อตัวเป็นแสงที่ไม่สม่ำเสมอแต่สม่ำเสมอบนกระดานที่จะสัมผัส ปรับปรุง ผลของการเปิดรับแสง


3. การพัฒนาด้านข้างคืออะไร?ผลที่ตามมาด้านคุณภาพเกิดจากการพัฒนาด้านใดบ้าง?
Re: พื้นที่ความกว้างด้านล่างของชิ้นส่วนที่มีการพัฒนาน้ำมันสีเขียวที่ด้านหนึ่งของหน้าต่างหน้ากากประสานเรียกว่าการพัฒนาด้านเมื่อการพัฒนาด้านข้างใหญ่เกินไป หมายความว่าพื้นที่น้ำมันสีเขียวของชิ้นส่วนที่พัฒนาและสัมผัสกับพื้นผิวหรือผิวทองแดงมีขนาดใหญ่ขึ้น และระดับของการห้อยที่เกิดขึ้นจากมันจะมีมากขึ้นกระบวนการที่ตามมา เช่น การพ่นดีบุก การจมดีบุก การแช่ทอง และชิ้นส่วนที่กำลังพัฒนาด้านอื่นๆ จะถูกโจมตีด้วยอุณหภูมิสูง ความดัน และยาบางชนิดที่มีฤทธิ์รุนแรงต่อน้ำมันเขียวน้ำมันจะลดลงหากมีสะพานน้ำมันสีเขียวที่ตำแหน่ง IC จะเกิดขึ้นเมื่อลูกค้าติดตั้งส่วนประกอบการเชื่อมจะทำให้สะพานไฟลัดวงจร.



4. การสัมผัสหน้ากากประสานที่ไม่ดีคืออะไร?จะส่งผลเสียต่อคุณภาพอะไรบ้าง?
Re: หลังจากผ่านกระบวนการหน้ากากประสานแล้ว จะสัมผัสกับแผ่นของส่วนประกอบหรือตำแหน่งที่ต้องบัดกรีในขั้นตอนต่อไปในระหว่างกระบวนการจัดแนว/เปิดรับแสงของหน้ากากประสาน มีสาเหตุมาจากสิ่งกีดขวางทางแสงหรือพลังงานการเปิดรับแสงและปัญหาในการทำงานน้ำมันสีเขียวภายนอกหรือทั้งหมดที่ถูกปกคลุมด้วยส่วนนี้จะถูกแสงเพื่อทำให้เกิดปฏิกิริยาการเชื่อมขวางในระหว่างการพัฒนา น้ำมันสีเขียวในส่วนนี้จะไม่ถูกละลายโดยสารละลาย และไม่สามารถสัมผัสด้านนอกหรือทั้งหมดของแผ่นอิเล็กโทรดที่จะบัดกรีได้สิ่งนี้เรียกว่าการบัดกรีการเปิดรับแสงไม่ดีการเปิดรับแสงที่ไม่ดีจะส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการติดตั้งส่วนประกอบในกระบวนการที่ตามมา การบัดกรีที่ไม่ดี และในกรณีที่ร้ายแรง วงจรเปิด


5. ทำไมเราต้องแปรรูปแผ่นเจียรล่วงหน้าสำหรับสายไฟและหน้ากากประสาน?

Re: 1. พื้นผิวแผงวงจรรวมพื้นผิวบอร์ดหุ้มฟอยล์และพื้นผิวทองแดงชุบล่วงหน้าหลังการเจาะรูโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะระหว่างฟิล์มแห้งและพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์จะต้องปราศจากชั้นออกไซด์ คราบน้ำมัน รอยนิ้วมือ และสิ่งสกปรกอื่นๆ ไม่มีเสี้ยนเจาะ และไม่มีการชุบหยาบเพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างฟิล์มแห้งกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ พื้นผิวจำเป็นต้องมีพื้นผิวหยาบระดับไมโครด้วยเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดสองข้อข้างต้น วัสดุพิมพ์ต้องได้รับการประมวลผลอย่างรอบคอบก่อนถ่ายทำวิธีการบำบัดสามารถสรุปได้คือการทำความสะอาดเชิงกลและการทำความสะอาดด้วยสารเคมี



2. ใช้หลักการเดียวกันนี้กับหน้ากากประสานเดียวกันการเจียรกระดานก่อนหน้ากากประสานเป็นการขจัดชั้นออกไซด์ คราบน้ำมัน รอยนิ้วมือ และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนผิวกระดาน เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างหมึกหน้ากากประสานกับพื้นผิวกระดานและทำให้แน่นขึ้นพื้นผิวกระดานจำเป็นต้องมีพื้นผิวหยาบระดับไมโคร (เช่นเดียวกับยางรถยนต์สำหรับซ่อมรถ ยางต้องถูกบดให้เป็นพื้นผิวขรุขระเพื่อให้กาวยึดติดได้ดีขึ้น)หากคุณไม่ได้ใช้การเจียรก่อนวงจรหรือหน้ากากประสาน พื้นผิวของบอร์ดที่จะแปะหรือพิมพ์มีชั้นออกไซด์ คราบน้ำมัน ฯลฯ มันจะแยกหน้ากากประสานและฟิล์มวงจรออกจากพื้นผิวบอร์ดโดยตรง การแยกชั้นและฟิล์ม ณ ที่แห่งนี้จะหลุดและลอกออกในขั้นตอนต่อมา


6. ความหนืดคืออะไร?ความหนืดของหมึกหน้ากากประสานมีผลอย่างไรต่อการผลิต PCB?
Re: ค่าความหนืดเป็นตัววัดการป้องกันหรือต้านการไหลความหนืดของหมึกหน้ากากประสานมีอิทธิพลอย่างมากต่อการผลิต พีซีบี .เมื่อความหนืดสูงเกินไปจะทำให้ไม่มีน้ำมันหรือติดตาข่ายได้ง่ายเมื่อความหนืดต่ำเกินไป การไหลของหมึกบนกระดานจะเพิ่มขึ้น และทำให้น้ำมันเข้าไปในรูได้ง่ายและสมุดน้ำมันย่อยในท้องถิ่น.เมื่อชั้นทองแดงด้านนอกหนาขึ้น (≥1.5Z0) ควรควบคุมความหนืดของหมึกให้ต่ำลงหากความหนืดสูงเกินไป ความลื่นไหลของหมึกจะลดลงขณะนี้ด้านล่างและมุมของวงจรจะไม่เป็นมันหรือโล่ง


7. อะไรคือความเหมือนและความแตกต่างระหว่างพัฒนาการที่ไม่ดีกับการสัมผัสที่ไม่ดี?
Re: ประเด็นเดียวกัน:มีน้ำมันพอกประสานบนพื้นผิวที่ต้องการบัดกรีทองแดง/ทองหลังพอกประสานสาเหตุของ b นั้นเหมือนกันทุกประการเวลา อุณหภูมิ เวลาเปิดรับแสง และพลังงานของถาดอบโดยพื้นฐานแล้วจะเท่ากัน

ความแตกต่าง: พื้นที่ที่เกิดจากการรับแสงไม่ดีจะมีขนาดใหญ่ขึ้น และหน้ากากประสานที่เหลืออยู่จากด้านนอกเข้าไปด้านใน และความกว้างและ Baidu ค่อนข้างสม่ำเสมอส่วนใหญ่จะปรากฏบนแผ่นรองที่ไม่มีรูพรุนสาเหตุหลักคือหมึกในส่วนนี้สัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลตแสงส่องเข้ามาน้ำมันประสานหน้ากากที่เหลือจากการพัฒนาที่ไม่ดีจะบางลงที่ด้านล่างของชั้นเท่านั้นพื้นที่ของมันไม่ใหญ่ แต่ก่อตัวเป็นฟิล์มบาง ๆหมึกส่วนนี้ส่วนใหญ่เกิดจากปัจจัยการบ่มที่แตกต่างกันและเกิดจากหมึกชั้นผิวรูปร่างแบบลำดับชั้น ซึ่งโดยทั่วไปจะปรากฏบนแผ่นรองที่มีรู



8. ทำไมหน้ากากประสานจึงเกิดฟอง?จะป้องกันได้อย่างไร?

Re: (1) โดยทั่วไปแล้วน้ำมันประสานหน้ากากจะผสมและกำหนดสูตรโดยตัวแทนหลักของหมึก + สารบ่ม + สารเจือจางในระหว่างการผสมและกวนหมึก จะมีอากาศบางส่วนค้างอยู่ในของเหลวเมื่อหมึกผ่านตัวขูดลวด หลังจากตาข่ายถูกบีบเข้าหากันและไหลลงบนกระดานแล้ว เมื่อเจอแสงจ้าหรืออุณหภูมิที่เท่ากันในเวลาอันสั้น ก๊าซในหมึกจะไหลอย่างรวดเร็วด้วยความเร่งร่วมกันของ หมึกและมันจะระเหยอย่างรวดเร็ว

(2 ) ระยะห่างระหว่างบรรทัดแคบเกินไป เส้นสูงเกินไป ไม่สามารถพิมพ์หมึกหน้ากากประสานลงบนพื้นผิวในระหว่างการพิมพ์สกรีน ส่งผลให้มีอากาศหรือความชื้นระหว่างหมึกหน้ากากประสานกับวัสดุพิมพ์ และ ก๊าซถูกให้ความร้อนเพื่อขยายตัวและทำให้เกิดฟองระหว่างการบ่มและการสัมผัส

(3) เส้นเดียวเกิดจากเส้นสูงเป็นหลักเมื่อยางปาดน้ำสัมผัสกับเส้น มุมของยางปาดน้ำและเส้นจะเพิ่มขึ้น ทำให้ไม่สามารถพิมพ์หมึกหน้ากากประสานลงไปที่ด้านล่างของเส้นได้ และมีก๊าซระหว่างด้านข้างของเส้นกับหน้ากากประสาน หมึก , ฟองเล็ก ๆ ชนิดหนึ่งจะเกิดขึ้นเมื่อถูกความร้อน


การป้องกัน:

ก.หมึกสูตรจะคงที่ในช่วงระยะเวลาหนึ่งก่อนที่จะพิมพ์

ข.นอกจากนี้ กระดานที่พิมพ์ออกมาจะคงที่ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ดังนั้นก๊าซในหมึกบนพื้นผิวของกระดานจะค่อยๆ ระเหยไปตามการไหลของหมึก จากนั้นจึงนำออกไปในระยะเวลาหนึ่งอบที่อุณหภูมิ.



หน้ากากประสานสีแดง การผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ HDI


ฐานแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นบน Polyimide




ลิขสิทธิ์ © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.สงวนลิขสิทธิ์. อำนาจโดย

รองรับเครือข่าย IPv6

สูงสุด

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ

    หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด

  • #
  • #
  • #
  • #
    รีเฟรชรูปภาพ