1. Hoekom is die BGA in die soldeermaskergat geleë?Wat is die ontvangsstandaard?
Re: Eerstens is die soldeermaskerpropgat om die lewensduur van die via te beskerm, want die gat wat benodig word vir die BGA-posisie is oor die algemeen kleiner, tussen 0.2 en 0.35 mm.Sommige stroop is nie maklik om gedroog of verdamp te word nie, en dit is maklik om oorblyfsels te laat.As die soldeermasker nie die gaatjie toestop nie of die prop nie vol is nie, sal daar oorblywende vreemde stowwe of blikkrale in die daaropvolgende verwerking wees soos spuit blik en dompelgoud.Sodra die kliënt die komponent tydens hoë-temperatuur soldering verhit, sal vreemde stowwe of blikkrale in die gat uitvloei en aan die komponent kleef, wat defekte in komponentwerkverrigting veroorsaak, soos oop en kortsluitings.Die BGA is in die soldeermaskergat A geleë, moet vol B wees, geen rooiheid of vals koperblootstelling word toegelaat nie, C, nie te vol nie, en die uitsteeksel is hoër as die pad wat langsaan gesoldeer moet word (wat die komponent monteer effek). 
2. Wat is die verskil tussen die tafelbladglas van die beligtingsmasjien en gewone glas?Hoekom is die weerkaatser van die beligtingslamp ongelyk? Re: Die tafelglas van die blootstellingsmasjien sal nie ligbreking produseer wanneer die lig daardeur gaan nie.As die weerkaatser van die beligtingslamp plat en glad is, dan vorm dit, wanneer die lig daarop skyn, volgens die beginsel van lig, slegs een gereflekteerde lig wat op die bord skyn wat blootgestel moet word.As die put konveks en ongelyk is volgens die lig Die beginsel is dat die lig wat op die uitsparings skyn en die lig wat op die uitsteeksels skyn ontelbare verspreide ligstrale sal vorm, wat onreëlmatige maar eenvormige lig op die bord sal vorm wat blootgestel moet word, wat die verbetering van die effek van blootstelling. 
3. Wat is sy-ontwikkeling?Wat is die kwaliteitsgevolge wat deur sy-ontwikkeling veroorsaak word? Re: Die breedte area aan die onderkant van die deel waar die groen olie aan die een kant van die soldeermaskervenster ontwikkel is, word syontwikkeling genoem.Wanneer die sy-ontwikkeling te groot is, beteken dit dat die groen olie-area van die deel wat ontwikkel word en wat in kontak is met die substraat of kopervel groter is, en die mate van hang wat daardeur gevorm word, groter is.Die daaropvolgende verwerking soos tinbespuiting, tinsink, Immersiegoud en ander kant-ontwikkelende dele word aangeval deur hoë temperatuur, druk en sommige drankies wat meer aggressief is vir groen olie.Olie sal val.As daar 'n groen oliebrug op die IC-posisie is, sal dit veroorsaak word wanneer die kliënt die sweiskomponente installeer.Sal 'n brugkortsluiting veroorsaak.
4. Wat is swak blootstelling aan soldeermasker?Watter kwaliteit gevolge sal dit veroorsaak? Re: Nadat dit deur die soldeermaskerproses verwerk is, word dit blootgestel aan die pads van die komponente of die plekke wat in die latere proses gesoldeer moet word.Tydens die soldeermaskerbelyning/blootstellingsproses word dit veroorsaak deur die ligversperring of die blootstellingsenergie- en werkingsprobleme.Die buitekant of al die groen olie wat deur hierdie deel bedek word, word aan lig blootgestel om 'n kruisbindingsreaksie te veroorsaak.Tydens ontwikkeling sal die groen olie in hierdie deel nie deur die oplossing opgelos word nie, en die buitekant of die hele pad wat gesoldeer moet word, kan nie blootgestel word nie.Dit word soldering genoem.Swak blootstelling.Swak blootstelling sal lei tot versuim om komponente in die daaropvolgende proses te monteer, swak soldering en, in ernstige gevalle, 'n oop stroombaan. 5. Hoekom moet ons die slypplaat vir bedrading en soldeermasker vooraf verwerk? Re: 1. Die stroombaanoppervlak bevat die foelie-bedekte bordsubstraat en die substraat met voorafbedekte koper na gatmetallisering.Om die stewige adhesie tussen die droë film en die substraatoppervlak te verseker, moet die substraatoppervlak vry wees van oksiedlae, olievlekke, vingerafdrukke en ander vuilheid, geen boorbrame en geen growwe platering nie.Om die kontakarea tussen die droë film en die oppervlak van die substraat te vergroot, moet die substraat ook 'n mikro-rowwe oppervlak hê.Om aan die bogenoemde twee vereistes te voldoen, moet die substraat sorgvuldig verwerk word voor verfilming.Die behandelingsmetodes kan opgesom word as meganiese skoonmaak en chemiese skoonmaak.
2. Dieselfde beginsel geld vir dieselfde soldeermasker.Om die bord voor soldeermasker te slyp, is om 'n paar oksiedlae, olievlekke, vingerafdrukke en ander vuilheid op die bordoppervlak te verwyder om die kontakarea tussen die soldeermaskerink en die bordoppervlak te vergroot en dit stewiger te maak.Die plankoppervlak moet ook 'n mikro-rowwe oppervlak hê (net soos 'n band vir 'n motorherstelwerk, moet die band tot 'n growwe oppervlak geslyp word om beter met die gom te bind).As jy nie slyp voor die stroombaan of soldeermasker gebruik nie, het die oppervlak van die bord wat geplak of gedruk moet word 'n paar oksiedlae, olievlekke, ens., Dit sal die soldeermasker en die stroombaanfilm direk van die bordoppervlak skei. isolasie, en die film op hierdie plek sal in die latere proses afval en afdop. 6. Wat is viskositeit?Watter effek het die viskositeit van soldeermasker-ink op PCB-produksie? Re: Viskositeit is 'n maatstaf om vloei te voorkom of te weerstaan.Die viskositeit van die soldeermasker ink het 'n aansienlike invloed op die produksie van PCB .Wanneer die viskositeit te hoog is, is dit maklik om geen olie te veroorsaak of aan die net vas te kleef nie.Wanneer die viskositeit te laag is, sal die vloeibaarheid van die ink op die bord toeneem, en dit is maklik om olie in die gat te laat ingaan.En plaaslike sub-olie boek.Relatief gesproke, wanneer die buitenste koperlaag dikker is (≥1.5Z0), moet die viskositeit van die ink beheer word om laer te wees.As die viskositeit te hoog is, sal die vloeibaarheid van die ink afneem.Op hierdie tydstip is die onderkant en hoeke van die stroombaan Dit sal nie olierig of blootgestel wees nie. 7. Wat is die ooreenkomste en verskille tussen swak ontwikkeling en swak blootstelling? Re: Dieselfde punte: a.Daar is soldeermaskerolie op die oppervlak waar die koper/goud na die soldeermasker gesoldeer moet word.Die oorsaak van b is basies dieselfde.Die tyd, temperatuur, blootstellingstyd en energie van die bakplaat is basies dieselfde. Verskille: Die area wat deur swak blootstelling gevorm word, is groter, en die oorblywende soldeermasker is van buite na binne, en die breedte en Baidu is relatief eenvormig.Die meeste van hulle verskyn op die nie-poreuse pads.Die hoofrede is dat die ink in hierdie deel aan ultravioletlig blootgestel word.Die lig skyn.Die oorblywende soldeermaskerolie van swak ontwikkeling is net dunner aan die onderkant van die laag.Sy oppervlakte is nie groot nie, maar vorm 'n dun filmstaat.Hierdie deel van die ink is hoofsaaklik te wyte aan verskillende uithardingsfaktore en word uit die oppervlaklaag-ink gevorm.'n Hiërargiese vorm, wat gewoonlik op 'n gatblokkie verskyn.
8. Hoekom produseer die soldeermasker borrels?Hoe om dit te voorkom? Re: (1) Soldeermaskerolie word oor die algemeen gemeng en geformuleer deur die hoofmiddel van die ink + verhardingsmiddel + verdunningsmiddel.Tydens die meng en roer van die ink sal 'n bietjie lug in die vloeistof agterbly.Wanneer die ink deur die skraper gaan, sal die draad. Nadat die nette in mekaar gedruk is en op die bord vloei, wanneer hulle sterk lig of ekwivalente temperatuur in 'n kort tyd teëkom, sal die gas in die ink vinnig vloei met die onderlinge versnelling van die ink, en dit sal skerp vervlugtig.
(2), die lynspasiëring is te smal, die lyne is te hoog, die soldeermasker-ink kan nie tydens die skermdruk op die substraat gedruk word nie, wat lei tot die teenwoordigheid van lug of vog tussen die soldeermasker-ink en die substraat, en die gas word verhit om uit te sit en borrels te veroorsaak tydens uitharding en blootstelling.
(3) Die enkellyn word hoofsaaklik deur die hoë lyn veroorsaak.Wanneer die squeegee in kontak is met die lyn, verhoog die hoek van die squeegee en die lyn, sodat die soldeermasker-ink nie na die onderkant van die lyn gedruk kan word nie, en daar is gas tussen die kant van die lyn en die soldeermasker ink , 'n Soort klein borrels sal gevorm word wanneer dit verhit word.
Voorkoming:
a.Die geformuleerde ink is staties vir 'n sekere tydperk voor druk,
b.Die gedrukte bord is ook staties vir 'n sekere tydperk sodat die gas in die ink op die oppervlak van die bord geleidelik sal vervlugtig met die vloei van die ink, en dit dan vir 'n sekere tyd wegneem.Bak by die temperatuur.
Rooi soldeermasker HDI Printed Circuit Board Vervaardiging
English af 
