9. Co je rozlišení? Odpověď: Do vzdálenosti 1 mm lze rozlišení čar nebo mezer, které může vytvořit rezist se suchým filmem, vyjádřit také absolutní velikostí čar nebo mezer.Rozdíl mezi suchým filmem a tloušťkou rezistu Tloušťka polyesterového filmu souvisí.Čím silnější je vrstva rezistového filmu, tím nižší je rozlišení.Když světlo prochází přes fotografickou desku a polyesterový film a suchý film jsou exponovány, v důsledku rozptylu světla polyesterovým filmem, čím světlejší strana Vážně, tím nižší rozlišení. 
10. Jaká je odolnost suchého filmu DPS proti leptání a galvanickému pokovování? Odpověď: Odolnost proti leptání: Vrstva suchého filmu po fotopolymerizaci by měla odolat leptání leptacím roztokem chloridu železitého, leptacím roztokem kyseliny persírové, kyselým chlórem, leptacím roztokem mědi, leptacím roztokem kyselina sírová-peroxid vodíku.Ve výše uvedeném leptacím roztoku by při teplotě 50-55°C měl být povrch suchého filmu bez chlupů, prosakování, deformace a odlupování.Odolnost proti galvanickému pokovování: v kyselém pokovování světlé mědi, běžné slitině olova na bázi fluoroboritanu, pokovování slitiny olova a fluoroboritanu s jasným cínem a v různých předpokovovacích řešeních výše uvedeného galvanického pokovování by vrstva suchého filmu po polymeraci neměla mít žádné povrchové vlasy, infiltrace, deformace a odlupování . 11. Proč potřebuje osvitový stroj při exponování odsát podtlak? Odpověď: Při operacích s nekolimovaným světlem (expoziční stroje s "body" jako světelným zdrojem) je stupeň absorpce vakuem hlavním faktorem ovlivňujícím kvalitu expozice.Vzduch je také střední vrstva., Mezi fólií na odsávání vzduchu je vzduch, pak dojde k lomu světla, což ovlivní účinek expozice.Vakuum má nejen zabránit lomu světla, ale také zabránit rozšíření mezery mezi filmem a deskou a zajistit zarovnání / kvalitu expozice.
12. Jaké jsou výhody použití brusné desky na vulkanický popel pro předúpravu? nedostatek? Odpověď: Výhody: a.Kombinace abrazivních pemzových práškových částic a nylonových kartáčů je tangenciálně třena bavlněným hadříkem, který dokáže odstranit veškeré nečistoty a obnažit čerstvou a čistou měď;b.Může vytvořit zcela pískově zrnité, drsné a jednotné D. Povrch a otvor se nepoškodí díky změkčujícímu účinku nylonového kartáče;d.Flexibilita relativně měkkého nylonového kartáče může nahradit problém nerovného povrchu desky způsobeného opotřebením kartáče;E.Protože je povrch desky stejnoměrný a bez drážek, rozptyl expozičního světla je snížen, čímž se zlepšuje rozlišení zobrazení.Nevýhody: Nevýhody spočívají v tom, že pemzový prášek snadno poškodí mechanické části zařízení, kontrola distribuce velikosti částic pemzového prášku a odstranění zbytků pemzového prášku na povrchu substrátu (zejména v otvorech). ).
13. Jaký vliv bude mít vývojový bod desky plošných spojů příliš velký nebo příliš malý? Odpověď: Správná doba vyvolávání je dána vyvolávacím bodem (bodem, kdy se neexponovaný suchý film odstraní z plošného spoje).Rozvojový bod musí být udržován na konstantním procentu z celkové délky rozvojového úseku.Pokud je vyvolávací bod příliš blízko výstupu z vyvolávací sekce, nezpolymerovaný film rezistu nebude dostatečně vyčištěn a vyvolán a zbytek rezistu může zůstat na povrchu desky a způsobit nečisté vyvolání.Pokud je vyvolávací bod příliš blízko vstupu do vyvolávací sekce, polymerizovaný suchý film může být naleptán Na2C03 a může se stát chlupatým v důsledku dlouhodobého kontaktu s vyvolávacím roztokem.Obvykle je vývojový bod řízen v rozmezí 40%-60% celkové délky vývojového úseku (35%-55% naší společnosti). 14. Proč potřebujeme desku před vytištěním znaků předpéct? Odpověď: Předpečená deska a má zvýšit vazebnou sílu mezi deskou a znaky před vytištěním znaků a b zvýšit tvrdost inkoustu pájecí masky na povrchu desky, aby se zabránilo křížení oleje z pájecí masky. -rozšíření způsobené tiskem znaků nebo následným zpracováním. 15. Proč potřebujeme kývat kartáčem brusky na předúpravu? Odpověď: Mezi kotouči čepu kartáče je určitá vzdálenost.Pokud nepoužijete kyvné broušení desky, bude mnoho míst, která se neopotřebují, což má za následek nerovnoměrné čištění povrchu desky.Bez kývání se na povrchu desky vytvoří rovná drážka.Způsobuje přetržení drátu a je snadné prolomit otvory a vytvořit jev ocasu, aniž by došlo k výkyvu okraje otvoru. 16. Jaký vliv má stěrka na tisk? Odpověď: Úhel stěrky přímo řídí množství oleje a rovnoměrnost ostří k povrchu přímo ovlivňuje kvalitu povrchu tisku. 17. Jaké jsou účinky pájecí masky a teploty a vlhkosti v temné komoře na výrobu DPS? Odpověď: Když je teplota a vlhkost v temné komoře příliš vysoká nebo příliš nízká: 1. Zvýší se množství odpadků ve vzduchu, 2. Jev lepení filmu se snadno objeví v zarovnání, 3. Je snadné způsobit deformace filmu, 4. Je snadné způsobit oxidaci povrchu desky. 18. Proč se pájecí maska nepoužívá jako vyvolávací bod? Odpověď "Protože u inkoustů pro pájecí masky existuje mnoho proměnných faktorů. Za prvé, typy inkoustů jsou stále složitější. Vlastnosti každého inkoustu jsou odlišné. Během tisku způsobí tloušťka každého inkoustu na deskách jednotnost v důsledku vliv tlaku, rychlosti a viskozity. Nejsou stejné jako suchý film. Tloušťka jednotlivého filmu je rovnoměrnější. Inkoust pájecího odporu je zároveň ovlivněn také různou dobou vypalování, teplotou a expoziční energií během výrobního procesu.Účinek desky je stejný.Takže praktický význam pájecí masky jako vývojového bodu není velký.
Hliníková základní deska s plošnými spoji Vlastní
English en 
