1. BGA سولڈر ماسک ہول میں کیوں واقع ہے؟استقبالیہ معیار کیا ہے؟
Re: سب سے پہلے، سولڈر ماسک پلگ ہول کے ذریعے کی سروس لائف کی حفاظت کرنا ہے، کیونکہ BGA پوزیشن کے لیے درکار سوراخ عام طور پر چھوٹا ہوتا ہے، 0.2 اور 0.35mm کے درمیان۔کچھ شربت کو خشک یا بخارات بنانا آسان نہیں ہے، اور باقیات کو چھوڑنا آسان ہے۔اگر سولڈر ماسک سوراخ کو پلگ نہیں کرتا ہے یا پلگ بھرا ہوا نہیں ہے تو، بعد میں ہونے والی پروسیسنگ میں بقایا غیر ملکی مادہ یا ٹن موتیوں کی مالا ہوں گی جیسے کہ ٹن کو چھڑکنا اور سونے کو ڈوبنا۔جیسے ہی گاہک اعلی درجہ حرارت سولڈرنگ کے دوران جزو کو گرم کرتا ہے، سوراخ میں موجود غیر ملکی مادہ یا ٹن موتیوں کی مالا باہر نکل کر جزو کے ساتھ چپک جاتی ہے، جس سے اجزاء کی کارکردگی میں خرابی پیدا ہوتی ہے، جیسے کھلے اور شارٹ سرکٹ۔BGA سولڈر ماسک ہول A میں واقع ہے، مکمل B ہونا ضروری ہے، کسی لال یا جھوٹے تانبے کی نمائش کی اجازت نہیں ہے، C، بہت زیادہ بھرا ہوا نہیں ہے، اور پروٹروشن اس کے آگے سولڈر کرنے والے پیڈ سے اونچا ہے (جس کا اثر ہوگا اجزاء بڑھتے ہوئے اثر)۔ 
2. نمائش مشین کے ٹیبل ٹاپ گلاس اور عام گلاس میں کیا فرق ہے؟ایکسپوژر لیمپ کا ریفلیکٹر ناہموار کیوں ہے؟ Re: ایکسپوزر مشین کا ٹیبل گلاس جب روشنی اس میں سے گزرے گا تو روشنی کا اضطراب پیدا نہیں کرے گا۔اگر ایکسپوزر لیمپ کا ریفلیکٹر چپٹا اور ہموار ہے، تو جب روشنی اس پر چمکتی ہے، تو روشنی کے اصول کے مطابق، یہ بورڈ پر چمکنے والی صرف ایک منعکس روشنی بناتا ہے۔اگر گڑھا روشنی کے مطابق محدب اور ناہموار ہے تو اصول یہ ہے کہ چھالوں پر چمکنے والی روشنی اور پھیلی ہوئی جگہوں پر چمکنے والی روشنی روشنی کی لاتعداد بکھری ہوئی شعاعوں کو تشکیل دیتی ہے، جس سے بورڈ پر بے قاعدہ لیکن یکساں روشنی پیدا ہوتی ہے، جس سے ظاہر ہونے والی روشنی بہتر ہوتی ہے۔ نمائش کا اثر. 
3. ضمنی ترقی کیا ہے؟ضمنی ترقی کی وجہ سے معیار کے نتائج کیا ہیں؟ Re: اس حصے کے نیچے چوڑائی کا علاقہ جہاں سولڈر ماسک ونڈو کے ایک طرف سبز تیل تیار کیا گیا ہے اسے سائیڈ ڈیولپمنٹ کہا جاتا ہے۔جب سائیڈ ڈیولپمنٹ بہت زیادہ ہوتی ہے تو اس کا مطلب یہ ہوتا ہے کہ جو حصہ تیار ہوا ہے اور جو سبسٹریٹ یا تانبے کی جلد کے ساتھ رابطے میں ہے اس کا سبز تیل کا رقبہ بڑا ہے، اور اس سے بننے والی لٹکنے کی ڈگری بڑی ہے۔اس کے بعد ہونے والی پروسیسنگ جیسے ٹن کا چھڑکاؤ، ٹن کا ڈوبنا، وسرجن گولڈ اور دوسرے سائیڈ ڈویلپنگ حصوں پر زیادہ درجہ حرارت، دباؤ اور کچھ دوائیاں حملہ کرتی ہیں جو سبز تیل کے لیے زیادہ جارحانہ ہوتے ہیں۔تیل گر جائے گا۔اگر IC پوزیشن پر سبز تیل کا پل ہے، تو یہ اس وقت ہو گا جب گاہک ویلڈنگ کے اجزاء کو انسٹال کرے گا۔پل شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا۔
4. ناقص سولڈر ماسک کی نمائش کیا ہے؟اس کے معیار کے کیا نتائج ہوں گے؟ Re: سولڈر ماسک کے عمل کے ذریعے پروسیس ہونے کے بعد، یہ اجزاء کے پیڈز یا ان جگہوں کے سامنے آ جاتا ہے جنہیں بعد کے عمل میں سولڈر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔سولڈر ماسک کی سیدھ/نمائش کے عمل کے دوران، یہ روشنی کی رکاوٹ یا نمائش کی توانائی اور آپریشن کے مسائل کی وجہ سے ہوتا ہے۔اس حصے سے ڈھکا ہوا باہر کا یا سارا سبز تیل روشنی کے سامنے آتا ہے تاکہ ایک دوسرے سے جڑنے والے ردعمل کا سبب بنے۔ترقی کے دوران، اس حصے میں موجود سبز تیل کو محلول سے تحلیل نہیں کیا جائے گا، اور باہر یا تمام پیڈ جس کو سولڈر کرنا ہے اسے بے نقاب نہیں کیا جا سکتا۔اسے سولڈرنگ کہتے ہیں۔ناقص نمائش۔خراب نمائش کے نتیجے میں بعد کے عمل میں اجزاء کو نصب کرنے میں ناکامی، ناقص سولڈرنگ، اور سنگین صورتوں میں، کھلے سرکٹ کا نتیجہ ہوگا۔ 5. ہمیں وائرنگ اور سولڈر ماسک کے لیے پیسنے والی پلیٹ کو پہلے سے پروسیس کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟ Re: 1. سرکٹ بورڈ کی سطح میں ورق پہنے بورڈ سبسٹریٹ اور ہول میٹالائزیشن کے بعد پہلے سے چڑھایا ہوا تانبے والا سبسٹریٹ شامل ہے۔خشک فلم اور سبسٹریٹ کی سطح کے درمیان مضبوطی سے چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے، سبسٹریٹ کی سطح کو آکسائیڈ کی تہوں، تیل کے داغوں، فنگر پرنٹس اور دیگر گندگی سے پاک ہونا ضروری ہے، کوئی ڈرلنگ بررز نہ ہو، اور نہ ہی کوئی کھردری چڑھانا۔خشک فلم اور سبسٹریٹ کی سطح کے درمیان رابطے کے رقبے کو بڑھانے کے لیے، سبسٹریٹ کو مائکرو کھردری سطح کا ہونا بھی ضروری ہے۔مندرجہ بالا دو ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، فلم بندی سے پہلے سبسٹریٹ کو احتیاط سے پروسس کیا جانا چاہیے۔علاج کے طریقوں کا خلاصہ مکینیکل صفائی اور کیمیائی صفائی کے طور پر کیا جا سکتا ہے۔
2. ایک ہی اصول ایک ہی سولڈر ماسک کے لیے درست ہے۔سولڈر ماسک سے پہلے بورڈ کو پیسنے کا مطلب بورڈ کی سطح پر آکسائیڈ کی کچھ تہوں، تیل کے داغ، فنگر پرنٹس اور دیگر گندگی کو ہٹانا ہے، تاکہ سولڈر ماسک کی سیاہی اور بورڈ کی سطح کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھایا جا سکے اور اسے مضبوط بنایا جا سکے۔بورڈ کی سطح پر بھی مائیکرو کھردری سطح ہونا ضروری ہے (جیسے گاڑی کی مرمت کے لیے ٹائر، ٹائر کو کسی کھردری سطح پر گراؤنڈ ہونا چاہیے تاکہ گلو کے ساتھ بہتر تعلق قائم ہو سکے)۔اگر آپ سرکٹ یا سولڈر ماسک سے پہلے پیسنے کا استعمال نہیں کرتے ہیں، تو بورڈ کی جس سطح کو چسپاں یا پرنٹ کرنا ہے اس پر آکسائیڈ کی کچھ تہیں، تیل کے داغ وغیرہ ہیں، یہ سولڈر ماسک اور سرکٹ فلم کو بورڈ کی سطح سے براہ راست الگ کر دے گا۔ تنہائی، اور اس جگہ پر فلم گر جائے گی اور بعد کے عمل میں چھل جائے گی۔ 6. viscosity کیا ہے؟سولڈر ماسک سیاہی کی viscosity کا پی سی بی کی پیداوار پر کیا اثر پڑتا ہے؟ Re: Viscosity بہاؤ کو روکنے یا مزاحمت کرنے کا ایک پیمانہ ہے۔سولڈر ماسک سیاہی کی viscosity کی پیداوار پر کافی اثر و رسوخ ہے پی سی بی .جب viscosity بہت زیادہ ہوتی ہے، تو تیل نہ لگنا یا جال سے چپکنا آسان ہوتا ہے۔جب viscosity بہت کم ہو تو، بورڈ پر سیاہی کی روانی بڑھ جائے گی، اور سوراخ میں تیل کو داخل کرنے کا سبب بننا آسان ہے.اور مقامی ذیلی تیل کی کتاب۔نسبتاً، جب تانبے کی بیرونی تہہ موٹی ہوتی ہے (≥1.5Z0)، تو سیاہی کی چپکنے والی کو کم کرنے کے لیے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔اگر viscosity بہت زیادہ ہے تو، سیاہی کی روانی کم ہو جائے گی.اس وقت، سرکٹ کے نیچے اور کونے ہیں یہ تیل یا بے نقاب نہیں ہوں گے. 7. خراب ترقی اور ناقص نمائش کے درمیان کیا مماثلت اور فرق ہیں؟ Re: وہی نکات: a.سطح پر ٹانکا لگانے والا ماسک کا تیل موجود ہے جہاں سولڈر ماسک کے بعد تانبے/سونے کو سولڈر کرنے کی ضرورت ہے۔بی کی وجہ بنیادی طور پر ایک ہی ہے۔بیکنگ شیٹ کا وقت، درجہ حرارت، نمائش کا وقت اور توانائی بنیادی طور پر ایک جیسی ہے۔ فرق: ناقص نمائش سے بننے والا رقبہ بڑا ہے، اور باقی سولڈر ماسک باہر سے اندر تک ہے، اور چوڑائی اور بیدو نسبتاً یکساں ہیں۔ان میں سے زیادہ تر غیر غیر محفوظ پیڈ پر ظاہر ہوتے ہیں.اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ اس حصے کی سیاہی بالائے بنفشی روشنی کے سامنے آتی ہے۔روشنی چمکتی ہے۔خراب ترقی سے باقی سولڈر ماسک تیل پرت کے نچلے حصے میں صرف پتلا ہے.اس کا رقبہ بڑا نہیں ہے، لیکن ایک پتلی فلمی حالت بناتا ہے۔سیاہی کا یہ حصہ بنیادی طور پر مختلف علاج کرنے والے عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے اور سطح کی پرت کی سیاہی سے بنتا ہے۔ایک درجہ بندی کی شکل، جو عام طور پر سوراخ شدہ پیڈ پر ظاہر ہوتی ہے۔
8. سولڈر ماسک بلبلے کیوں پیدا کرتا ہے؟اسے کیسے روکا جائے؟ Re: (1) سولڈر ماسک آئل کو عام طور پر سیاہی + کیورنگ ایجنٹ + ڈائیلوئنٹ کے مرکزی ایجنٹ کے ذریعہ ملایا جاتا ہے۔سیاہی کے اختلاط اور ہلچل کے دوران، کچھ ہوا مائع میں رہے گی۔جب سیاہی کھرچنی سے گزرتی ہے، تار جالیوں کو ایک دوسرے میں نچوڑنے اور بورڈ پر بہنے کے بعد، جب انہیں تھوڑی دیر میں تیز روشنی یا مساوی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو سیاہی میں گیس باہمی سرعت کے ساتھ تیزی سے بہے گی۔ سیاہی، اور یہ تیزی سے اتار چڑھاؤ کرے گا۔
(2)، لائن کا فاصلہ بہت تنگ ہے، لائنیں بہت زیادہ ہیں، اسکرین پرنٹنگ کے دوران ٹانکا لگانے والے ماسک کی سیاہی کو سبسٹریٹ پر پرنٹ نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں سولڈر ماسک کی سیاہی اور سبسٹریٹ کے درمیان ہوا یا نمی کی موجودگی ہوتی ہے، اور گیس کو پھیلنے اور علاج اور نمائش کے دوران بلبلوں کا سبب بننے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔
(3) واحد لائن بنیادی طور پر اونچی لائن کی وجہ سے ہوتی ہے۔جب squeegee لائن کے ساتھ رابطے میں ہے، squeegee اور لائن کا زاویہ بڑھ جاتا ہے، تاکہ سولڈر ماسک کی سیاہی لائن کے نیچے پرنٹ نہ ہو سکے، اور لائن کے اطراف اور سولڈر ماسک کے درمیان گیس موجود ہوتی ہے۔ سیاہی، گرم ہونے پر ایک قسم کے چھوٹے بلبلے بنیں گے۔
روک تھام:
aتیار شدہ سیاہی پرنٹنگ سے پہلے ایک خاص مدت کے لیے جامد رہتی ہے،
بطباعت شدہ بورڈ بھی ایک خاص مدت کے لیے جامد ہوتا ہے تاکہ بورڈ کی سطح پر موجود سیاہی میں گیس آہستہ آہستہ سیاہی کے بہاؤ کے ساتھ اتار چڑھاؤ کا شکار ہو جائے اور پھر اسے ایک خاص وقت تک لے جائے۔درجہ حرارت پر بیک کریں۔
ریڈ سولڈر ماسک ایچ ڈی آئی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ
English en 
