ABIS se concentre sur les services complets d'assemblage clé en main et complet de circuits imprimés, nous sommes également capables de gérer les commandes avec l'approvisionnement partiel ou entièrement en pièces consignées.Nous suivons un calendrier d'achat de pièces de PCB très systématique et bien organisé, qui a été conçu pour s'intégrer parfaitement à notre processus d'assemblage de PCB afin d'assurer une efficacité maximale pour votre projet.Pendant ce temps, ABIS s'approvisionne en composants directement auprès du fabricant d'origine et de l'agent officiel des composants.Tels que Digikey, Mouser, Future, Avnet, etc.ABIS fournit une exécution puissante de la chaîne d'approvisionnement à guichet unique avec une planification de scénarios "what-if" en temps réel.Nous vous aidons à vous adapter au marché plus rapidement et plus efficacement, en créant de nouvelles opportunités pour votre organisation.Stockage des composants (1) Une fois les composants arrivés dans l'entrepôt, le responsable de l'entrepôt dressera l'inventaire et les placera pour inspection.Les marchandises en vrac peuvent être placées directement dans la zone qualifiée de l'entrepôt, mais elles doivent être marquées comme "pour inspection".Ensuite, le QC vérifiera et demandera une inspection à l'arrivée.Le contenu de la vérification comprend : (1) le nom du produit, les spécifications du modèle, le fabricant, la date de production ou le numéro de lot, la durée de conservation, la quantité, l'état de l'emballage et les certificats de qualification, etc. S'il n'est pas qualifié après vérification, l'acheteur doit être informé pour négocier ou traiter le retour.(2) Après avoir reçu le rapport d'inspection concluant comme "qualifié", l'entreposeur doit suivre les procédures d'entreposage à temps, et les marchandises dans la zone d'inspection sont transférées dans la zone qualifiée de l'entrepôt pour stockage.Les produits à inspecter qui ont été placés dans la zone qualifiée de l'entrepôt doivent être retirés de la marque "En attente d'inspection" ;lorsqu'un rapport d'inspection avec une conclusion d'inspection "non qualifié" est reçu, faites la marque non conforme conformément à la réglementation et attendez le produit non conforme.Capacité d'assemblage PCB Simple et double face SMT/PTH Oui Grandes pièces des deux côtés, BGA des deux côtés Oui Plus petite taille de puces 0201 Min BGA et Micro BGA pas et nombre de billes 0,008 po (0,2 mm) pas, nombre de billes supérieur à 1000 Min Pas des pièces à plomb 0,008 po (0,2 mm) Taille maximale des pièces assemblées par machine 2,2 po x 2,2 po x 0,6 po Assemblage des connecteurs à montage en surface Oui Pièces de forme irrégulière : Oui, assemblage à la main LED Réseaux de résistances et de condensateurs Condensateurs électrolytiques Résistances variables et condensateurs (pots) Douilles Soudure par refusion Oui Taille maximale du circuit imprimé 14,5 po x 19,5 po Épaisseur minimale du circuit imprimé 0,2 Repères de référence Préféré mais non requis Finition du circuit imprimé : 1．SMOBC/HASL 2．Or électrolytique 3．Or sans courant 4．Argent sans courant 5 ．Or d'immersion 6．Étain d'immersion 7．Forme de PCB OSP N'importe quel PCB panélisé 1．Onglet acheminé 2．Onglets de rupture 3．V-Scored 4．Routed+ V-Scored Inspection 1．Analyse aux rayons X 2．Microscope à 20X Rework 1．Retrait de BGA et station de remplacement 2．Station de reprise IR SMT 3．Station de reprise traversante Micrologiciel Fournir les fichiers de micrologiciel de programmation, le micrologiciel + les instructions d'installation du logiciel Test de fonctionnement Niveau de test requis avec les instructions de test Fichier PCB : Fichiers PCB Altium/Gerber/Eagle telles que l'épaisseur, l'épaisseur du cuivre, la couleur du masque de soudure, la finition, etc.)

Service de rotation rapide Les circuits imprimés à rotation rapide ont leur importance dans le prototypage car lorsque vous avez besoin d'une idée rapide et précise de l'aspect et des performances de votre produit final, ils sont réalisés rapidement et disponibles immédiatement.Les délais d'exécution rapides sont utiles pour déterminer l'efficacité du produit avant d'investir dans une grande série de production.C'est aussi un avantage dans le fait que toute amélioration ou modification peut être apportée en temps opportun, ce qui présente également des avantages.24 heures de rotation rapide pour les prototypes de circuits imprimés double face, 48 heures pour les prototypes de circuits imprimés à 4-8 couches.1 heure pour un devis 2 heures pour une question d'ingénieur.Retour de plainte dans les 2 heures.7-24 heures pour le support technique.7-24 heures pour le service de commande.Opérations de fabrication de 7 à 24 heures.Délai Catégorie Q/T Délai Standard Délai Production de masse Double face 24h 3-4 jours ouvrés 8-15 jours ouvrés 4 Couches 48h 3-5 jours ouvrés 10-15 jours ouvrés 6 Couches 72h 3-6 jours ouvrés 10-15 jours ouvrés 8 Couches 96h 3-7 jours ouvrés 14-18 jours ouvrés 10 Couches 120h 3-8 jours ouvrés 14-18 jours ouvrés 12 Couches 120h 3-9 jours ouvrés 20-26 jours ouvrés 14 Couches 144h 3-10 jours ouvrés 20 -26 jours ouvrables 16-20 Couches Dépend des exigences spécifiques 20+ Couches Dépend des exigences spécifiques

Maintenant, nous avons passé les certificats ISO9001, SGS et UL.Grâce au travail acharné constant de notre personnel et au soutien continu de nos clients nationaux et étrangers, nous pouvons fournir jusqu'à 20 couches, des panneaux aveugles et enterrés, des panneaux de haute précision (Rogers), High TG, Alu-base et flexibles à nos clients avec virage rapide et niveau de qualité élevé.

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