9. Mis on resolutsioon? Vastus: 1 mm kaugusel võib kuiva kiletakistiga moodustatavate joonte või vahejoonte eraldusvõimet väljendada ka joonte absoluutsuuruse või vahekaugusega.Kuiva kile ja resistkile paksuse erinevus Polüesterkile paksus on seotud.Mida paksem on resistfilmi kiht, seda madalam on eraldusvõime.Kui valgus läbib fotoplaadi ja polüesterkile ning kuiv kile säritatakse, valguse hajumise tõttu polüesterkile poolt, mida heledam pool Tõsiselt, seda madalam on eraldusvõime. 
10. Mis on PCB kuivkile söövitus- ja galvaniseerimistakistus? Vastus: Söövituskindlus: pärast fotopolümerisatsiooni kuivkile vastupidav kiht peaks taluma raudtrikloriidi söövituslahuse, perväävelhappe söövituslahuse, happe kloori, vase söövituslahuse, väävelhappe-vesinikperoksiidi söövituslahuse söövitamist.Ülaltoodud söövituslahuses, kui temperatuur on 50–55 °C, ei tohi kuiva kile pinnal olla karvu, lekkeid, kõverusi ega eraldumist.Galvaniseerimiskindlus: happelise heleda vase plaadistuse, fluoroboraadi tavalise plii sulami, fluoroboraadi heleda tina-plii sulami plaadistuse ja ülalnimetatud galvaniseerimise erinevate eelplaadistuslahuste korral ei tohiks polümerisatsioonijärgsel kuivkilekindlal kihil olla pinnakarva, infiltratsioon, kõverdumine ja eraldumine. . 11. Miks peab säritusmasin särituse ajal vaakumit imema? Vastus: Kollimeerimata valguse särituse toimingutes (säritusmasinad, mille valgusallikaks on "punktid") on vaakumi neeldumise aste peamine särituse kvaliteeti mõjutav tegur.Õhk on ka keskmine kiht., Õhutõmbekile vahel on õhku, siis tekitab see valguse murdumist, mis mõjutab särituse mõju.Vaakum ei ole ainult selleks, et vältida valguse murdumist, vaid ka selleks, et vältida filmi ja plaadi vahelise pilu laienemist ning tagada joondus / Särituse kvaliteet.
12. Millised on vulkaanilise tuha jahvatusplaadi kasutamise eelised eeltöötluseks? puudujääk? Vastus: Eelised: a.Abrasiivsete pimsskivi osakeste ja nailonpintslite kombinatsiooni hõõrutakse tangentsiaalselt puuvillase lapiga, mis võib eemaldada kogu mustuse ja paljastada värske ja puhta vase;b.See võib moodustada täiesti liivateralise, kareda ja ühtlase D. Pind ja auk ei kahjusta nailonharja pehmendava toime tõttu;d.Suhteliselt pehme nailonharja paindlikkus võib korvata harja kulumisest põhjustatud ebaühtlase plaadipinna probleemi;e.Kuna plaadi pind on ühtlane ja ilma soonteta, väheneb särituse valguse hajumine, parandades seeläbi pildistamise eraldusvõimet.Miinused: Miinuseks on see, et pimsspulbriga on lihtne kahjustada seadme mehaanilisi osi, pimsspulbri osakeste suuruse jaotuse kontroll ja pimsspulbri jääkide eemaldamine aluspinna pinnalt (eriti aukudest). ).
13. Mis mõju on trükkplaadi arenduspunkt liiga suur või liiga väike? Vastus: Õige ilmutusaja määrab ilmutuspunkt (punkt, kus säritamata kuiv film eemaldatakse trükiplaadilt).Arenduspunkt tuleb hoida konstantsel protsendil arenduslõigu kogupikkusest.Kui ilmutuspunkt on ilmutussektsiooni väljalaskeavale liiga lähedal, ei puhastata ega arendata polümeriseerimata resistkilet piisavalt ning resisti jäägid võivad jääda plaadi pinnale ja põhjustada ebapuhta arengut.Kui ilmutuspunkt on ilmutussektsiooni sissepääsule liiga lähedal, võib polümeriseeritud kuivkile Na2C03 söövitada ja pikaajalise kokkupuute tõttu ilmutuslahusega muutuda karvaseks.Tavaliselt kontrollitakse arenduspunkti 40%-60% ulatuses arendussektsiooni kogupikkusest (35%-55% meie ettevõttest). 14. Miks peame tahvlit enne märkide trükkimist eelküpsetama? Vastus: eelküpsetatud tahvel a on tahvli ja märkide vahelise sideme tugevdamiseks enne märkide trükkimist ja b jootemaski tindi kõvaduse suurendamiseks plaadi pinnal, et vältida jootemaski õli ristumist. -levi, mis on põhjustatud märgi printimisest või hilisemast töötlemisest. 15. Miks peame eeltöötlusplaadi lihvimismasina pintslit õõtsuma? Vastus: Pintsli tihvtide rullide vahel on teatud vahemaa.Kui te plaadi lihvimiseks kiigutust ei kasuta, on palju kohti, mis ei kulu, mille tulemuseks on plaadi pinna ebaühtlane puhastamine.Ilma kõikumiseta tekib plaadi pinnale sirge soon.Põhjustab traadi purunemist ning auke on lihtne lõhkuda ja tekitada saba nähtust ilma augu serva kõikumata. 16. Millist mõju avaldab kaabits trükkimisele? Vastus: Kaabitsa nurk reguleerib otseselt õli kogust ja tera ühtlus pinna suhtes mõjutab otseselt trükipinna kvaliteeti. 17. Milline on jootemaski ning pimekambri temperatuuri ja niiskuse mõju PCB tootmisele? Vastus: Kui temperatuur ja õhuniiskus pimedas ruumis on liiga kõrged või liiga madalad: 1. See suurendab prügi hulka õhus, 2. Kile kleepumise nähtust on joonduses lihtne esile kutsuda, 3. On lihtne tekitada kile deformeeruma, 4. Tahvli pinna oksüdeerumine on lihtne. 18. Miks ei kasutata arenduspunktina jootemaski? Vastus "Kuna jootemaskivärvides on palju muutuvaid tegureid. Esiteks on trükivärvide tüübid üha keerulisemad. Iga tindi omadused on erinevad. Trükkimisel põhjustab iga tahvlivärvi paksus ühtlust, kuna rõhu, kiiruse ja viskoossuse mõju. Need ei ole samad kui kuivkile. Üksiku kile paksus on ühtlasem. Samal ajal mõjutavad jootekindlat tinti ka erinev küpsetusaeg, temperatuur ja kokkupuute energia tootmisprotsessi käigus.Plaadi mõju on sama.Seega ei ole jootemaski praktiline tähtsus arenduspunktina suur.
Alumiiniumist alustrükkplaat Kohandatud
English et 
