other

Διασύνδεση πλακέτας HDI-υψηλής πυκνότητας

  • 2021-11-11 11:35:43
πλακέτα HDI , διασύνδεση υψηλής πυκνότητας πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος


Οι πλακέτες HDI είναι μια από τις ταχύτερα αναπτυσσόμενες τεχνολογίες σε PCB και τώρα διαθέσιμες στην ABIS Circuits Ltd.


Οι πλακέτες HDI περιέχουν τυφλές ή/και θαμμένες διόδους και συνήθως περιέχουν μικροβιώσεις διαμέτρου 0,006 ή μικρότερης.Έχουν μεγαλύτερη πυκνότητα κυκλώματος από τις παραδοσιακές πλακέτες κυκλωμάτων.


Υπάρχουν 6 διαφορετικοί τύποι Πλακέτες HDI PCB , από επιφάνεια σε επιφάνεια μέσω οπών, με θαμμένες οπές και διαμπερείς οπές, δύο ή περισσότερες στρώσεις HDI με διαμπερείς οπές, παθητικά υποστρώματα χωρίς ηλεκτρική σύνδεση, χρησιμοποιώντας ζεύγη στρώσεων Η εναλλασσόμενη δομή της δομής χωρίς πυρήνα και της δομής χωρίς πυρήνα χρησιμοποιεί ζεύγη στρώσεων.



Πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με τεχνολογία HDI

Τεχνολογία με γνώμονα τον καταναλωτή
Το in-pad via process υποστηρίζει περισσότερες τεχνολογίες σε λιγότερα επίπεδα, αποδεικνύοντας ότι το μεγαλύτερο δεν είναι πάντα καλύτερο.Από τα τέλη της δεκαετίας του 1980, έχουμε δει βιντεοκάμερες να χρησιμοποιούν δοχεία μελάνης νέου μεγέθους, συρρικνωμένα ώστε να χωρούν στην παλάμη του χεριού σας.Οι φορητοί υπολογιστές και η εργασία στο σπίτι έχουν περαιτέρω προηγμένη τεχνολογία, κάνοντας τους υπολογιστές πιο γρήγορους και ελαφρύτερους, επιτρέποντας στους καταναλωτές να εργάζονται εξ αποστάσεως από οπουδήποτε.

Η τεχνολογία HDI είναι ο κύριος λόγος για αυτές τις αλλαγές.Το προϊόν έχει περισσότερες λειτουργίες, μικρότερο βάρος και μικρότερο όγκο.Ο ειδικός εξοπλισμός, τα μικροεξαρτήματα και τα λεπτότερα υλικά επιτρέπουν στα ηλεκτρονικά προϊόντα να συρρικνώνονται σε μέγεθος ενώ επεκτείνουν την τεχνολογία, την ποιότητα και την ταχύτητα.


Vias στη διαδικασία μαξιλαριού
Η έμπνευση από την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης στα τέλη της δεκαετίας του 1980 έχει ωθήσει τα όρια των BGA, COB και CSP σε μικρότερη τετραγωνική ίντσα.Η διεργασία in-pad via επιτρέπει την τοποθέτηση vias στην επιφάνεια του επίπεδου μαξιλαριού.Οι διαμπερείς οπές επιστρώνονται και γεμίζονται με αγώγιμο ή μη αγώγιμο εποξειδικό υλικό, στη συνέχεια καλύπτονται και επιστρώνονται για να γίνουν σχεδόν αόρατες.

Ακούγεται απλό, αλλά χρειάζονται κατά μέσο όρο οκτώ επιπλέον βήματα για να ολοκληρωθεί αυτή η μοναδική διαδικασία.Ο επαγγελματικός εξοπλισμός και οι καλά εκπαιδευμένοι τεχνικοί δίνουν μεγάλη προσοχή στη διαδικασία για να επιτύχουν τέλεια κρυφά μέσα από τρύπες.


Μέσω τύπου πλήρωσης
Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι υλικών πλήρωσης διαμπερών οπών: μη αγώγιμο εποξειδικό, αγώγιμο εποξειδικό, γεμιστό με χαλκό, πλήρωση με ασήμι και ηλεκτροχημική επιμετάλλωση.Αυτά θα κάνουν τις διαμπερείς οπές που είναι θαμμένες στην επίπεδη γη να συγκολληθούν πλήρως στο κανονικό έδαφος.Διάτρηση, τυφλή ή θαμμένη αυλάκωση, πλήρωση, επίστρωση και απόκρυψη κάτω από τα μαξιλαράκια SMT.Η επεξεργασία αυτού του τύπου διαμπερούς οπής απαιτεί ειδικό εξοπλισμό και είναι χρονοβόρα.Οι πολλαπλοί κύκλοι διάτρησης και η ελεγχόμενη διάτρηση βάθους αυξάνουν τον χρόνο επεξεργασίας.


Οικονομικά αποδοτικό HDI
Αν και το μέγεθος ορισμένων καταναλωτικών προϊόντων έχει συρρικνωθεί, η ποιότητα εξακολουθεί να είναι ο σημαντικότερος παράγοντας καταναλωτή μετά την τιμή.Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία HDI στη σχεδίαση, το PCB διαμπερούς οπής 8 επιπέδων μπορεί να μειωθεί σε ένα πακέτο PCB τεχνολογίας μικροοπών HDI 4 επιπέδων.Η ικανότητα καλωδίωσης ενός καλά σχεδιασμένου PCB HDI 4 επιπέδων μπορεί να επιτύχει τις ίδιες ή καλύτερες λειτουργίες με ένα τυπικό PCB 8 επιπέδων.

Αν και η διαδικασία microvia αυξάνει το κόστος του HDI PCB, ο σωστός σχεδιασμός και η μείωση του αριθμού των στρωμάτων μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος των τετραγωνικών ιντσών υλικού και τον αριθμό των στρωμάτων.


Κατασκευάστε μη συμβατικές πλακέτες HDI
Η επιτυχής κατασκευή του HDI PCB απαιτεί ειδικό εξοπλισμό και διαδικασίες, όπως διάτρηση με λέιζερ, απόφραξη, άμεση απεικόνιση με λέιζερ και κύκλους συνεχούς πλαστικοποίησης.Η γραμμή πλακέτας HDI είναι πιο λεπτή, η απόσταση είναι μικρότερη, ο δακτύλιος είναι πιο σφιχτός και χρησιμοποιείται το λεπτότερο ειδικό υλικό.Για την επιτυχή παραγωγή αυτού του τύπου σανίδων, απαιτείται επιπλέον χρόνος και μεγάλη επένδυση σε διαδικασίες κατασκευής και εξοπλισμό.


Τεχνολογία διάτρησης με λέιζερ
Η διάνοιξη των μικρότερων μικρο-οπών επιτρέπει τη χρήση περισσότερων τεχνικών στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος.Χρησιμοποιώντας μια δοκό με διάμετρο 20 microns (1 mil), αυτή η δοκός υψηλής πρόσκρουσης μπορεί να διαπεράσει μέταλλο και γυαλί για να σχηματίσει μικροσκοπικές διαμπερείς οπές.Έχουν εμφανιστεί νέα προϊόντα, όπως ελάσματα χαμηλών απωλειών και ομοιόμορφα γυάλινα υλικά με χαμηλές διηλεκτρικές σταθερές.Αυτά τα υλικά έχουν υψηλότερη αντοχή στη θερμότητα για συναρμολόγηση χωρίς μόλυβδο και επιτρέπουν τη χρήση μικρότερων οπών.


Πλαστικοποίηση πλακέτας HDI και υλικά
Η προηγμένη τεχνολογία πολλαπλών στρώσεων επιτρέπει στους σχεδιαστές να προσθέτουν επιπλέον ζεύγη στρώσεων στη σειρά για να σχηματίσουν ένα πολυστρωματικό PCB.Η χρήση τρυπανιού λέιζερ για τη δημιουργία οπών στο εσωτερικό στρώμα επιτρέπει την επιμετάλλωση, την απεικόνιση και τη χάραξη πριν από την πίεση.Αυτή η διαδικασία προσθήκης ονομάζεται διαδοχική κατασκευή.Η κατασκευή SBU χρησιμοποιεί αγωγούς γεμάτες στερεά για καλύτερη διαχείριση της θερμότητας

Πνευματικά δικαιώματα © 2023 ABIS CIRCUTS CO., LTD.Ολα τα δικαιώματα διατηρούνται. Power by

Υποστηρίζεται δίκτυο IPv6

μπλουζα

Αφήστε ένα μήνυμα

Αφήστε ένα μήνυμα

    Εάν ενδιαφέρεστε για τα προϊόντα μας και θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες, αφήστε ένα μήνυμα εδώ, θα σας απαντήσουμε το συντομότερο δυνατό.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Ανανεώστε την εικόνα