材料の可燃性は、難燃性、自己消火性、難燃性、難燃性、耐火性、可燃性、その他の可燃性とも呼ばれ、材料の燃焼に対する抵抗力を評価するものです。

可燃性物質のサンプルは、要件を満たす炎で点火され、指定された時間が経過すると炎が取り除かれます。可燃性のレベルは、サンプルの燃焼の程度に応じて評価されます。レベルは 3 つあります。サンプルの水平テスト方法は FH1、FH2、FH3 レベル 3 に分けられ、垂直テスト方法は FV0、FV1、VF2 に分けられます。
固体 PCBボード HBボードとV0ボードに分かれています。

HBシートは難燃性が低く、主に片面基板に使用されます。VOボードは高い難燃性を持っています。主に、V-1 耐火要件を満たす両面および多層基板に使用されます。このタイプの PCB 基板は FR-4 基板になります。V-0、V-1、V-2は耐火グレードです。

回路基板は難燃性でなければならず、特定の温度で燃えることはできませんが、軟化することしかできません。このときの温度をガラス転移温度（Tg点）といい、この値はPCB基板の寸法安定性に関係します。

高 Tg PCB 回路基板とは何ですか? また、高 Tg PCB を使用する利点は何ですか?
高Tgプリント基板の温度が一定領域まで上昇すると、基板は「ガラス状態」から「ゴム状態」に変化します。このときの温度を基板のガラス転移温度（Tg）といいます。言い換えれば、Tg は基板の剛性が維持される最高温度です。

PCB ボードの具体的な種類は何ですか?
下位から上位まで学年別に分けると以下のようになります。

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 の詳細は以下のとおりです。 94HB: 一般的なボール紙、耐火性ではありません (最低グレードの材料、ダイパンチング、電源基板として使用できません) 94V0:難燃性ボール紙 (モールドパンチング) 22F: 片面ハーフグラスファイバーボード (ダイパンチング) CEM-1: 片面ハーフグラスファイバーボード (ダイパンチングではなく、コンピューターで穴あけする必要があります) CEM-3: 両面ハーフグラスファイバーボード (両面を除くボール紙は両面ボードの最低価格の素材です。簡易両面ボードにはこの素材を使用でき、FR-4よりも5〜10元/平方メートル安いです。)

FR-4: 両面グラスファイバーボード

回路基板は難燃性でなければならず、特定の温度で燃えることはできませんが、軟化することしかできません。このときの温度をガラス転移温度（Tg点）といい、この値はPCB基板の寸法安定性に関係します。

高Tg PCB回路基板とは何か、および高Tg PCBを使用する利点

基板は一定の温度まで上昇すると「ガラス質」から「ゴム状」に変化しますが、このときの温度を基板のガラス転移温度（Tg）といいます。つまり、Tg は基材が剛性を維持できる最高温度 (°C) です。

つまり、通常のPCB基板材料は、高温になると軟化、変形、溶融などの現象を引き起こすだけでなく、機械的および電気的特性が急激に低下します（PCB基板の分類は見たくないと思います）あなたの製品でこの状況を確認してください。)。

一般的なTgプレートは130度以上、高Tgは一般に170度以上、中程度のTgは約150度以上です。

通常、Tg ≧ 170°C の PCB プリント基板を高 Tg プリント基板と呼びます。基板のTgが高くなると、プリント基板の耐熱性、耐湿性、耐薬品性、安定性などが向上し、向上します。TG 値が高いほど、特に高 Tg アプリケーションがより一般的である鉛フリープロセスにおいて、基板の耐熱性が向上します。

Ｔｇが高いということは、耐熱性が高いことを意味する。エレクトロニクス産業、特にコンピュータに代表されるエレクトロニクス製品の急速な発展に伴い、高機能化、高多層化に伴い、PCB基板材料のより高い耐熱性が重要な保証として求められています。SMTやCMTに代表される高密度実装技術の出現と発展により、PCBは小口径化、微細配線化、薄型化といった基板の高耐熱性を支える重要な要素となってきています。

したがって、一般的な FR-4 と高 Tg FR-4 の違いは、特に吸湿後の高温状態にあります。
加熱下では、材料の機械的強度、寸法安定性、接着性、吸水性、熱分解、熱膨張に差が生じます。高 Tg 製品は、通常の PCB 基板材料よりも明らかに優れています。近年、高Tgプリント基板の製造をご要望されるお客様が年々増加しております。

電子技術の発展と継続的な進歩に伴い、プリント基板の基板材料に対する新しい要件が常に提起されており、それによって銅張積層板規格の継続的な開発が促進されています。現在、基板材料の主な規格は以下の通りです。

① 国家規格 現在、基板材料の PCB 材料の分類に関する我が国の国家規格には GB/T4721-47221992 および GB4723-4725-1992 があります。台湾、中国における銅張積層板の規格は、日本のJIS規格をベースにしたCNS規格です。, 1983年に発売。
②その他の国家規格としては、日本のJIS規格、米国のASTM、NEMA、MIL、IPc、ANSI、UL規格、英国のBs規格、ドイツのDINおよびVDE規格、フランスのNFCおよびUTE規格、カナダのCSA規格、オーストラリアのAS規格、FOCTなどがあります。旧ソ連規格、国際IEC規格など

オリジナルの PCB 設計材料のサプライヤーは一般的でよく使用されています: Shengyi \ Jiantao \ International など。

● 受け入れられるドキュメント: protel autocad powerpcb orcad gerber またはリアル ボード コピー ボードなど。

● 基板タイプ: CEM-1、CEM -3 FR4、高 TG 材質。

●最大基板サイズ：600mm*700mm (24000mil*27500mil)

●加工板厚：0.4mm～4.0mm（15.75mil～157.5mil）

●最大処理層数：16Layers

●銅箔層 厚さ：0.5～4.0（オンス）

●仕上がり板厚公差：+/-0.1mm(4mil)

●成形寸法公差：コンピュータミーリング：0.15mm（6mil） ダイパンチングプレート：0.10mm（4mil）

●最小線幅/間隔：0.1mm(4mil) 線幅制御能力：<+-20%

● 完成品の最小ドリル穴径：0.25mm（10mil） 完成品の最小パンチング穴径：0.9mm（35mil） 完成品穴径公差：PTH：+-0.075mm（3mil） NPTH : +-0.05mm(2mil)

● 仕上げ穴壁銅厚: 18-25um (0.71-0.99mil)

●最小SMTパッチ間隔：0.15mm（6mil）

● 表面コーティング：化学浸漬金、錫スプレー、基板全体はニッケルメッキ金（水性/ソフトゴールド）、シルクスクリーンブルー接着剤などです。

●基板上のソルダーマスク厚さ：10～30μm（0.4～1.2mil）

●引きはがし強度：1.5N/mm(59N/ミル)

●抵抗 はんだ膜硬度：>5H

●耐はんだプラグホール容量：0.3～0.8mm(12mil～30mil)

●比誘電率：ε=2.1～10.0

●絶縁抵抗：10KΩ～20MΩ

●特性インピーダンス：60Ω±10%

●熱衝撃：288℃、10秒

● 完成基板の反り: <0.7%

●製品用途：通信機器、自動車エレクトロニクス、計装、全地球測位システム、コンピュータ、MP4、電源、家電製品など。

PCB 基板の補強材は、一般に次の種類に分類されます。
1. フェノール PCB 紙基材
この種のPCBボードは紙パルプ、木材パルプなどで構成されているため、ボール紙、V0ボード、難燃ボード、94HBなどになることがあります。その主な材料はPCBの一種である木材パルプ繊維紙です。フェノール樹脂の圧力によって合成されます。皿。この種の紙基材は耐火性がなく、打ち抜き可能で、コストが低く、価格が低く、相対密度が低いです。XPC、FR-1、FR-2、FE-3などのフェノール紙基材をよく見かけますが、94V0は難燃性板紙に属し、耐火性があります。

2.複合PCB基板
この種のパウダーボードはパウダーボードとも呼ばれ、木材パルプ繊維紙または綿パルプ繊維紙を補強材として使用し、同時に表面補強材としてガラス繊維クロスを使用します。2つの素材は難燃性エポキシ樹脂で作られています。片面ハーフグラスファイバー基板 22F、CEM-1 と両面ハーフグラスファイバー基板 CEM-3 があり、その中で CEM-1 と CEM-3 が最も一般的な複合ベース銅張積層板です。

3. ガラス繊維 PCB 基板
エポキシ基板、ガラス繊維基板、FR4、繊維板などになる場合もあります。接着剤としてエポキシ樹脂、補強材としてガラス繊維クロスを使用します。この種の回路基板は動作温度が高く、環境の影響を受けません。この種の基板は両面 PCB でよく使用されますが、価格は複合 PCB 基板より高価で、一般的な厚さは 1.6MM です。この種の基板は、各種電源基板、高度回路基板に適しており、コンピュータ、周辺機器、通信機器などに広く使用されています。

FR-4

4. その他