Conseil HDI , interconnexion haute densité circuit imprimé
Les cartes HDI sont l'une des technologies à la croissance la plus rapide dans les PCB et sont maintenant disponibles chez ABIS Circuits Ltd.
Les cartes HDI contiennent des vias borgnes et/ou enterrés et contiennent généralement des microvias de 0,006 ou moins de diamètre.Ils ont une densité de circuit plus élevée que les circuits imprimés traditionnels.
Il existe 6 types différents de Cartes PCB HDI , de surface à surface à travers des trous, avec des trous enterrés et des trous traversants, deux ou plusieurs couches HDI avec des trous traversants, des substrats passifs sans connexion électrique, en utilisant des paires de couches La structure alternée de la structure sans noyau et de la structure sans noyau utilise des paires de couches.
Circuit imprimé avec technologie HDI Technologie axée sur le consommateur Le processus in-pad via prend en charge plus de technologies sur moins de couches, ce qui prouve que plus gros n'est pas toujours meilleur.Depuis la fin des années 1980, nous avons vu des caméscopes utiliser des cartouches d'encre de taille originale, rétrécies pour tenir dans la paume de votre main.L'informatique mobile et le travail à domicile bénéficient d'une technologie encore plus avancée, rendant les ordinateurs plus rapides et plus légers, permettant aux consommateurs de travailler à distance de n'importe où. La technologie HDI est la principale raison de ces changements.Le produit a plus de fonctions, un poids plus léger et un volume plus petit.Des équipements spéciaux, des micro-composants et des matériaux plus fins permettent aux produits électroniques de réduire leur taille tout en développant la technologie, la qualité et la vitesse. Vias dans le processus de pad L'inspiration de la technologie de montage en surface à la fin des années 1980 a repoussé les limites de BGA, COB et CSP à un pouce carré plus petit.Le processus de via in-pad permet de placer des vias dans la surface du pad plat.Les trous traversants sont plaqués et remplis d'époxy conducteur ou non conducteur, puis recouverts et plaqués pour les rendre presque invisibles. Cela semble simple, mais il faut en moyenne huit étapes supplémentaires pour terminer ce processus unique.Un équipement professionnel et des techniciens bien formés accordent une attention particulière au processus pour obtenir des trous parfaitement cachés. Par type de remplissage Il existe de nombreux types de matériaux de remplissage pour trous traversants : époxy non conducteur, époxy conducteur, rempli de cuivre, rempli d'argent et placage électrochimique.Ceux-ci feront que les trous traversants enterrés dans le terrain plat seront complètement soudés au terrain normal.Perçage, vias borgnes ou enterrés, remplissage, placage et dissimulation sous les plots SMT.Le traitement de ce type de trou traversant nécessite un équipement spécial et prend du temps.Plusieurs cycles de perçage et un perçage à profondeur contrôlée augmentent le temps de traitement. IDH rentable Bien que la taille de certains produits de consommation ait diminué, la qualité reste le facteur de consommation le plus important après le prix.En utilisant la technologie HDI dans la conception, le circuit imprimé traversant à 8 couches peut être réduit à un circuit imprimé à technologie micro-trou HDI à 4 couches.La capacité de câblage d'un PCB à 4 couches HDI bien conçu peut atteindre les mêmes fonctions ou mieux qu'un PCB à 8 couches standard. Bien que le processus de microvia augmente le coût du PCB HDI, une conception appropriée et la réduction du nombre de couches peuvent réduire considérablement le coût des pouces carrés de matériau et le nombre de couches. Construire des cartes HDI non conventionnelles La fabrication réussie de PCB HDI nécessite des équipements et des processus spéciaux, tels que le perçage au laser, le bouchage, l'imagerie directe au laser et les cycles de laminage en continu.La ligne de carte HDI est plus fine, l'espacement est plus petit, l'anneau est plus serré et le matériau spécial plus fin est utilisé.Afin de produire avec succès ce type de carton, du temps supplémentaire et un investissement important dans les procédés de fabrication et les équipements sont nécessaires. Technologie de perçage laser Percer les plus petits micro-trous permet d'utiliser davantage de techniques à la surface du circuit imprimé.Utilisant un faisceau d'un diamètre de 20 microns (1 mil), ce faisceau à fort impact peut pénétrer le métal et le verre pour former de minuscules trous traversants.De nouveaux produits sont apparus, tels que des stratifiés à faible perte et des matériaux en verre uniformes à faibles constantes diélectriques.Ces matériaux ont une résistance à la chaleur plus élevée pour un assemblage sans plomb et permettent l'utilisation de trous plus petits. Stratification et matériaux des panneaux HDI La technologie multicouche avancée permet aux concepteurs d'ajouter des paires de couches supplémentaires en séquence pour former un circuit imprimé multicouche.L'utilisation d'une perceuse laser pour créer des trous dans la couche interne permet le placage, l'imagerie et la gravure avant le pressage.Ce processus d'addition est appelé construction séquentielle.La fabrication SBU utilise des vias pleins pour permettre une meilleure gestion thermique 
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