9. ¿Qué es la resolución? Respuesta: Dentro de una distancia de 1 mm, la resolución de las líneas o las líneas de separación que puede formar la película protectora seca también se puede expresar mediante el tamaño absoluto de las líneas o la separación.La diferencia entre el espesor de la película seca y la película resistente El espesor de la película de poliéster está relacionado.Cuanto más gruesa sea la capa de película protectora, menor será la resolución.Cuando la luz pasa a través de la placa fotográfica y la película de poliéster y la película seca queda expuesta, debido a la dispersión de la luz por la película de poliéster, el lado más claro en serio, menor es la resolución. 
10. ¿Cuál es la resistencia al grabado y la resistencia a la galvanoplastia de la película seca de PCB? Respuesta: Resistencia al grabado: La capa resistente de película seca después de la fotopolimerización debería poder resistir el grabado de la solución de grabado de tricloruro de hierro, la solución de grabado de ácido persulfúrico, el cloro ácido, la solución de grabado de cobre, la solución de grabado de ácido sulfúrico y peróxido de hidrógeno.En la solución de grabado anterior, cuando la temperatura es de 50-55°C, la superficie de la película seca debe estar libre de pelos, fugas, deformaciones y desprendimientos.Resistencia al electrochapado: en el enchapado de cobre ácido brillante, aleación de plomo ordinaria de fluoroborato, enchapado de aleación de estaño-plomo brillante de fluoroborato y varias soluciones de pre-enchapado de la galvanoplastia anterior, la capa de resistencia de película seca después de la polimerización no debe tener vello superficial, infiltración, deformación y desprendimiento . 11. ¿Por qué la máquina de exposición necesita aspirar un vacío al exponer? Respuesta: En las operaciones de exposición de luz no colimada (máquinas de exposición con "puntos" como fuente de luz), el grado de absorción de vacío es un factor importante que afecta la calidad de la exposición.El aire también es una capa media., Hay aire entre la película de extracción de aire, luego producirá una refracción de la luz, lo que afectará el efecto de la exposición.El vacío no es solo para evitar la refracción de la luz, sino también para evitar que se expanda el espacio entre la película y el tablero, y para garantizar la alineación/la calidad de la exposición.
12. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una placa de molienda de cenizas volcánicas para el pretratamiento? ¿defecto? Respuesta: Ventajas: a.La combinación de partículas abrasivas de polvo de piedra pómez y cepillos de nailon se frota tangencialmente con un paño de algodón, que puede eliminar toda la suciedad y exponer el cobre puro y fresco;b.Puede formar una D completamente granulosa, áspera y uniforme. La superficie y el orificio no se dañarán debido al efecto suavizante del cepillo de nailon;d.La flexibilidad del cepillo de nailon relativamente suave puede compensar el problema de la superficie irregular de la placa causada por el desgaste del cepillo;mi.Dado que la superficie de la placa es uniforme y sin ranuras, se reduce la dispersión de la luz de exposición, lo que mejora la resolución de la imagen.Desventajas: Las desventajas son que el polvo de piedra pómez es fácil de dañar las partes mecánicas del equipo, el control de la distribución del tamaño de las partículas del polvo de piedra pómez y la eliminación de los residuos de polvo de piedra pómez en la superficie del sustrato (especialmente en los agujeros ).
13. ¿Qué efecto tendrá el punto de desarrollo de la placa de circuito demasiado grande o demasiado pequeño? Respuesta: El tiempo de revelado correcto está determinado por el punto de revelado (el punto donde la película seca no expuesta se retira de la placa impresa).El punto de desarrollo debe mantenerse en un porcentaje constante de la longitud total de la sección de desarrollo.Si el punto de revelado está demasiado cerca de la salida de la sección de revelado, la película protectora no polimerizada no se limpiará ni revelará lo suficiente, y los residuos de la resistencia pueden permanecer en la superficie de la placa y causar un revelado sucio.Si el punto de revelado está demasiado cerca de la entrada de la sección de revelado, la película seca polimerizada puede grabarse con Na2C03 y volverse pilosa debido al contacto prolongado con la solución de revelado.Por lo general, el punto de revelado se controla dentro del 40%-60% de la longitud total de la sección de revelado (35%-55% de nuestra empresa). 14. ¿Por qué necesitamos precocer el tablero antes de imprimir los caracteres? Respuesta: La placa precocida a es para mejorar la fuerza de unión entre la placa y los caracteres antes de imprimir los caracteres, yb para mejorar la dureza de la tinta de la máscara de soldadura en la superficie de la placa para evitar que el aceite de la máscara de soldadura se cruce. -propagación causada por la impresión del carácter o el procesamiento posterior. 15. ¿Por qué necesitamos girar el cepillo de la rectificadora de placas de pretratamiento? Respuesta: Hay una cierta distancia entre los carretes de pasadores de cepillo.Si no usa el balanceo para esmerilar la placa, habrá muchos lugares que no se desgastarán, lo que resultará en una limpieza desigual de la superficie de la placa.Sin balancearse, se formará una ranura recta en la superficie de la placa.Provoca la rotura del cable, y es fácil romper agujeros y producir un fenómeno de cola sin balancear el borde del agujero. 16. ¿Qué efecto tiene la escobilla de goma en la impresión? Respuesta: El ángulo de la escobilla de goma controla directamente la cantidad de aceite, y la uniformidad de la cuchilla en la superficie afecta directamente la calidad de la superficie de la impresión. 17. ¿Cuáles son los efectos de la máscara de soldadura y la temperatura y la humedad en el cuarto oscuro en la producción de PCB? Respuesta: Cuando la temperatura y la humedad en el cuarto oscuro son demasiado altas o demasiado bajas: 1. Aumentará la basura en el aire, 2. El fenómeno de adherencia de la película es fácil de aparecer en la alineación, 3. Es fácil causar la película para deformar, 4. Es fácil hacer que la superficie del tablero se oxide. 18. ¿Por qué no se utiliza una máscara de soldadura como punto de revelado? Respuesta "Porque hay muchos factores variables en las tintas de máscara de soldadura. En primer lugar, los tipos de tintas son cada vez más complicados. Las propiedades de cada tinta son diferentes. Durante la impresión, el grosor de cada tinta de placa causará uniformidad debido a la influencia de la presión, la velocidad y la viscosidad. No son lo mismo que la película seca. El grosor de la película individual es más uniforme. Al mismo tiempo, la tinta resistente a la soldadura también se ve afectada por diferentes tiempos de horneado, temperatura y energía de exposición. durante el proceso de producción. El efecto de la placa es el mismo. Por lo tanto, la importancia práctica de la máscara de soldadura como punto de desarrollo no es excelente.
Placa de circuito base de aluminio personalizada
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