Materjali süttivus, mida tuntakse ka leegiaeglustina, isekustuvina, leegikindlusena, leegikindlusena, tulekindlusena, süttivuse ja muu süttivusena, on hinnata materjali põlemiskindlust.

Tuleohtliku materjali näidis süüdatakse nõuetele vastava leegiga ning leek eemaldatakse määratud aja möödudes.Süttivuse taset hinnatakse proovi põlemisastme järgi.Seal on kolm taset.Proovi horisontaalne katsemeetod jaguneb FH1, FH2 , FH3 tasemeks kolm, vertikaalne katsemeetod FV0, FV1, VF2.
Tahke PCB plaat jaguneb HB- ja V0-plaadiks.

HB leht on madala leegiaeglustusega ja seda kasutatakse enamasti ühepoolsete plaatide jaoks.VO-plaadil on kõrge leegiaeglustus.Seda kasutatakse enamasti kahepoolsete ja mitmekihiliste plaatide jaoks, mis vastavad V-1 tulekindlusnõuetele.Seda tüüpi PCB-plaadist saab FR-4 plaat.V-0, V-1 ja V-2 on tulekindlad klassid.

Trükkplaat peab olema leegikindel, ei tohi teatud temperatuuril põleda, vaid saab ainult pehmendada.Praegust temperatuuri nimetatakse klaasistumistemperatuuriks (Tg-punkt) ja see väärtus on seotud PCB-plaadi mõõtmete stabiilsusega.

Mis on kõrge Tg-ga PCB trükkplaat ja kõrge Tg-ga trükkplaadi kasutamise eelised?
Kui kõrge Tg-ga trükiplaadi temperatuur tõuseb teatud piirkonnani, muutub substraat "klaasist olekust" "kummist".Praegust temperatuuri nimetatakse plaadi klaasistumistemperatuuriks (Tg).Teisisõnu, Tg on kõrgeim temperatuur, mille juures substraat säilitab jäikuse.

Millised on PCB-plaatide konkreetsed tüübid?
Jagatud palgaastme järgi alumises osas kõrgemale järgmiselt:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4 on üksikasjalikult kirjeldatud järgmiselt: 94HB: tavaline papp, mitte tulekindel (madalaima kvaliteediga materjal, stantsimine, ei saa kasutada toiteplaadina) 94V0: leegiaeglustav papp (vormi mulgustamine) 22F: ühepoolne poolklaaskiudplaat (stantsimine) CEM-1: ühepoolne klaaskiudplaat (tuleb puurida arvutiga, mitte stantsimisega) CEM-3: kahepoolne poolklaaskiudplaat ( välja arvatud kahepoolne Cardboard on kahepoolsete plaatide madalaima kvaliteediga materjal. Seda materjali saab kasutada lihtsates kahepoolsetes plaatides, mis on 5–10 jüaani/ruutmeetri kohta odavam kui FR-4.)

FR-4: kahepoolne klaaskiudplaat

Trükkplaat peab olema leegikindel, ei tohi teatud temperatuuril põleda, vaid saab ainult pehmendada.Praegust temperatuuri nimetatakse klaasistumistemperatuuriks (Tg-punkt) ja see väärtus on seotud PCB-plaadi mõõtmete stabiilsusega.

Mis on kõrge Tg trükkplaadi trükkplaat ja kõrge Tg trükkplaadi kasutamise eelised

Kui temperatuur tõuseb teatud piirkonnani, muutub substraat "klaasjaks" "kumiseks" ja praegust temperatuuri nimetatakse plaadi klaasistumistemperatuuriks (Tg).Teisisõnu, Tg on kõrgeim temperatuur (°C), mille juures substraat säilitab jäikuse.

See tähendab, et tavalised PCB-alusmaterjalid ei põhjusta mitte ainult pehmenemist, deformeerumist, sulamist ja muid nähtusi kõrgel temperatuuril, vaid näitavad ka mehaaniliste ja elektriliste omaduste järsku langust (arvan, et te ei taha näha PCB-plaatide klassifikatsiooni ja vaadake seda olukorda oma toodetes. ).

Üldine Tg plaat on üle 130 kraadi, kõrge Tg on üldiselt üle 170 kraadi ja keskmine Tg on umbes üle 150 kraadi.

Tavaliselt nimetatakse Tg ≥ 170°C trükkplaate kõrge Tg-ga trükiplaatideks.Substraadi Tg suurenedes paranevad ja paranevad trükkplaadi kuumakindlus, niiskuskindlus, keemiline vastupidavus, stabiilsus ja muud omadused.Mida kõrgem on TG väärtus, seda parem on plaadi temperatuuritaluvus, eriti pliivabas protsessis, kus kõrge Tg-ga rakendused on tavalisemad.

Kõrge Tg viitab kõrgele kuumakindlusele.Elektroonikatööstuse, eriti arvutitest esindatud elektroonikatoodete kiire arenguga eeldab kõrge funktsionaalsuse ja kõrge mitmekihilisuse arendamine oluliseks garantiiks PCB substraatmaterjalide kõrgemat kuumakindlust.SMT ja CMT esindatud suure tihedusega paigaldustehnoloogiate tekkimine ja areng on muutnud PCB-d üha enam lahutamatuks substraatide kõrge kuumakindluse toetamisest väikese ava, peenjuhtmestiku ja hõrenemise osas.

Seetõttu on erinevus üldise FR-4 ja kõrge Tg FR-4 vahel: see on kuumas olekus, eriti pärast niiskuse imendumist.
Kuumuse all on erinevused materjalide mehaanilises tugevuses, mõõtmete stabiilsuses, nakkuvuses, veeimavuses, termilises lagunemises ja soojuspaisumises.Kõrge Tg-ga tooted on ilmselgelt paremad kui tavalised PCB substraatmaterjalid.Viimastel aastatel on kõrge Tg-ga trükiplaatide tootmist nõudvate klientide arv aasta-aastalt kasvanud.

Elektroonilise tehnoloogia arendamise ja pideva arenguga esitatakse trükkplaadi substraadi materjalidele pidevalt uusi nõudeid, soodustades seeläbi vasega plakeeritud laminaadi standardite pidevat arendamist.Praegu on alusmaterjalide peamised standardid järgmised.

① Riiklikud standardid Praegu hõlmavad minu riigi riiklikud standardid PCB materjalide klassifitseerimiseks alusmaterjalide jaoks GB/T4721-47221992 ja GB4723-4725-1992.Hiinas Taiwani vasega plakeeritud laminaadi standard on kesknärvisüsteemi standard, mis põhineb Jaapani JI standardil., Välja antud 1983. aastal.
②Muud riiklikud standardid on: Jaapani JIS standardid, Ameerika ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standardid, Briti Bs standardid, Saksa DIN ja VDE standardid, Prantsuse NFC ja UTE standardid ning Kanada CSA standardid, AS standardid Austraalias, FOCT standardid endises Nõukogude Liidus, rahvusvahelised IEC standardid jne.

Originaalplaatide kujundusmaterjalide tarnijad on tavalised ja sageli kasutatavad: Shengyi \ Jiantao \ International jne.

● Aktsepteeritavad dokumendid: protel autocad powerpcb orcad gerber või tõeline pardal koopiaplaat jne.

● Tahvlitüübid: CEM-1, CEM -3 FR4, kõrge TG materjal;

● Maksimaalne tahvli suurus: 600mm * 700mm (24000mil *27500mil)

● Töötlemisplaadi paksus: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 milli)

● Maksimaalne töötlemiskiht: 16 kihti

● Vaskfooliumikihi paksus: 0,5–4,0 (oz)

● Valmis plaadi paksuse tolerants: +/-0,1 mm (4mil)

● Vormimismõõtmete tolerants: arvutifreesimine: 0,15 mm (6 miili) Stantsimisplaat: 0,10 mm (4 mil)

● Minimaalne rea laius/vahe ：0,1 mm (4mil) Joone laiuse reguleerimise võimalus: <+-20%

● Valmistoote puurimisava minimaalne läbimõõt: 0,25 mm (10 mil) Valmistoote augu minimaalne läbimõõt: 0,9 mm (35 mil) Valmistoote augu läbimõõdu tolerants: PTH: +-0,075 mm (3 mil) NPTH : +-0.05mm (2mil)

● Valmis ava seina vase paksus: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Minimaalne SMT plaastri vahe: 0,15 mm (6 miili)

● Pinnakate: keemiline sukelduskuld, tinapihustus, kogu plaat on nikeldatud kullaga (vesi/pehme kuld), siidist ekraan sinine liim jne.

● Jootemaski paksus plaadil: 10-30 μm (0,4-1,2 mil)

● Koorimistugevus: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Vastupidavus Jootekihi kõvadus: >5H

● Jootetakistuse pistiku ava läbilaskevõime: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Dielektriline konstant: ε= 2,1-10,0

● Isolatsioonitakistus: 10KΩ-20MΩ

● Iseloomulik takistus: 60 oomi±10%

● Termošokk: 288℃, 10 sek

● Valmis plaadi kõverus: <0,7%

● Toote rakendus: sideseadmed, autoelektroonika, mõõteriistad, globaalne positsioneerimissüsteem, arvuti, MP4, toiteallikas, kodumasinad jne.

PCB-plaadi tugevdusmaterjalide järgi jaguneb see üldiselt järgmisteks tüüpideks:
1. Fenoolne PCB paberi substraat
Kuna seda tüüpi PCB-plaat koosneb paberimassist, puidumassist jne, muutub see mõnikord papiks, V0-plaadiks, leegiaeglustavaks plaadiks ja 94HB-ks jne. Selle peamine materjal on puidumassist kiudpaber, mis on teatud tüüpi PCB. sünteesitakse fenoolvaigu rõhul.plaat.Selline paberisubstraat ei ole tulekindel, seda saab mulgustada, sellel on madal hind, madal hind ja madal suhteline tihedus.Sageli näeme fenoolpaberist substraate, nagu XPC, FR-1, FR-2, FE-3 jne. Ja 94V0 kuulub leegiaeglustava papi alla, mis on tulekindel.

2. Komposiit PCB substraat
Sellist pulberplaati nimetatakse ka pulberplaadiks, kusjuures tugevdusmaterjaliks on puidumassist kiudpaber või puuvillamassist kiudpaber ning pinnatugevdusmaterjaliks on samal ajal klaaskiudriie.Need kaks materjali on valmistatud leegiaeglustavast epoksüvaigust.Saadaval on ühepoolsed poolklaaskiudplaadid 22F, CEM-1 ja kahepoolsed poolklaaskiudplaadid CEM-3, mille hulgas on CEM-1 ja CEM-3 kõige levinumad komposiitpõhjaga vasega plakeeritud laminaadid.

3. Klaaskiust PCB substraat
Mõnikord saab sellest ka epoksüplaat, klaaskiudplaat, FR4, puitkiudplaat jne. Liimina kasutatakse epoksüvaiku ja tugevdusmaterjalina klaaskiudkangast.Seda tüüpi trükkplaadil on kõrge töötemperatuur ja keskkond ei mõjuta seda.Seda tüüpi plaati kasutatakse sageli kahepoolses PCB-s, kuid hind on kallim kui komposiit PCB-substraadil ja tavaline paksus on 1,6 mm.Selline substraat sobib erinevatele toiteplokkidele, kõrgetasemelistele trükkplaatidele ning seda kasutatakse laialdaselt arvutites, välisseadmetes ja sideseadmetes.

FR-4

4. Teised